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工业机器人测试台直销

来源: 发布时间:2023年05月03日

减速机加载性能测试设备是用来研究伺服电机和各种齿轮传动、带传动及无级变速传动的传动性能,是分析产品质量的重要设备。通过加载性能试验可以检验传动装置设计的合理性,加工、制造、装配和调试的工艺性。对试验结果的深入分析,将有助于评定和改进传动部件和装置的综合机械性能,同时也为工程设计人员提供实践的参考资料和设计依据。电机输入端:电压;电流;输入功率;功率因素等。电机输出端(减速机输入端):扭矩;转速;输出功率等。减速机输出端:扭矩;转速;输出功率等。其他参数:电机效率;减速机效率;温度等 减速机试验台具有历史数据回放功能。工业机器人测试台直销

减速机试验测试系统测试平台减速机试验测试系统根据减速机试验设计,由智能三相电参量测量仪、信号采集器、接口转换器、计算机和软件组成,配合试验台、测量变送器,现场采集转速、扭矩、电机参数等信号。 (1)、能实时采集、处理、显示、存储试验所需的转速、扭矩、电流、电压、功率、效率等值。(2)、能对每个测量参数进行上、下限报警,报警值可任意设定。(3)、可以对测试数据进行自动连续存储或按使用者的意愿进行手动选点存储。(4)、可以对测试曲线进行自动连续存储或按使用者的意愿进行手动存储。(5)、对于参数的各种设置(信号的名称单位、是否启用、采集显示精度位数、量程、上下限)具有记忆功能,只需输入一次即可。(6)、具有历史数据回放功能。(7)、可以将试验数据及曲线导出到WORD或EXECL中,可以通过打印机对测试结果进行数据、曲线打印。(8)、可以将试验报告导出到WORD中,通过打印机打印试验报告。(9)、系统的整个功能具有菜单和快捷键双重操作。(10)、操作简洁,维护方便。工业机器人测试台直销空载实验主要是为了测试大型减速器的空载功率,实验方法是与电动机等动力设备连接后进行空载转动试验。

行星减速器是工程机械的重要部件,其性能好坏对工程机械有重大影响.实验台能够在行星减速器装机之前检测减速器的性能,避免行星减速器在装机之后出现问题,影响主机的质量.减速机实验台采用电封闭技术,将负载转化产生的电量通过直流母线直接回馈电网,保证了系统的效率.实验台控制系统硬件主要由工控机多轴驱动系统构成,实验的数据,如不同工况下的转速、转矩、传动效率和疲劳寿命,通过软件可以以图表等直观方式实时显示.同时还可实现历史实验数据的查询与打印、动作异常报警、自动检测、完成实验自动关机等功能.较终可自动生成WORD版图文并茂的实验报告。

减速机试验台的工作性能能够直接影响着整机的性能,如可靠性、动力性和经济性等。因此,积极研发新产品,补充多型号悬臂硬岩掘进机切割传动装置的需求势在必行通过减速机加载试验可帮助我们更加多方面地掌握减速机产品在投入市场应用后的性能状况,以及协助解决目前存在的不足之处,也可检验出现的问题是否解决或解决效果。加载试验也是一种保证产品出厂质量以及可提高产品市场竞争水平的关键方法。因此,通过试验来检验新研发的减速机性能的优劣是十分有必要的。借助试验的途径可检验设计理论的正确性,验证设计意图是否已经实现,设计的产品性能是否已达到了使用要求。根据在不同转速条件下对减速机的试验表明,随着减速机输入转速的增加,噪声也将增大。

能够获得非常真实的性能数据使其在减速机研发过程中占具无可取代的地位。行星减速机试验台可对其使用性能指标进行多方面评估,获得该型号掘进机用行星减速机的综合机械特性,通过试验结果评估减速机设计方案的正确性。驱动电机作为减速机的动力源,加载电机对减速机施加载荷;转速转矩传感器负责完成测量减速机的输入和输出转速与转矩;效率仪完成测试数据的采集与处理工作,工控计算机对数据进行显示和保存。减速机试验测量系统具有电能回馈式节约能源的技术。驱动端和加载端均使用了电机,但两者的工作状态不同,驱动电机是在电动状态下工作,而加载电机是在发电的状态下工作的。直流母线将加载电机工作时产生的电能输送到驱动端,回收了大部分电能,这样可多多降低供电系统的电力输送量。这种试验系统具备了环保、节能的优点。转速转矩传感器分别安装在被试减速机的输入端和输出端,负责完成被试减速机输入转速转矩和输出转速转矩的测量工作。转速转矩传感器与效率仪连接,通过工控计算机经数据处理得到被试减速机的实时输入输出转速、转矩、功率、传动效率等性能参数。通过调整驱动电机的转速和加载电机的转矩大小,可实现多个工况下的减速机测量工作。减速机齿轮传动中轮齿啮合刚度的变化看成是齿轮动载、振动和噪声的主要因素。沈阳减速机刚度测试系统厂家

减速机测试台是检测减速机整机性能指标的试验装置。工业机器人测试台直销

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