减速机测试电机试验台主要用于电机型式试验、出厂试验及能效评测。主要由试验电源、测试系统及操作台三部分构成。其中，试验电源的波形品质及测试系统的精度是影响试验结果数据科学性与准确性的关键环节。随着科技水平的进步，提高电机试验测试效率、降低操作人员劳动强度、提高测试精度和试验质量势在必行，而由于测试理论的丰富、测试手段的进步、从来设备精度的提高以及自动化测试系统和电子计算机在测试中的较多应用，电机的测试技术也确实有了突飞猛进的发展。通过试验来检验新研发的减速机性能的优劣是十分有必要的。苏州减速机效率测试系统哪家好
减速机测试外观方面检查通过目测进行检验，外观应光泽，喷漆均匀合口，端盖、上下盖等螺柱是否齐全；是否打铭牌、铭牌内容是否清晰、正确；箱体剖分面之间不允许填任何垫片，但可以涂密封胶或水玻璃以保证密装配时，在拧紧箱体螺栓前，应使用0.05mm的塞尺检查箱盖和箱座结合面之间的密封性；轴伸密封处应涂以润滑脂。减速机各密封装置应严格按要求安装。减速机空载试运行合格后，应当对其进行负载试运行。负载在试验应在额定的转速下，分别按减速机额定栽荷的25%、50%、75%、100%分四个阶段慢慢加载。而每个阶段运行的时间以润滑油温升稳定为准，并连续运转3h后油温不超过100℃若减速箱本身有冷却系统的，油温应不超过90℃。北京工业减速机测试系统价格减速机试验台具有历史数据回放功能。
减速机试验台的工作性能能够直接影响着整机的性能，如可靠性、动力性和经济性等。因此，积极研发新产品，补充多型号悬臂硬岩掘进机切割传动装置的需求势在必行通过减速机加载试验可帮助我们更加多方面地掌握减速机产品在投入市场应用后的性能状况，以及协助解决目前存在的不足之处，也可检验出现的问题是否解决或解决效果。加载试验也是一种保证产品出厂质量以及可提高产品市场竞争水平的关键方法。因此，通过试验来检验新研发的减速机性能的优劣是十分有必要的。借助试验的途径可检验设计理论的正确性，验证设计意图是否已经实现，设计的产品性能是否已达到了使用要求。
减速机测试台测试完之后安装确认电机和减速机是否完好无损，并且严格检查电机与减速机相连接的各部位尺寸是否匹配，这里是电机的定位凸台、输入轴与减速机凹槽等尺寸及配合公差。旋下减速机法兰外侧防尘孔上的螺钉，调整PCS系统夹紧环使其侧孔与防尘孔对齐，插入内六角旋紧。之后，取走电机轴键。将电机与减速机自然连接。连接时必须保证减速机输出轴与电机输入轴同心度一致，且二者外侧法兰平行。如同心度不一致，会导致电机轴折断或减速机齿轮磨损。 另外，在安装时，严禁用铁锤等击打，防止轴向力或径向力过大损坏轴承或齿轮。一定要将安装螺栓旋紧之后再旋紧紧力螺栓。安装前，将电机输入轴、定位凸台及减速机连接部位的防锈油用汽油或锌钠水擦拭净。其目的是保证连接的紧密性及运转的灵活性，并且防止不必要的磨损。在电机与减速机连接前，应先将电机轴键槽与紧力螺栓垂直。为保证受力均匀，先将任意对角位置的安装螺栓旋上，但不要旋紧，再旋上另外两个对角位置的安装螺栓较后逐个旋紧四个安装螺栓。较后，旋紧紧力螺栓。所有紧力螺栓均需用力矩板手按标明的固定扭力矩数据进行固定和检查。速度越小，则扭力越大，减速机测试台也是很重要的一部分。
减速机测试台软件功能：用于测试伺服电机、驱动器、行星减速机的各项参数。可电脑、仪表显示、存储、打印各项参数；并显示、存储、打印各参数之间的曲线关系，可手动加载、程控加载；程序控制主动电机的转速、时间等，较终验收，设备在甲方现场调试完成后，双方对设备的机械、电气、软件进行较终验收，合格后双方签字确认，不合格项目继续整改，直到合格为止。减速机是降低原动机转速、增大转矩的一种机械传动装置，属于工业基础件，由于减速机的性能测试对减速机的进一步发展和改进起着非常重要的作用 ， 故减速机的测试研究在国内外均得到了重视和发展。减速机在运行过程中，出现不同的声音，表示减速机有不同的状况。北京工业减速机测试系统价格
减速机测试减速器是动力传动装置。苏州减速机效率测试系统哪家好
减速机测试系统功能，能实时采集、处理、显示、存储试验所需的转速、扭矩、电流、电压、功率、效率等值。能对每个测量参数进行上、下限报警，报警值可任意设定。可以对测试数据进行自动连续存储或按使用者的意愿进行手动选点存储。可以对测试曲线进行自动连续存储或按使用者的意愿进行手动存储。对于参数的各种设置(信号的名称单位、是否启用、采集显示精度位数、量程、上下限)具有记忆功能，只需输入一次即可。具有历史数据回放功能。可以将试验数据及曲线导出到WORD或EXECL中，可以通过打印机对测试结果进行数据、曲线打印。可以将试验报告导出到WORD中，通过打印机打印试验报告。系统的整个功能具有菜单和快捷键双重操作。操作简洁，维护方便。苏州减速机效率测试系统哪家好
杭州威衡科技有限公司在电机性能测试系统，电力测功机系统，高校科研教学设备，水泵测试系统一直在同行业中处于较强地位，无论是产品还是服务，其高水平的能力始终贯穿于其中。公司成立于2009-02-17，旗下杭州威衡科技有限公司，已经具有一定的业内水平。公司承担并建设完成仪器仪表多项重点项目，取得了明显的社会和经济效益。将凭借高精尖的系列产品与解决方案，加速推进全国仪器仪表产品竞争力的发展。