天津三塔RTO技术

宁新环保科技的RTO蓄热式热氧化焚烧炉应用范围 RTO蓄热式热氧化焚烧炉应用于石油、化工、塑料、橡胶、制药、印刷、家具、纺织印染、涂布、涂料、半导体制造、合成材料、新能源等行业产生中高浓度大风量有机废气处理，可处理有机物质种 类包括苯类、酚类、醛类、酮类、醚类、酯类、醇类、烃类等。 以上RTO蓄热式热氧化焚烧炉介绍，希望可以帮到您。如果您有废气需要RTO蓄热式热氧化焚烧炉净化处理，可以随时咨询,为您提供废气处理方案及设备。催化剂焚烧炉的规划是依废气风量，VOCs浓度及所需知损坏去除功率而定。天津三塔RTO技术

对陶瓷蓄热体的要求： 作为有机废气净化装置的RTO，对陶瓷蓄热体的要求主要包括：陶瓷蓄热体材料的物理和化学性质，陶瓷蓄热体结构的机械性能，以及陶瓷蓄热体几何形状的流体动力学和传热性能。 1、价格应尽可能低，使用寿命应长。对于RTO设备中常用的电流再生器，陶瓷鞍座环的预期寿命为5年，陶瓷蜂窝填料的预期寿命为10年，但前者的价格为后者的1/5左右。 2、陶瓷蓄热体具有良好的传热性能和优良的热和热辐射性能，即它可以在冷循环过程中快速地将热量传递给较冷的废气，并且可以在热循环期间快速吸收净化气体的热量。 3、具有良好的抗热震性。由于陶瓷蓄热体处于定期冷却和加热的状态，它必须能够承受通常在冷和热之间交替的温度变化。如果陶瓷蓄热体不能承受反复的温度变化，则陶瓷蓄热体将破裂并阻塞空气流动通道，从而导致床降低或甚至不能操作。四川三箱式RTO生产厂家蓄热式热氧化器（简称RTO）是一种用于处理中低浓度挥发性有机废气的节能型环保装置。

防范措施： (1)导静电：风管、风机等废气输送设备设施不腐蚀，尽量选择涂有石墨涂层的玻璃钢、碳钢或不锈钢材质并跨接、接地；同时避免直角弯头和弯头的尖角，防止废气输送过程中摩擦引起静电导致无法导出。 (2)排积液：由于洗涤塔除雾效果差或冷却作用，废气在风管内形成积液。积液中含有的有机废气不断挥发到废气中，浓度升高，必须定期排放。 (3)测量浓度：在RTO焚烧炉前的一定距离一定要安装LEL浓度检测仪，并与RTO系统废气导入阀、应急排空阀连锁控制，距离根据检测仪的响应时间确定。当废气浓度超过25%LEL时，废气导入阀关闭，应急排气阀打开，防止高浓度废气进入RTO系统。 (4)泄漏：每隔一定间距设置泄漏阀，压力低于风管承受的应力；在保证有效使用的情况下，RTO系统前置洗涤塔采用低强度材料，及时减压，减少爆燃的损失。

催化燃烧是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法。所以，催化燃烧又称为催化化学转化。由于催化剂加速了氧化分解的历程，大多数碳氢化合物在300~450℃的温度时，通过催化剂就可以氧化完。 催化燃烧设备或装置介绍：催化燃烧装置是指在催化剂作用下燃烧的装置或设备。催化燃烧装置的工作原理是:借助催化剂使有机废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧,使有机废气分解为无毒的二氧化碳和水蒸汽。 催化燃烧器电控制系统由PLC控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备以及风机，另外由零压阀调节燃气与空气的比例。首要处理高浓度voc气体，特别能够对混合浓度气体起到别离管理，避免混合气体产生的问题。

RTO一般用于处理有机废气，在大约800℃时可以将VOC分解成CO2和H2O。燃烧后的烟气通过蓄热式瓷砖在陶瓷中吸热、放热储存热量，预热有机废气然后排出。废气的进出方向由切换阀自动切换，循环工作。RTO可以充分回收燃烧有机物分解的热能，降低了系统的能耗。 RTO焚烧炉适用于大高型浓度（1000~5000PPM)、中等风量的混合可燃有机废气和除臭；适用于涂装废气处理；适用于电子产品制造和集成电路的废气处理；适用于印刷工艺和注塑工艺中的废气处理，石化、医疗等行业的有机废气处理。是应用热氧化和催化氧化技术来破坏排放物中的有机物的方法。四川三箱式RTO生产厂家

有机废气浓度在450PPM以上时，RTO装置不需添加辅助燃料。天津三塔RTO技术

RTO作为VOCs的处理设备，能完全分解有机成分达标排放，在废气浓度超过1.5-2g/m3时，还有多余热量可供利用。通地配置余热回收装置，利用系统节能技术对高温烟气进行余热回收，从而提高系统运行经济效益。目前余热回收利用方式主要有热水，蒸汽、导热油和热风。 1、热水 通过在RTO后端配置热水换热器，将多余热量置换为85度的高温热水储存到热水储箱中；再通过一套水路循环系统，将热水送到用热设备上。 热水余热回收方式不需要进行特种设备报检，热水余热利用方式适用于<75度的用热工艺温度。 2、蒸汽 通过在RTO后端配置蒸汽余热锅炉，可将多余热量转换为高压蒸汽，可与厂家原来的蒸汽锅炉或者市政蒸汽并联，再输送到相应的用热设备。 蒸汽余热利用方式适用于小于等于160℃的用热工艺温度。 3、导热油 通过在RTO后端配置导热油余热锅炉，将余热转换为高温导热油，自行供热或与用户原有导热油锅炉及管路系统串联。 导热油余热利用方式适用于小于等于250℃的用热工艺温度。 4、热风 通过高温烟气加环境风进行调温后直接输送到车间，或者通过板式换热器换取100-400℃的新鲜热风，直接通往用热设备。天津三塔RTO技术

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