福州液压泵技术指导

故障原因：(1)液压油箱油面过低；排除方法：添加液压油故障原因：(2)没按季节使用液压油；排除方法：通常适用46#液压油（或68#）无需要特别更换，冬季的北方特冷时考虑使用32#故障原因：(3)进油管被脏物严重堵塞；排除方法：取出管内异物故障原因：(4)油泵主动齿轮油封损坏，空气进入液压系统；排除方法：更换老化的或损坏的油封、O形密封圈故障原因：(5)油泵进、出油口接头或弯接头“O”形密封圈损坏，弯接头紧固螺栓或进、出油管螺母未上紧，空气进入液压系统；排除方法：更换O形密封圈，上紧接头处螺栓或螺母故障原因：(6)油泵内漏，密封圈老化；排除方法：更换密封圈故障原因：(7)油泵端面或主、从动齿轮轴套端面磨损或刮伤，两轴套端面不平度超差；排除方法：更换磨损齿轮油泵或油泵轴套，磨损轻微时平板上将端面磨平整。其不平度允许误差0.03mm；上轴套端面低于泵体，上平面(正常值低于2.5~2.6mm)，如超差时应下轴套加0.1~0.2mm铜片来补偿，安装时则应套后轴套上装入故障原因： 液压泵的工作压力取决于什么？福州液压泵技术指导

1、联轴器：液压泵传动轴不能承受径向力和轴向力，因此不允许在轴端直接安装带轮、齿轮、链轮，通常用联轴器联接驱动轴和泵传动轴。如因制造原因，泵与联轴器同轴度超标，装配时又存在偏差，则随着泵的转速提高离心力加大联轴器变形，变形大又使离心力加大。造成恶性循环，其结果产生振动噪声，从而影响泵的使用寿命。此外，还有如联轴器柱销松动未及时紧固、橡胶圈磨损未及时更换等影响因素。
2、液压油箱：液压油箱在液压系统中的主要作用为储油、散热、分离油中所含空气及消除泡沫。
3、滤油器：一般粒径在10μm以下的污染物对泵的影响不太明显，而大于10μm、特别是在40μm以上时对泵的使用寿命就有明显影响。液压油中固体污染颗粒极易使泵内相对运动零件表面磨损加剧，为此需要安装滤油器降低油的污染程度。过滤精度要求：轴向柱塞泵10～15μm，叶片泵为25μm，齿轮泵为40μm。泵的污染磨损可以控制在允许范围之内。目前高精度滤油器使用日益，可延长液压泵的使用寿命。 山西制造液压泵种类造成液压泵容积损失的原因有哪些？

在这里咱们就来说说液压油。液压油的使用液压油常有规格：200L/桶、18L/桶。例如型号YZL120-Z3的液压系统，则准备至少120L油。在启动液压泵站之前，必须注入液压油至规定油面位置。规定油面：安装在油箱侧面液位表上方的黑色标记表示的是本液压系统的规定油面(公称容量)比较低油面：液位表下方的红色标记表示的是比较低油面。在油面低于红线以下时，请及时加入清洁液压油。液压油倒进油箱之后，液位计的整个表盘会变色，黄色液体表示液压油位置，红线变化表示液压油当前温度。个月换一次液压油。以后每一年更换一次或累计工作1500小时左右，根据气温和使用环境及污染情况适时更换液压油。

1、联轴器的选用液压泵传动轴不能承受径向力和轴向力，因此不允许在轴端直接安装带轮、齿轮、链轮，通常用联轴器联接驱动轴和泵传动轴。如因制造原因，泵与联轴器同轴度超标，装配时又存在偏差，则随着泵的转速提高离心力加大联轴器变形，变形大又使离心力加大。造成恶性循环，其结果产生振动噪声，从而影响泵的使用寿命。此外，还有如联轴器柱销松动未及时紧固、橡胶圈磨损未及时更换等影响因素。2、联轴器的装配要求刚性联轴器两轴的同轴度误差≤0.05mm弹性联轴器两轴的同轴度误差≤0.1mm两轴的角度误差<1°；驱动轴与泵端应保持5～10mm距离； 液压泵工作的三个必备条件是什么？

 一、压力
参数压力拿兆帕公斤还有巴
工作压力视负载额定压力架
最大压力短时用三者关系记清啦压力是液压泵的主要参数，其单位有兆帕（MPa）、公斤（lg/cm2）和巴（Bar）。应记清三者的换算关系。
压力分作额定压力、工作压力和最大压力。工作压力是液压泵实际工作时的输出压力，取决于外负载的大小和管路上的压力损失，与液压泵的流量无关。
额定压力是液压泵正常工作条件下，按试验标准规定的连续运转的比较高压力。
最大压力（比较高允许压力）是在超过额定压力的条件下，根据试验标准规定，允许液压泵短时间运动的比较高压力。
二、排量和流量
第二参数排量要排量流量易混淆流量大时速度快额定转速乘进来
排量是液压泵每转一周，根据其密封容积变化计算而得到的排出液体的体积。流量是液压泵单位时间内排出液体的体积。排量与转速的乘积为流量，二者容易混淆。
流量分作理论流量、实际流量和额定流量三种情形。理论流量是排量与额定转速的乘积。实际流量是理论流量减去泄漏和压缩损失后的流量。
有些液压泵在铭牌上标注排量和额定转速，有些液压泵则只标注理论流量。执行元件的运动速度与流量有关。
三、功率和效率
第三参数是功率压力流量来求积 液压油对液压传动系统的作用。福州液压泵技术指导

叉车液压泵装在叉车哪个部位？福州液压泵技术指导

齿轮泵：体积较小，结构较简单，对油的清洁度要求不严，价格较便宜；但泵轴受不平衡力，磨损严重，泄漏较大。
叶片泵：分为双作用叶片泵和单作用叶片泵。这种泵流量均匀、运转平稳、噪音小、作压力和容积效率比齿轮泵高、结构比齿轮泵复杂。
柱塞泵：容积效率高、泄漏小、可在高压下工作、大多用於大功率液压系统；但结构复杂，材料和加工精度要求高、价格贵、对油的清洁度要求高。
一般在齿轮泵和叶片泵不能满足要求时才用柱塞泵。还有一些其他形式的液压泵，如螺杆泵等，但应用不如上述3种普遍。 福州液压泵技术指导

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