热熔压敏胶（HMPSA)，HMPSA经热熔施胶，在冷却后可以继续保持粘性。其主要组成部分热塑性橡胶基胶粘剂以其优异的粘合强度、良好的低温柔韧性和高耐热性而闻名，在冷冻和冷藏环境中均具有良好应用性，其对各种表面，不论光滑还是粗糙，都具有良好的粘结性。HMPSA的常规应用包括包装、工业组装、瓶身在线贴标和透明标签等。对于标签等一般性应用，HMPSA可以提高工艺效率，同时还能使饰面美观醒目，，此方面在卫生、美容和护理产品的标签领域表现突出。热熔压敏胶（HMPSA）是以热塑性聚合物为主的胶粘剂。昆山胶带压敏胶用途
胶粘带是压敏胶的主要使用形式。压敏胶主要有有机硅压敏胶、丙烯酸酯压敏胶、橡胶压敏胶。有机硅压敏胶是什么？有机硅压敏胶一般是指用有机硅聚合物为主体的压敏胶，一般主体由液体硅橡胶和MQ硅树脂按一定比例混合而成。硅橡胶能增加压敏胶的流动性，从而增加界面粘合力，初粘性强。而MQ硅树脂对压敏胶粘接性能有较大的影响，因为MQ硅树脂分子质量的变化使得压敏胶本体粘度和内聚强度发生改变。当MQ硅树脂的分子质量在3000左右时，压敏胶内聚强度较高，持粘性好，且剥离强度高，触变性好。与传统的丙烯酸酯压敏胶、橡胶型压敏胶相比，有机硅压敏胶具有优异的耐化学药品、耐水、耐油、耐溶剂、耐高温、耐低温、耐热降解、耐氧化降解等性能，而且能与多种难粘的材料如未经表面处理的聚烯烃（BOPP、PET、PE等）氟塑料、聚酰亚胺以及聚碳酸酯等胶接。有机硅压敏胶按硫化体系可为2大类，过氧化物硫化型和加成型。丙烯酸酯压敏胶平台由各种丙烯酸酯单体共聚而得的丙烯酸酯共聚物是较重要的一类树脂型压敏胶粘剂。
热熔压敏胶主要的成份有基料，增塑剂，增粘剂，填料，抗氧剂，热塑性弹性体这六大部分，下面分别做一介绍。基料是压敏胶的主体成份，有树脂型和橡胶型两大类,基料的配制有以下要求:基料应是具有流动性的液态物质或者能在溶剂、分散剂、热、压力参与作用下具有一定流动性的物质，用作胶粘剂的树脂，天然橡胶等都有这种特性。在选择热塑性树脂作基料时，一般要选相对分子量分布较为均匀，相对分子量适当或高、低分子相互配合适宜的树脂。
历史发展：压敏胶的历史可以追溯到公元前1600年，古埃及人将蚕豆、大麦、乳脂、骨胶等黏性物质涂敷于亚麻布上用以贴敷伤口，这就是医用橡皮膏的原始雏形。而采用人工合成高分子制备压敏胶的技术则是到20世纪后才开始盛行的。目前压敏胶已经普遍用于医用药膏、电器绝缘胶黏带、包装胶黏带、表面保护以及装饰性胶带、商标纸及标签纸等于人们生活息息相关的诸多领域。世界压敏胶黏带工业的快速发展始于20世纪上半叶，中国压敏胶黏带工业的发展始于1983年前后。20世纪90年代以后，由于中国市场的巨大潜力吸引了国外和中国台湾地区的许多厂家，许多胶带厂纷纷来大陆投资建厂，使中国大陆的胶黏带产业逐渐走向成熟。乳液型压敏胶占据着一定优势地位。
压敏胶粘剂的全称为压力敏感型胶粘剂，又俗称不干胶，简称压敏胶。(1)按压敏胶的形态分类：压敏胶粘剂可以分为溶剂型压敏胶、水溶液型压敏胶、乳液型压敏胶、热熔型压敏胶以及压延型压敏胶等五种类型。乳液型、溶剂型和热熔型压敏胶粘剂占主要地位。(2)按压敏胶主体聚合物是否交联，可将压敏胶分为交联型和非交联型压敏胶。交联型压敏胶按其交联方式可分为加热交联型、室温交联型、光交联型等。交联型压敏胶具有很好的粘接强度，特别适合于制作长期性压敏标签。热熔压敏胶生产成本相对低。高粘压敏胶哪家好
乳液型压敏胶是我国压敏胶工业的一大特色。昆山胶带压敏胶用途
随着各种新型丙烯酸酯单体的合成，同时将具有特殊功能的组分引入聚丙烯酸酯乳液压敏胶体系，得到不同性能的产品，必将拓宽其应用领域,使其朝功能化、多样化方向发展。影响乳液压敏胶力学性能的主要因素之一就是胶粘剂中的共聚物的玻璃化温度Tg。压敏胶的玻璃化温度一般应保持在-20℃～-60℃的范围比较合适，当然不同使用要求的压敏胶配方体系有不同的较好Tg值。玻璃化温度的调节可以通过选择具有很低的玻璃化温度的软单体与较高玻璃化温度的硬单体按一定比例共聚，这样可在保持一定内聚力的前提下有很好的初粘性和持粘性。昆山胶带压敏胶用途
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