亚克力与玻璃相比，玻璃强度高、耐刮花、透过率高、时间久了不变形，作为医疗设备的面板，玻璃则更胜一筹。所以在产品升级换代或新产品方案设计时，大家会选择用玻璃替换亚克力。 也正因为如此，玻璃加工厂家常常会遇到新的挑战。亚克力，它是可以随意拗造型的，产品升级换代时，考虑成本，不能所有组件都改设计，玻璃就被要求维持原来的形状、原来的设计。所以就有了下面这些“牛角”形状，开半槽的玻璃盖板等等。 初次使用玻璃盖板的工程设计师们又该如何选材呢？ 如果产品本身没有屏幕显示内容，只有一些指示灯等标识，整面是黑色印刷，这样对玻璃透过率是没有要求的，且普通玻璃本身也有5.5H的莫氏硬度，不易刮花，不易变形，如果不是经常有硬物接触的使用环境，出于考虑成本，就不要跟风选择高铝玻璃，使用钠钙玻璃即可。首先AG玻璃价格高于光面玻璃基材是毋庸置疑的。安徽髙精密玻璃加工订做
钢化玻璃的平整度怎么控制好？ 控制手段：玻璃表面无规律性温度分布不均匀。为了避免玻璃表面无规律的温度分布不均的现象，需要及时对钢化炉加热段的不良状态进行检修，保证每一根炉丝的状态良好，及时清理温度传感器附近的杂物，保证温度传感器真实反映炉的温度，以便于正确控制炉内的温度。另外，玻璃在放片台的布置也很重要，当玻璃沿电炉前后移动时，玻璃边缘邻近的辊子所处的区域容易过热，这种现象在两块玻璃之间的辊子表面上容易发生，如果玻璃在钢化炉内一直以相同的放片布置向前运动，各个辊子温差就相对的明显。结果放片位置一变化，就会引起玻璃表面的温度不均匀，所以要避免以同一状态放片布置连续进炉，放片台上玻璃板摆放的越合理，越容易保持辊子温度一致性，也就是说放片时纵向出现间隙，下一次放片时要补上这个空隙。中山大尺寸玻璃加工供应AG玻璃表面细腻的纹理能带来纸上绘画的真实感，体验更加真实。
简述“钢化”对AG玻璃的表面影响： 对于化学钢化处理过程实质就是高温态下离子交换形成玻璃的表面应力过程。而在AG面则因为附着二氧化硅微粒会造成局部离子交换不均匀和不充分，以及部分微粒的高温脱落等问题，影响玻璃的钢化性能和AG效果不良等。 因此，采用喷涂工艺AG玻璃的两种钢化方式处理均必须在AG处理前进行，即先钢化后AG处理。 而对于化学蚀刻工艺AG玻璃，AG效果是通过化学反应在玻璃表面刻蚀出密集排列的准纳米级颗粒层而形成，玻璃厚度是减薄的。
所谓浸泡法是AG玻璃生产的传统方法，该方法分为两种，分别是垂直浸泡法和水平浸泡法。水平浸泡法，它又分手工和全自动。所谓手工水平浸泡法是将蒙砂池子放在地面的台子上，台子高度大约400-500mm。玻璃通过酸洗处理干净后水平放在专门架子上并固定好，两个工人抬着架子，让玻璃以15-20度的倾斜角进入蒙砂液中，晃动一会后静止不动，再抬起来用水清洗干净。而自动线水平浸泡法是将玻璃通过预处理清洗干净后输送到传动带上，传动带上有10mm左右的深的蚀刻液，玻璃浸泡在药水里，被传动带拉着走，反应时间到了以后，用水冲掉玻璃表面的药水，直接进行抛光减薄工艺。采用了 AG 蚀刻工艺并不等于放弃了个性化表达。
客户对玻璃是先AG处理后钢化还是先钢化后AG处理的顺序是迷糊的，相当部分客户认为玻璃钢化后并没对玻璃做任何改变，再AG处理应该是没问题的，并想当然的把不做的原因简单归结于供应商AG技术能力低等。在此借普及AG玻璃产品知识的机会，详细对玻璃的AG和钢化处理正确顺序进行阐述。 对于喷涂工艺AG玻璃，AG效果是通过喷涂含微纳米级二氧化硅微粒液滴在玻璃表面并固化方式形成。我们都知道物理钢化加热温度在700度左右，即玻璃的软化点温度，该温度下玻璃表面固化的二氧化硅微粒软化并形成光洁表面，宏观影响是AG性能参数发生变化，直观变化就是光泽度明显升高、雾度降低，其他如粗糙度、颗粒直径等参数也会发生不可控变化。AG玻璃的光透过率跟光反射率之间没有直接关系，而是跟AG玻璃的光泽度值紧密相关。中山激光加工玻璃品牌
AG防眩玻璃产品经过特殊的化学工艺处理制成。安徽髙精密玻璃加工订做
非钢化玻璃和钢化玻璃的寿命揭秘： 玻璃的化学构成是十分稳定的，在自然状态下玻璃不会受阳光雨雾的影响而发生性能衰减；普通的酸碱对玻璃也构不成伤害，这点我们想想读书时候的化学实验器皿就清楚了。 通常情况下影响玻璃寿命的情况只有两个，潮湿空气和高温。持续性的潮湿的空气可以使玻璃发生霉变，但在常温情况下玻璃发生霉变的速度非常缓慢，一般需要几个月的时间，在正常使用环境下很少有持续几个月的潮湿空气，因此玻璃裸露在空气中是不会发生霉变的。一般玻璃的霉变发生在玻璃重叠存储过程中，玻璃在潮湿的仓库内或露天堆放淋雨是比较容易发生霉变。一般来说没有钢化的原片玻璃比经过钢化的玻璃更容易发霉。安徽髙精密玻璃加工订做