首先选材，就是选择相应的料。第二步是锻打，把材料锻打成模具个部分的粗胚，锻打过的胚的分子结构更加密实。第三就是进行车床加工，按照模头的设计图纸车出模头，在车床加工时，尽可能用精度高的车床，和技术老练的车床师傅车。第四就是抛光，把车好的模具的流道部分抛光，光洁度越好，吹出的膜也就越好，越没有丝路。第五就是镀铬，把抛光好的模具的流道部分镀上铬，使流道部分有一层很硬的铬，增加了模头的耐磨性和抗腐蚀性然后再抛光，可以使模具不易损伤和不易产生滞留焦料。把模具的个部分安装好，再套上加热圈就算大功告成了。吹膜机设备哪家强？欢迎咨询江阴市江南轻工机械有限公司。江苏ABA吹膜机
薄膜厚度不均匀故障原因：①模口间隙的均匀性直接影响薄膜厚度的均匀性，如果模口间隙不均匀，有的部位间隙大一些，有的部位间隙小一些，从而造成挤出量有多有少，因此，所形成的薄膜厚度也就不一致，有的部位薄，有的部位厚;②模口温度分布不均匀，有高有低，从而使吹塑后的薄膜薄厚不均;③冷却风环四周的送风量不一致，造成冷却效果的不均匀，从而使薄膜的厚度出现不均匀现象;④吹胀比和牵引比不合适，使膜泡厚度不易控制;⑤牵引速度不恒定，不断地发生变化，这当然就会影响到薄膜的厚度。解决办法：①调整机头模口间隙，保证各处均匀一致;②调整机头模口温度，使模口部分温度均匀一致;③调节冷却装置，保证出风口的出风量均匀;④调整吹胀比和牵引比;⑤检查机械传动装置，使牵引速度保持恒定。盐城高压吹膜机批发吹膜机的模头如何挑选？
螺杆转速对薄膜生产质量的影响杆转速增加，塑料在机筒内停留时间短，塑化不良，薄膜出现塑化不完全的晶点，或是由于挤出量提高，冷却部位不相适应，也会使薄膜外观质量不好。在生产中也有特殊情况出现，螺杆转速的增加，出料量也就增加，而加热器温度并非继续升温，生产仍正常，这是剪切热所致，但总须与牵引比相匹配，产品质量才能稳定。螺杆转速降低，有利于膜管冷却。在塑化不完全的情况下，降低螺杆转速有利于提高产品质量，但转速低，塑料在机筒停留时间长，易分解。总之，螺杆的转速要与加工原料、成品规格、温度等工艺条件相匹配才能保证产品质量。
模头选用先进的螺旋模头结构，根据高压、低压、混合料、再生料聚乙烯材料的特殊性，综合考虑，设计了螺旋角、退坡角、定型角长度、模口开度等主要技术参数经多次对比试验进行选优定型，具有内压大，挤出稳定均匀、薄膜力度性能好，无拼缝线与本机组挤出机匹配好等优点；同时，交换高低压聚乙烯及混和料、再生料比例进行吹膜生产时，可不用更换模头；根据用户需要可配制各种模头，更换操作一人可以完成，简单、安全、方便、快捷。由冷却风环、鼓风机等组成，冷却风环系外冷式可调风环，可调整入口风口的开启度，操作方便，有利于膜厚度及均匀度的控制。吹膜机哪家好？推荐咨询江阴市江南轻工机械有限公司。
膜泡不稳定故障原因：①挤出温度过高，熔融树脂的流动性太大，粘度过小，容易产生波动;②挤出温度过低，出料量少;③冷却风环的风量不稳定，膜泡冷却不均匀;④受到了外来较强气流的干扰和影响。解决办法：①调整挤出温度;②调整挤出温度;③检查冷却风环，保证四周的送风量均匀一致;④阻止和减小外界气流的干扰。薄膜表面粗糙，凹凸不平故障原因：①挤出温度太低，树脂塑化不良;②挤出速度太快。解决办法：①调整挤出的温度设置，并适当提高挤出温度，保证树脂塑化良好;②适当降低挤出速度。吹膜机多少钱？欢迎咨询江阴市江南轻工机械有限公司。连云港低压吹膜机批发
吹膜机哪家好？欢迎咨询江阴市江南轻工机械有限公司。江苏ABA吹膜机
对吹塑薄膜的厚度控制薄膜厚度是质检主要指标之一，影响厚度的因素有:①机头设计型腔结构流畅，无死角，使物料流速一致均匀。②模口间隙均匀，不偏中，并能得心应手地调节，控制出料量的均匀。③冷却风环的吹风流量和流速也要稳定，否则，薄膜冷却差的部分就要延伸变薄，反则变厚，利用风力来调节厚薄。④机头加热装置:机头加热分布要均匀，以保证模口处均等的树脂流量。否则，温度高的部分薄膜延伸、膨胀变薄;反之变厚。⑤主机运转正常，保证出料量的均匀，牵引速度也要均匀。⑥外来气流影响，在吹膜管冷却线下部位，不允许出现外来风力波动引起的气流干扰，可用塑料薄膜设帷幕。江苏ABA吹膜机
江阴市江南轻工机械有限公司是一家集生产科研、加工、销售为一体的****，公司成立于1989-08-25，位于祝塘镇永昌村北山头云顾路165号。公司诚实守信，真诚为客户提供服务。公司现在主要提供吹膜机，淋膜机，吹膜彩印机，热复合机等业务，从业人员均有吹膜机，淋膜机，吹膜彩印机，热复合机行内多年经验。公司员工技术娴熟、责任心强。公司秉承客户是上帝的原则，急客户所急，想客户所想，热情服务。公司与行业上下游之间建立了长久亲密的合作关系，确保吹膜机，淋膜机，吹膜彩印机，热复合机在技术上与行业内保持同步。产品质量按照行业标准进行研发生产，绝不因价格而放弃质量和声誉。江阴市江南轻工机械有限公司依托多年来完善的服务经验、良好的服务队伍、完善的服务网络和强大的合作伙伴，目前已经得到机械及行业设备行业内客户认可和支持，并赢得长期合作伙伴的信赖。