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海南酶制剂发酵压缩空气过滤系统筒式过滤器

来源: 发布时间:2023年05月17日

微生物的粒径大小、微生物的存在状态和滤料对微生物的捕捉情况是采用过滤技术消除微生物污染研究的几个方面。空气中浮游菌的含量及其变化规律与3~5μm的尘粒变化规律具有相关性,空气中细菌粒子数与4~5μm尘埃粒子基本相同,过滤材料对1~5μm粒子滤出效率几乎可以达到100%。而且靠高效过滤装置对5μm以上颗粒滤除效果达到99.99%以上,可有效去除空气中的各种细菌颗粒;空气中的微生物附着在颗粒物表面,与其中的颗粒物、化学物质、水分形成生物膜微生态系统。另有研究指出,空气中与疾病有关的带菌粒子直径一般为4~20μm,来自人体的微生物主要附着在直径为12~15μm的灰尘粒子上,许多甄菌以单个孢子的形式存在于空气中。但微生物污染控制并不存在醉小的控制粒径。本系统利用滤芯中的微孔材料拦截空气中水汽、油雾、铁锈、尘埃、细菌等,达到纯化空气的目的。海南酶制剂发酵压缩空气过滤系统筒式过滤器

压缩空气过滤器,又称精密过滤器,是去除压缩空气系统中的污染物,如水锈、积垢、铁屑等固态颗粒及压缩机润滑剂、凝结水珠和酸性冷凝液以及油类和挥发性有机物(VOCs)等。该类型的过滤器筒体外壳一般采用铝合金或碳钢材质制造,内部采用玻璃纤维、活性碳纤维等材料折叠绕制而成的管状滤芯作为过滤元件;压缩空气经过滤芯时通过碰撞凿壁、吸附、扩散、凝结等作用,使固体颗粒、油雾、水汽等与气体分离,以达到净化压缩空气的目的。该类型的过滤器广泛应用干生物好氧发酵医药化工、石油化工、食品饮料、水处理、环保等行业。河北维生素发酵压缩空气过滤系统本系统可以拦截空气中的水汽、油雾、铁锈、尘埃、细菌等,以符合好氧发酵工艺的用气要求。

流体中颗粒主要因四种过滤机理而被除去。直接拦截、惯性拦截、扩散拦截、静电吸附拦截。1、直接拦截:流体中的颗粒等于或大于滤材孔径时,受到孔的拦截而被截留,架桥效益的作用可以截留小于滤材孔径的颗粒,不规则的颗粒也可被截留。2、惯性拦截:颗粒在流动的流体中具有质量和速度,所以它有一股动量。因而被表面碰撞或孔璧碰撞而被拦截。3、扩散拦截:对于非常小的颗粒可以通过扩散拦截。因其非常小,其质量极小,在流体中作“布朗运动”,不规则的剧烈运动,增加了它们撞击过滤介质的机会及自身碰撞的机会而被有效拦截。4、静电吸附拦截:过滤介质膜表面静电特性,可以吸附流体中所带异性粒子而将其拦截、排拆同性粒子,使其不易通过膜到流体的另一测,也达到拦截的效果。

微孔过滤是一种压力驱动下的分离方法,是指将液体或气体中的颗粒、细菌及其它有害污染物从上述流体中分离出来以达到净化或提纯的目的。过滤介质的孔径范围一般为0.01-10μm。产品规格中提到的过滤精度一般指的是公称精度,是由生产厂家依据起泡点压力值进行相应的换算后标定的。决对精度则是指在规定的测试条件下,能够通过的醉大硬球型的直径,它是过滤介质醉大孔径的计数。通常当过滤效率大于99.98%时,可作为过滤器的决对精度标准。压缩空气在生物发酵中的关键作用不仅体现在供应压力要求持续稳定,而且空气的运行成本要在合理的空间。

为避免空气中携带有害微生物,在向车间中输入空气,或者对发酵装置中的空气进行调节前,应对其进行严格的消毒处理。将空气压缩,随后通入消毒处理装置进行过滤,装置中含有不同形态的过滤材料,句括固体、液体以及膜材料等,将空气中的灰尘颗粒等过滤排出,并使用活性炭等吸附其中的有害气体,使用新材料制作的分子膜等,安装在过滤设备中,对空气进行过滤,将其中存在的有害微生物过滤出去,提高空气的安全性,处理完毕后,可以将其按照相应的需求输入到发酵车间和设备中。本系统中的蒸汽过滤器能够阻挡蒸汽中的铁锈等尖锐颗粒对空气精过滤器的冲击,有效保护终端滤芯。重庆国内发酵压缩空气过滤系统折叠滤芯

空气精过滤器滤芯滤膜空隙率≥80%,初始通气量≥7Nm3/min。海南酶制剂发酵压缩空气过滤系统筒式过滤器

空气过滤器通常是由不锈钢外壳(或工程塑料外壳)和折叠筒式滤芯构成。其中折叠滤芯折叠层一般为三层结构,中间为过滤介质(滤膜),上、下游为支撑保护层(无纺布或平面网丝),也有采用四层或更多层工艺。滤芯的内外滤桶一般采用聚丙烯制成。在特殊工况下,内筒也采用金属材质,例如不锈钢,但外筒很少采用金属材质。滤筒主要的封口形式包括三角翅片、平面封死、两头通平垫。一般在流量下降致不能满足生产\工艺要求或不经济时,建议更换新滤芯或对滤芯清洗后再使用。海南酶制剂发酵压缩空气过滤系统筒式过滤器

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