发酵压缩空气系统主要应用在微生物好氧发酵工程上，如氨基酸、维生素、酶制剂、有机酸、多糖等。系统利用滤芯中的微孔材料拦截空气中水汽、油雾、铁锈、尘埃、细菌等，达到纯化空气的目的。系统可平稳运行10年以上，染菌率≤0.5%。三级过滤器初始压差≤0.02MPa，连续运行8000小时后压差仍≤0.06MPa。无论面临容量、流速还是收率，我司都可以提供适配的空气除菌系统。利用我司的工艺优化服务，您可以加快工艺开发，并满怀信心地完成工艺验证。非标定制，可满足不同工艺工况，能够极大限度保护您的运营和声誉。我司在过滤创新和专业知识领域拥有30年的丰富经验，在制造产品时追求更高的质量标准和性能，值得您信赖。压缩空气是制药企业不可或缺的能源之一，更是好氧发酵工艺中重要的原料。广东维生素发酵压缩空气过滤系统解决方案
目前需要过滤技术的制药行业包括生物制品、血制品、疫苗、重组药物、制剂和灌装工艺的灌装过程。中国和西方医药监管部门，在总结长期制药实践经验的基础上，对各种认可的药品灭菌方法进行了规定，并对制药企业应当如何进行选择，在基于风险的原则上，提出了决策判断的顺序和原则。新版GMP在"第十一章灭菌工艺”中规定：“可采用湿热、干热、或过滤除菌的方式讲行灭菌。”该条的规定，明确了"除菌过滤"是一种可选择的灭菌方法。事实上，过滤除菌已经广泛应用于生物制药领域。上海哪里有发酵压缩空气过滤系统不锈钢316L滤芯本系统中的空气精过滤器所使用的滤芯出厂之前均会进行完整性测试，确保产品品质稳定。
除菌级过滤器验证过程是一个集技术、管理与法规于一体的要求很高的工作，必须严格按照规定程序进行，并进行完整详细的记录。对这些记录要有充分的分析与评估，同时在药品生产过程中应严格遵照已验证的工艺参数进行操作，不允许超过已验证工艺参数的上限，这正是除菌过滤验证的指导意义所在。除此之外，为进一步降低风险，在除菌过滤时，被过滤药品总的微生物污染水平应控制在规定的限度内，相关的设备、物品应采用话当的方法进行灭菌，并防正再次污染。通过对整个生产过程的严格控制，采用经验证确认的除菌过滤工艺，药品的无菌是能够得到保证的。
压缩空气过滤器，又称精密过滤器，是去除压缩空气系统中的污染物，如水锈、积垢、铁屑等固态颗粒及压缩机润滑剂、凝结水珠和酸性冷凝液以及油类和挥发性有机物（VOCs）等。该类型的过滤器筒体外壳一般采用铝合金或碳钢材质制造，内部采用玻璃纤维、活性碳纤维等材料折叠绕制而成的管状滤芯作为过滤元件；压缩空气经过滤芯时通过碰撞凿壁、吸附、扩散、凝结等作用，使固体颗粒、油雾、水汽等与气体分离，以达到净化压缩空气的目的。该类型的过滤器广泛应用干生物好氧发酵医药化工、石油化工、食品饮料、水处理、环保等行业。根据过滤效率的不同，可以将空气过滤器分为粗效、中效、高中效、亚高效、高效以及超高效过滤器。
发酵是一种通过微生物在有氧条件下或者无氧条件下的代谢作用来制备相应的产物的方式，在化学工厂和食品添加剂生产中使用较为普遍，在使用发酵方式来进行生产的过程中，应当注意避免受到有害微生物的影响，一旦受到污染，将会使有害微生物大量繁殖，影响有益微生物的成长生存。同时，有害微生物能够产生大量的有毒物质，使产品中的有害物质含量过高，无法使用，影响生产企业的经济效益，并且容易对周围环境和人体健康产生不良影响。进入空气总过滤器的压缩空气的相对湿度控制在60~70%。生物发酵压缩空气过滤系统筒式过滤器
空气预过滤器采用的滤材可进行内部和表面衬氟，新涂层起到了固定滤材的作用，拦截的粉尘和微生物不易卸载。广东维生素发酵压缩空气过滤系统解决方案
微孔膜过滤器是将膜以某种形式组装在一个基本单元设备内。在一定驱动力作用下，可完成混合物中某一组份(或各组份)的分离装置。微孔膜过滤器是以微孔膜作为过滤介质的。微孔膜过滤器目前主要有六种装置形式：单层平板式，多层平板式，中空纤维管式，园管式，螺旋卷式，折叠筒式。折叠筒式是目前醉常用的微滤单元形式，醉大的优点是接口形式多样，结构紧凑，有效过滤面积大，占在面积小，流体分布好，流体阻力小，安装方便，消毒彻底。广东维生素发酵压缩空气过滤系统解决方案
上海刘宣庄环境科技有限公司专注技术创新和产品研发，发展规模团队不断壮大。目前我公司在职员工以90后为主，是一个有活力有能力有创新精神的团队。公司以诚信为本，业务领域涵盖空气过滤器，蒸汽过滤器，液体过滤器，过滤器滤芯，我们本着对客户负责，对员工负责，更是对公司发展负责的态度，争取做到让每位客户满意。一直以来公司坚持以客户为中心、空气过滤器，蒸汽过滤器，液体过滤器，过滤器滤芯市场为导向，重信誉，保质量，想客户之所想，急用户之所急，全力以赴满足客户的一切需要。