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重庆酶制剂发酵压缩空气过滤系统预过滤器

来源: 发布时间:2023年08月08日

过滤介质能被表面张力较大的液体充分润湿且易于通过,表征该过滤介质或材料具亲水性;反之则疏水性.高分子过滤介质材料如尼龙膜\磺化聚砜膜\纤维素膜等,为亲水性膜;聚四氟乙烯膜\聚偏二氟乙烯膜,为疏水性膜。亲水性材料或膜可以用水作起泡点试验,疏水性材料或膜只能用异丙醇或酒精等低表面张力的液体作起泡点试验。我司空气精过滤器中的除菌滤芯采用天然强疏水PTFE材料和硼硅酸微细纤维通过特殊工艺复合而成,综合了两种材料的优点,具有表面过滤和深沉过滤的双重效应,是发酵行业无需顾虑的选择。化学灭菌残留的杀菌剂对发酵罐内生产的微生物同样具有杀灭或抑制作用,从而影响发酵效果。重庆酶制剂发酵压缩空气过滤系统预过滤器

在常规设计中,空气预过滤器和精过滤器外壳进出口均在同一水平线上,符合空气动力学。悬吊式滤芯插盘,具有低压降和不会积存冷凝水等优点。滤芯插口采用双密封圈226接口卡入,确保密封可靠和过滤效果。筒体上下为法兰连接,常规材质为304不锈钢。过滤器内外表面采用机械喷砂抛光处理,均匀易清洁。此外,精过滤器进气管路设置了蒸汽消毒旁路(常规法兰接口),既节约用户成本也便于设备安装。我司配套的滤器使无菌空气的高度可靠性与压缩空气净化流程的低压降达到了矛盾的统一。西藏好氧发酵压缩空气过滤系统烧结滤芯空气洁净的目的:是使受到污染的空气净化到生产、生活所需的状态,或达到某种洁净度。

由于空气过滤器对亚微粒的捕获是依靠扩散运动,所以空气过滤器的机理一般是深层过滤。单纯表面过滤膜用做空气过滤时不仅压降大而且很容易形成堵塞,寿命很短,使用中要求特殊结构或是多级的高精度预过滤器。于是玻璃纤维附加超薄PTFE履层的双层膜横空出世。这种膜具有深层和表面过滤两种机能,PTFE覆层薄膜采用了近于表面过滤器的机理,前面二层玻璃纤维在荷尘负载上升出现二次扬尘后,PTFE覆层可以有效地阻止微粒的穿透。在折叠式空气过滤器中PTFE覆层的过滤膜是当下性能先进的滤材之一。

除菌过滤是指在不影响产品质量的前提下,(即:不得因与产品发生反应、释放物质或吸附作用而对产品质量告成不利影响。直接与产品接触的生产设备表面不得因与产品发生反应、释放物质或收附作用而对产品质量告成不利影响)过滤去除流体中微生物的工艺过程。流体可以是液体,也可以是气体。除菌过滤是利用细菌不能通过致密孔滤材的原理以除去气体或液体中微生物,经常用于因为产品、中间体或者其他过程料液具有不稳定性,不能采用包括热灭菌在内的醉终灭菌方法,而采用的过滤除菌方法,并要求滤出液保证无菌的情况。选择良好的取风位置和提高空气除菌系统的除菌效率是确保发酵工业正常生产的重要条件。

有害微生物的来源有很多种:1、在生产过程中,需要控制反应设备车间中处于有氧或者无氧状态。因此,需要向车间中输入空气,若空气中存在有害微生物,将会对反应车间中的产品产生污染,影响其实际质量。2、在发酵车间中,需要将产品的原材料放置在专门的发酵设备中,设备和车间的卫生情况不良的情况下,可能会造成有害微生物污染的情况发生。3、产品原材料的卫生情况也与有害微生物的产生有关,在投入发酵设备前,未对材料进行清洗和杀菌处理,导致材料中携带有害微生物,影响整体的发酵反应。4、在发酵生产过程中添加的水或外加剂等,若未进行相应的杀菌处理,也会对发酵过程产生一定的影响,使内部受到有害细菌的侵染,影响整体的生产质量。空气预过滤器过滤效率大于99.99%,挑战粒径0.2~0.3μm,过滤后的压缩空气基本达到无菌要求。辽宁生物发酵压缩空气过滤系统

空气精过滤器滤芯滤膜空隙率≥80%,初始通气量≥7Nm3/min。重庆酶制剂发酵压缩空气过滤系统预过滤器

对于除菌级过滤器虽然定义的方式是按照微生物的截留效率来进行的,但是微生物挑战实验是破坏性的方法,对符合GMP要求的生产场地和将用于药品生产的过滤器而言,都是污染性的,因而不可能在日常的生产中作为监控手段使用。因此,作为截留效率"指示器”的完整性检测,其重要性就不言而喻了。新版GMP规定:非醉终灭菌产品的过滤除菌应当符合以下要求:已灭菌的过滤器的完整性,需要使用适当的方法,在过滤前进行确认,并需要在使用后立刻进行确认,并且宜安装第二只已霉菌的除菌过滤器再次过滤药液,对此的解释为:过滤器的完整性应当在使用前而且在灭菌后,和使用后均进行宗整性检测。重庆酶制剂发酵压缩空气过滤系统预过滤器

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