同一种材料经过不同的生产，所生产的规格与应用就会不同。智成纤维生产空气过滤棉有2种工艺，一种是针刺工艺，一种是热风工艺。针刺工艺相对来说要薄一点，用于定型口罩与小型风机过滤居多，可以按要求定做不同的宽度，也可以提供裁切、压光加工。热风工艺相对来说，厚度要厚，密度要大，做得要蓬松些，颜色一般有黑白灰三色选择。常用于中央空调系统、大型生产车间空气过滤等，起初效过滤作用，需要定期更换。空气过滤棉，采用热压成型，不加胶水，无异味，不会对使用空间造成二次污染，是非常好的过滤材料。
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按国标(GB/T14295)可分为:粗(初)效，中效，按欧标可分为:G1,G2,G3,G4,F5,F6,F7,F8粗(初)效过滤棉(风口棉)主要过滤大于5μm的尘埃粒子，一般用于通风设备和空气控制系统吸入口处作为预过滤或粗过滤等直接和室外空气接触的地方;也多用于板式过滤器，折叠板式过滤器，袋式过滤器等过滤器材的滤料。初效过滤棉:还可用于供风系统中作为高灰尘暴露下的预过滤;喷涂系统及烘烤装置中供气的预过滤及均流作用滤料材质及特性。中效过滤棉(顶篷棉)主要过滤大于1μm的尘埃粒子，一般用于粗效过滤之后的二级，也多用于板式过滤器的滤料。 上海空气过滤棉生产基地无锡正龙销售空气过滤棉信用好吗？
4.处***体范围量大。
5.可以完全实现操作自动控制。
二、静电除尘缺点：
1.设备比较复杂
要求设备调运和安装以及维护管理水平高。
2.对粉尘要求高
所以对粉尘有一定的选择性，不能使粉尘都的获得很高的净化效率。
3.受气体温、温度等的操作条件影响较大
同是一种粉尘如在不同温度、湿度下操作，所得的效果不同，有的粉尘在某一个温度、湿度下使用效果很好，而在另一个温度、湿度下由于粉尘电阻的变化几乎不能使用电除尘器了。
以上就是静电除尘的优缺点，希望对大家有所帮助，静电除尘是气体除尘方法的一种。利用静电场使气体电离从而使尘粒带电吸附到电极上的收尘方法。当然通过技术创新，也有采用负极板集尘的方式。
世界阻燃无纺布的生产主要集中在北美、西欧和东亚地区，主要生产国为美国、中国、日本、韩国、中国台湾、印度尼西亚、马来西亚、泰国和菲律宾等，约占全球阻燃无纺布总产量的66%以上。其中阻燃无纺布生产技术集中在美国、日本、意大利等。从全球来看，发展中地区的阻燃非织造布消费量正快速增长，发达地区则有日渐下滑的趋势。受人口增长因素及化纤、水利、交通、农业、建筑业等的快速发展的影响，亚洲已成为很大的阻燃无纺布生产和消费市场。
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空气过滤棉的选择方法：
1、抓住主要的影响因素进行选择，比如说高温气体、易燃粉尘等;
2、过滤棉的过滤性能应该满足生产工艺中的条件以及特殊要求;
3、气体的温度：含尘气体的温度是一个很重要的因素，一般把小于130℃的气体称为常温气体，大于130℃的气体称为高温气体，所以在滤料的选择方面也可以分为这两类，也就是常温滤料和高温滤料;
4、气体的湿度：含尘气体按照其相对湿度可以分为三类，相对湿度在30%以下的时候为干燥气体，在30%--80%之间的为一般状态，在80%以上的则为高湿气体。针对于高湿气体来说，当期处于高温状态的时候气体冷却会出现结露的现象，这样会使滤袋的表面结垢、堵塞，而且还容易腐蚀材料，这也是我们在选择的时候需要格外注意的;
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过滤棉的生产工艺：
1.贴合TC布：经过热风定型后的过滤棉进入贴合机中，利用贴合胶将TC布和玻纤网贴合在过滤棉一侧，以增强过滤棉的牢固性。
2.裁片：贴合了TC布后，利用裁片机、冲片机对过滤棉进行裁剪成合适的尺寸。
3.印刷标签： 利用印刷机对过滤棉进行印刷标签，本项目采用水性的油墨。
4.浸胶、烘干：将压敏胶和硬胶按一定比例调配后倒入胶水槽中，然后将过滤棉浸入胶水槽中进行浸泡，随即进入烘干机去进行烘干。烘干温度约170℃。
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