化学母液废水蒸发器处理的方法，以其至少有2个蒸发器依次排列串联构成多效蒸发处理，所述母液废水与蒸汽相向逆流流动，连续蒸发；废水蒸发过程中在具备汽提分馏效用部件的作用下，形成气液相汽提分馏式分离，分凝水通过处理后或直接循环套用等为主要特征；具有方法科学合理、处理效率高、处理成本低、处理后的分凝液可回用工艺中而降本环保等特点。本发明所涉及的化学母液废水，是指精细化工和医药化工产品的化学合成母液，经化学工艺合成化工产品和医药产品后所剩余下来的废水。在所述的这类废水中，一般都含有包括低沸醇类、醛类、酯类、脂肪酸类、有机胺类、酮类、烃类、齒代烃类等以及盐酸、二氧化碳、硫化氢、二硫化碳、氢氰酸、氢溴酸、氢氟酸、氟硅酸、硝酸等在内的易挥发、易变质的轻组分，和包括硝基苯、乙烯吡啶、苯胺、苯酚、二甲基苯胺、松节油、萧碱、槟榔碱、原白头素、尼古丁、玫瑰油等在内的气相溶解度高的重组分。如此具有多种化学组分的废水的自然排放，无疑是一种资源的浪费，而且会对环境造成污染。然而，所述的这类废水若用一般的生物方法很难处理，而人们已经熟悉的一个有效方法，就是将所述废水中的水分蒸发掉，但这种方法的处理成本很高。母液废水蒸发器设备性能稳定,连续操作。国内母液废水蒸发器工艺
mvr蒸发系统工作原理：mvr蒸发系统是一种主要应用于制药行业的新型效率高的节能蒸发设备，该设备采用低温与低压汽蒸技术和清洁能源为能源产生蒸汽，将媒介中的水分离出来，是目前国际先进的蒸发技术，是替代传统蒸发系统的升级换代产品。机械式蒸汽再压缩(mvr)蒸发系统利用蒸发系统中产生的二次蒸汽，经压缩机压缩，压力、温度升高，热焓增加，然后送到蒸发系统的加热室当作加热蒸汽使用，使料液维持沸腾状态，而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样，原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潜热，又提高了热效率，生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效，减少了对外部加热及冷却资源的需求，降低能耗。mvr蒸发系统不同于普通单效降膜或多效降膜蒸发系统，mvr为单体蒸发系统，集多效降膜蒸发系统于一身，根据所需产品浓度不同采取分段式蒸发，即产品在经过效体后不能达到所需浓度时，产品在离开效体后通过效体下部的真空泵将产品通过效体外部管路抽到效体上部再次通过效体，然后通过这种反复通过效体以达到所需浓度。效体内部为排列的细管，管内部为产品，外部为蒸汽，在产品由上而下的流动过程中由于管内面积变大而使产品呈膜状流动，以增加受热面积。国内母液废水蒸发器工艺母液废水蒸发器回收了废水的主要成分硫酸钠，又带来一定经济效益，减少对环境的污染。
母液废水蒸发器可在高转速下工作。结构简单紧凑，拆装方便，体积小，重量轻、，日前聚合物母液配制设备中有两处应用螺杆泵，一是将母液从分散装置传输输送到熟化罐，二是将母液从熟化罐传输到注聚站。现场应用的是单螺杆泵，因为其定子是橡胶制作的，转子由不锈钢材料制作，运转时对聚合物的剪切作用相对较小。搅拌器是一种能使介质充分混合或达到某种特殊目的的设备。一般由电机、减速器、联轴器、叶轮等组成。它具有以下功能：①强化反应过程，增进反应速度；②混合集中容易混合的液体，以求获得一种均衡的混合液；③混合几种不容易混合的液体，以求获得一种乳浊液；④搅动受加热和冷却的液体，以强化传热过程；⑤加速溶解过程。目前聚合物母液配制设备中有两处应用搅拌器，一是分散装置，二是熟化罐，其主要目的是加速溶解过程。所采用的形式都是子叶推进式。
母液废水蒸发器通过在过氧化氢催化作用下发生臭氧催化氧化反应，其反应的pH范围与母液的pH范围一致，可以在不经过酸碱池调节直接进行臭氧催化氧化反应，省略了调节pH操作，既缩短了处理时间也节约了处理成本。臭氧催化氧化反应中，臭氧在过氧化氢催化作用下产生具有强氧化性的羟基自由基，这种具有活性的羟基自由基其氧化性远远高于臭氧分子，通过其可以进一步氧化母液废水中含有的难降解有机物，以此达到降低废水中有机物、提高可生化性的目的。在气田废水蒸发母液中其有机物的主要成分为苯酚和1，1_二乙氧基乙烷，且该气田废水蒸发母液的pH呈碱性，这时臭氧催化氧化反应产生的羟基自由基明显多于酸性情况，有利于苯酚分子中的氢原子以及1，1_二乙氧基乙烷分子的氢原子极易以质子的形式离去而生成苯氧负离子和乙烷氧负离子，其共振式经过活化后使得其邻位和对位有足够的负电荷从而有利于臭氧的衆电进攻，从而提局降解效果。本发明的臭氧催化氧化反应可以去除母液中72%以上有机物。 母液废水蒸发器如果是物料中含有表面活性剂的话，推荐大家在母液中添加消泡剂。
母液废水蒸发器蒸发就是指通过低压蒸汽加热使溶液沸腾后，气体汽化成液，溶质在液体中增浓，各效蒸汽回收后进行冷凝收集，冷凝液中不挥发溶质较少，废水得到净化，高浓液体通过脱盐形成固体。蒸发操作的目的是将固体和液体进行分离，本质是热量更换与传递。是根据蒸汽温度随压强降低而降低和只要有温度差存在，就会有热量传递发生的原理，只要有一个加热器内溶液沸点低于二次蒸汽温度(且有一定温差)，就可以使二次蒸汽冷凝放热，加热溶液而沸腾蒸发。其实现方法是：降低该加热器溶液的压强(即降低了沸点)。在多效蒸发过程中，增大加热蒸汽压强和降低末效二次蒸汽压强，使各效间形成逐步降低的压强阶梯，则各效溶液的沸点逐渐降低，效与效间形成温度差，达到各效溶液吸收前一效二次蒸汽潜热而沸腾蒸发的目的。 母液废水蒸发器是一款针对高浓母液可实现再减量浓缩结晶的设备。淮安区进口母液废水蒸发器
母液废水蒸发器节省投资和运行成本(人工费、电费、蒸汽耗费)。国内母液废水蒸发器工艺
母液废水蒸发器采用浓缩装置进一步浓缩，浓缩后干燥，将液体全部蒸出，剩余固体装袋。如：采用反应釜进一步浓缩，浓缩一半以后离心，离心后的母液一半继续回反应釜蒸，一半去耙式干燥机进行蒸干，蒸出水与三效的采出水一并处理。这种方法，工艺简单，一般工厂都能够使用，装置也便宜，但缺点也很明显，蒸汽消耗量大，而且，耙干机用过一段时间后，会有大量的盐和有机物粘附在耙干机上，从而导致能效降低，需要定期清理粘附在耙干机上的物料。母液排出后，直接送至废液炉焚烧，直接将有机物焚烧掉。三效蒸发+焚烧炉工艺，高含盐废水经三效蒸发处理后，母液定量采出，母液为饱和溶液，有机物含量很高，同样盐含量也很高，这就具备了一定的热值，根据实际情况定量采出，控制好其中的热值并与三效蒸发的能效一并考虑，确定一个综合采出量。 国内母液废水蒸发器工艺