路面施工在拌和机械的选择：必须选用有电子计量的拌和设备，来保证混合料的级配精度。一般采用产量大于400t／h的拌和机，以保证实际产量能满足摊铺能力，避免“等料”现象，缩短延迟时间。水稳混合料中的含水量对水稳碎石的强度及裂缝的产生有很大的影响。每天拌和前试验人员应检查碎石的级配、材料的含水量等，并认真填写和下达生产配合比通知单，生产过程中，要根据天气、气温、早中晚等具提因素适时调整加水量。水泥、集料拌和得愈均匀，水稳碎石的强度和稳定性愈高。路面施工压路机在已完成的或正在碾压的路段上做到了不调头和不急刹车，保证了水泥稳定碎石表面不被破坏。交通路面施工方案
彩色陶瓷颗粒防滑路面施工前，首先考虑路面的宽度、交通等因素，充分运用标志、交通锥、路栏等设施。根据标线施工的推进，管理好现场施工地段，以保证施工完善。混凝土路面基础，应在浇筑完成二个月后，铺设彩色陶瓷颗粒路面。施工路面应干燥平整，凹凸不平的路面会增加材料的使用量。用吸尘器或吹风机将路面杂质和灰尘清理干净，彩色陶瓷颗粒防滑路面有深坑或破损，应先进行修补。当基面是水泥时用户外道路专门粘接底料按配比搅拌均匀后用辊筒滚涂施工，在沥青路面施工时不用涂刷底涂。苏州压花路面施工路面施工防止在倒料过程中出现混合料离析。
在混凝土路面施工的一般情况下，水泥种类选用具有较强抗折强度、较小收缩性及良好抗冻性的材料，如硅酸盐水泥等。如水泥内游离氧化钙过多，将导致水泥硬化、混凝土体积膨胀等现象的出现，同时还会对混凝土抗疲劳强度造成极大的影响，基于此，必须确保水泥内游离氧化钙在允许范围内。随后，对水泥内碱度、碱集料反应进行检查，确保水泥碱度在1%以下。如粗骨料内具有一定量的蛋白石，要求水泥碱度控制在0.6%以下，避免碱—集料膨胀反应的产生。
彩色陶瓷颗粒防滑路面是一种基于聚氨酯树脂的路面防滑系统，以彩色陶瓷颗粒为骨料铺设，具有防滑耐磨、环保耐腐、吸水率低、色泽鲜艳、较好美观、不会褪色、坚硬牢固、使用寿命长、工艺简单等特点。路面由骨料和聚酯粘合剂构成。在坚实的路面上按一定的厚度，涂双组份粘合剂涂料并铺筑骨料，彩色陶瓷颗粒防滑路面就能形成路表的花纹组织，产生足够的防滑力。目前主要有热熔型和常温型双组份型两种用于彩色道路防滑路面，因常温型施工与维护的简便性及附着力明显优于热熔型，在颜色表现与图案施工性能上更优于热熔型，所以常温双组份型已成为彩色道路防滑路面的主流。路面施工运输车卸料有专人指挥。
公路路面改色工程沥青路面改色的特点：性能持久。沥青路面改色后的维护；1、当彩色沥青路面PCI指数在60~75范围内时，路况良好，此时是实施早期预防性维护的有效时期，中止密封可有效地减缓道路的退化，从而使道路的寿命。2、当PCI处于50~60之间，此时应采取必要的裂痕密封和坑槽修补作为应措施，可使路况维持在一种可运用的状态。3、彩色沥青路面当PCI指数降落到25~50时，路面破损严重，已无法继续运用，需求实施结构创新，重铺面层。实施有效的密封可较大坑槽的构成和裂痕的进一步展开，密封后的路面坑槽和裂痕呈现扩展的只为1%，而未加密封的路面则可达75%到80%。有效的密封可道路寿命4年或更长。路面施工按较佳含水量和计算得到的干密度制备试件。杭州泥结石路面施工技术
路面施工只要数好一台压路机的碾压遍数便可控制住整个压实遍数。交通路面施工方案
彩色陶瓷颗粒防滑路面施工前，刮涂树脂粘接料将彩色路面专门粘接料按配比搅拌均匀后用镘刀齿耙刮涂施工，地面不平整处、凹坑用树脂砂浆材料完全填补平整。撒布彩色陶瓷颗粒将彩色陶瓷颗粒均匀撒布于刚刮涂均匀的彩色路面专门粘接料表面，完全将树脂材料覆盖在彩色陶瓷颗粒防滑路面表面，自行车道、人行道陶瓷颗粒建议颗粒粒径大小为1-2mm，像公交车站台、高速公路、陶瓷颗粒建议颗粒粒径大小为2-4mm。收集多余陶瓷颗粒在撒完彩色陶瓷颗粒后常温气候下4-5小时后可回收陶瓷颗粒依次循环使用。交通路面施工方案