镀锌桥架的具体维护措施是怎样的？污垢难以去除时，可以用油、煤油、柴油、甲苯、二甲苯、苯乙烯等清洁。但是，之后请用清水清扫，以免侵入内部结构。打扫桥架的时候，只用干净的布轻轻擦拭桥架上的灰尘。不要用湿布或浸入水中的酸性化学物质擦拭。这只会降低桥架的耐蚀性。也可以使用轻质蜡。因为长时间使用桥架，桥架的光泽自然会变暗。否则，原来的亮度会变暗。清理桥架上的污垢，用轻蜡擦拭。这不只优化了外观，还改善了桥架本身的抗氧化性。维护和清洁镀锌桥架时，如果在部分地方发现破损或腐蚀，则需要涂上防腐涂料来延长机架的寿命，或者直接更换不能使用的机架。在运输、装卸热镀锌桥架时，要在车上将热镀锌桥架牢固的绑好。防火热镀锌桥架
热镀锌桥架腐蚀是什么情况导致的?一定的临界循环应力值(疲劳极限或称疲劳寿命)以上时，才会发生疲劳破坏。而腐蚀疲劳却可能在比较低的应力条件下就发生破断，因而它比较危险的.都会使腐蚀疲劳强度下降。资料外表的损伤或较低的粗糙度所产生的应力集中，影响资料腐蚀疲劳的因素主要有应力交变速度、介质温度、介质成分、资料尺寸、加工和热处理等。增加载荷循环速度、降低介质的PH值或升高介质的温度。会使疲劳极限下降，从而也会降低疲劳强度.沿着资料的晶粒间界受到腐蚀，晶间腐蚀是金属资料在特定的腐蚀介质中。防火热镀锌桥架色泽上，热镀锌桥架外表亮白，镀锌桥架外表光泽暗一点。
热镀锌桥架和冷镀锌桥架的区别主要是制造工艺不同，“热镀锌桥架”是在锌锅溶液中通过，“冷镀锌桥架”则是通过电极反应得到。热镀锌镀层较厚，抗侵蚀能力较强。冷镀锌锌层较热镀光亮，但较薄，抗锈蚀能力较弱。1、冷镀锌即是“电镀锌”，冷镀锌桥架的工艺过程:将钢材表面化学清洗处理后放进电镀液中，电镀液含氧化锌。直流电一极接钢材，一极接放在电镀液中的锌板。通电后锌以分子状态置换到钢材表面。假如加光亮剂钝化，则体现彩云状光亮镀层。2、热镀锌又称“热浸锌”，热镀锌桥架的工艺过程:将钢件或铸件浸入熔融的锌液中在其表面形成锌-铁合金或锌和锌-铁合金笼盖层的工艺过程和方法。
镀锌桥架跨接线要求：1、沿镀锌桥架全长另敷设接地干线时，每段(包含非直线段)镀锌桥架应起码有一点与接地干线可靠连接。2、镀锌桥架系统应具有可靠的电气连接并接地(只对金属桥架)。3、当允许利用镀锌桥架系统构成接地干线回路时应符合以下要求。镀锌桥架端部之间连接电阻应不大于0.00033欧姆，接地孔应清理绝缘涂层。在1KV及以下中性点直接接地系统中，受电设备的接地与系统中性线接地相连。装有处动切断供电装轩时，镀锌桥架的级长方向金属横截面积应不小于规定值。热镀锌桥架性能特点：具有铁—锌合金层，结合致密，在海洋性盐雾大气及工业性大气中表现特有抗腐蚀性。
热镀锌桥架又称为“热浸锌桥架”，钢材通过加工一层厚厚的热浸锌层上去，具有优良的附着力，和针对性的防腐性，在各种保护钢基体的涂镀方法常优良的一种。它是在锌呈液体的状态下，经过了相当复杂的物理、化学作用之后，在钢铁上不只镀上较厚的纯锌层，而且还生成一种锌一铁合金层只具备了电镀锌的耐腐蚀特点，而且由于具有锌铁合金层。还具有电镀锌所无法相比拟的强耐蚀性。因此这种镀法特别适用于各种强酸、碱雾气等强以热镀锌桥架成本肯定会高点原理：热镀锌层是锌在高温液态下，分三个步骤形成的：1、铁基表面被锌液溶解形成锌—铁合金相层；2、合金层中的锌离子进一步向基体扩散形成锌铁互溶层；3、合金层表面包络着锌层。桥架主梁下挠变形修复方法：钢丝绳张拉法。防火热镀锌桥架
热镀锌桥架，就是由原来的热板或者冷板表面无任何处理的桥架。防火热镀锌桥架
热镀锌桥架的热镀锌一般锌层较厚，大约在50um以上，防腐能力较强.所以是一种通常采用的镀锌工艺.而电镀锌比较薄，大约3-5um，热镀表面粗糙、明亮，严重者有锌花，电镀则光滑、灰暗(发污)。电镀法制造镀锌钢板具有良好的加工性能.但镀层较薄,耐腐蚀性不如热浸法镀锌板.冷镀锌就是电镀锌，镀锌量比较少，只在外管壁镀锌(热镀---内外都镀)，只有10-50g/m2，兴化热镀锌桥架其本身的耐腐蚀性比热镀锌管相差许多。化工一般电镀锌比较多，适用于小部件;热镀锌一般用于电力设备和构件，适用于大的部件和设备。防火热镀锌桥架