江苏小批量硅胶复模服务价钱

硅胶复模材料及工艺介绍：一、硅胶复模是快速制作模型，优点是时间快，花费少，加工失败几率小等。利用一个硅胶复模可以做出20件左右同样的产品。二、硅胶模可以制作产品的材料：ABS、PC、PP、PA、软橡胶、透明样件。三、硅胶模制作步骤可以分为三步。1、原型：在制作硅胶模之前，需要制作原型。原型可以采用激光快速成型机制作、CNC数控加工即可。2、硅胶模：原型准备好之后，开始制作硅胶模。八个小时干化后，将硅胶模切开，取出原型。此时硅胶模准备完毕。3、注型：将液体树胶材料注入硅胶模，干化后即可，硅胶模使用寿命大约为20模次左右。硅胶复模无需投资昂贵和费时的注塑模具。江苏小批量硅胶复模服务价钱

硅胶复模是目前使用普遍的手板复制技术，用于改变产品原型的材质、组装样机或进行产品小批量生产等方面，满足产品开发过程中的性能测试、市场推广、送检、审批等需求；选用不同的PU材料，可以复制橡胶零件、透明零件等。1、原型制作所谓原型，就是我们要小批量生产的产品。根据客户提供的3D图纸，经过3D打印或CNC加工制造出原型。2、模具制作这是非常关键的步骤，模具质量的好坏直接决定了产品的质量。先根据产品的尺寸来制作模具的围板，以便后来浇注液态硅胶。然后将预留的注料孔固定到原型上，以保证模具的精度，防止模具变形，然后制作定位板以固定液态硅胶。接下来配置液态硅胶，因为在配置过程中会进入空气，影响液态硅胶的密度和质量，所以液态硅胶需放入真空机脱泡处理2-3次。江西精密零件复模硅胶复模使用寿命大约为20次左右。

硅胶复模良好的弹性和复制性能在快速模具制造中应用普遍，是目前市场上比较普及的快速模具制造工艺，由于这种工艺速度快、成本低，解决了企业新品研发的周期和成本，产品生产商一般会根据客户需求采用真空硅胶复模的方式制作出小批量的手板模型来让客户检验。硅胶复模原理：首先利用3D打印或CNC加工出产品的原型件，在用模具液体硅胶原料制作出硅胶复模，并在真空状态下采用PU、聚氨脂树脂、环氧树脂、透明PU、类POM、类橡胶、类PA、类PE、ABS等材料进行浇注，从而复制出与原型件相同的复制件。如果有颜色要求的还可以在浇注材料添加色料，也可以在产品后期染色或者喷漆来实现零件的不同颜色。

RP快速原型法制作的原型在其叠层断面之间一般存在台阶纹或缝隙，需进行打磨和防渗与强化处理等，以提高手板原型的表面光滑程度和抗湿与抗热性等。只有手板原型表面足够光滑才能保证制作的硅胶模具的表面粗糙度，进而确保翻制的产品具有较高的表面质量和便于从硅胶模具中取出。依据手板原型的几何尺寸和硅胶模具使用要求设计浇注型框的形状和尺寸，型框的尺寸应适中。在固定手板原型之前，需确定分型面和浇口的位置，分型面和浇口位置的确定是十分重要的，它直接影响着浇注手板模型能否顺利脱模和手板模型浇注质量的好坏。当分型面和浇口选定并处理完毕后，便将手板原型固定于型框中。硅胶复模生产周期短，废料少，做出一个原版后就可以进行复制。

硅胶复模工艺有许多好处：1、快速见效。硅胶复模过程非常迅速，您可以在几乎更少的时间内获得固定数量的完整模型。因此，当必须满足后期限或需要在更短的天数内交付紧急订单时，此过程非常理想。客户只需将他们的CAD模型通过电子邮件发送给制造商，即可在几天内准备好产品。2、降低生产成本。由于硅胶是一种相对便宜的材料，并且一个模具可以用于多个原型，因此与其他传统方法相比，该过程总体上非常经济。3、更好的产品质量。在硅胶复模中，不只工艺速度快，而且质量高，具有更好的结构性能、刚性和硬度。产品中的气穴被去除，从而增强了其机械性能。4、更好的产品光洁度。由于硅胶是模具材料，因此产品具有出色的光洁度并且与母版图案非常相似。即使是精细的细节也体现在成品中。硅胶复模适用于小批量产品加工和生产，做出一个原版后就可以根据原版进行复制。礼品文具复模企业

硅胶复模可以准确保持模型的细致结构及饰案。江苏小批量硅胶复模服务价钱

硅胶复模能用于在室温下浇注高性能的聚氨酯塑料件，由于双组分热固性聚氨酯的新进展，已经能替代工程塑料。此外，浇注成形的聚氨酯工件的表面光洁度也很好，还有能获得高透明度工件的聚氨酯树脂，在真空浇注机中，用硅橡胶模可以浇注出高性能的聚氨酯塑料制品。硅胶复模的技术可为两种用途：硅胶复模可以支持进行小批量的样品生产。硅胶复模通过改变材质，可以将由石膏或油泥雕刻的样板或激光快速成型制作的样板，通过复模改变到易于后续加工处理的PU或POLY的材质或有特殊要求的材质。江苏小批量硅胶复模服务价钱

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