实力贴片加工电子OEM

就目前SMT工艺而言，贴片加工离不开钢网印刷机（也称锡膏印刷机），其主要用途是将锡膏刮涂通过钢网漏印到pcb焊盘上。钢网印刷机位于SMT工艺段的前段，在pcb上板后，就需要钢网印刷机将锡膏印刷到pcb焊盘。钢网印刷机印刷锡膏的作用是为后面的贴片机贴片、回流焊接做准备工作。钢网印刷机的工作原理是pcb通过轨道传送到工作台，工作台升起至钢网的底部（大概留有0.5-1mm的间距），然后刮刀来回刮锡膏，锡膏通过钢网上的孔洞渗漏到pcb焊盘上（钢网孔洞需要根据pcb的焊盘做激光打孔）。电子元件的小型化可以节省设备空间和制造成本。实力贴片加工电子OEM

SMT锡膏印刷机分类：1. 全自动锡膏印刷机：一般量大/主流的贴片机smt产线是全自动印刷机产线，只要设定好印刷机的相关参数后，机器就可以自动进板，钢板自动对位，印刷锡膏、出板，经过传输带自动传输到下一个工作站。2. 半自动锡膏印刷机：锡膏半自动印刷制程大多出现在产品试产阶段或是少量多样的产品线，进板，退板，及钢板对位通常是手动操作，只有锡膏印刷自动操作，操作这类设备必须是老师傅，否则容易产出不良板，选择这种半自动印刷机，一方面不想占据整条SMT自动产线，另外半自动锡膏印刷机相对更便宜。3. 手动印刷机：这种通常在低价产品与劳动力低廉的地区，在中国大陆目前基本上没有手动印刷机了，全部都是手动操作，只要钢板、刮刀与锡膏就可以完成制作。实力贴片加工电子OEM贴片代工通常会采用环保材料和工艺，以降低环境污染。

目前来讲，大部分都是智能手机（安卓或者苹果），手机越来越薄，内部的主板也更小更薄，增加电池的空间位置，延长虚焊，因此pcb越小，贴装的电子元件也必须小，对应的pcb焊盘也必须小，因此手机板的贴片加工属于精度高、间距小的产品，，对于贴片机的品质要求比较高。因此手机主板pcba所用的锡膏也必须优良，保障焊接的品质。手机主板pcba用几号粉锡膏，先了解（锡膏是什么东西），在知道锡膏的作用和成分后，才能更好的讲解锡膏中的锡粉颗粒大小和对应几号粉。不同号的锡粉对应不同类型的产品，一般颗粒越小，混合在锡膏中，锡膏含锡量越均匀，密度越大，且更容易通过印刷机印刷下锡，因此越细小的颗粒锡粉更多用于附加值高、精密产品、细间距产品上，有更好的锡粉均匀含量，有助于焊接。不同号的锡粉主要也由颗粒大小决定，锡粉颗粒大小不一，有1.2.3.4.5号粉，位数越大，锡粉越细，5号粉的锡粉颗粒直径Z小，1号粉颗粒直径Z大。手机板pcbaIC多，引脚间距小、焊盘小，因此常用4或5号锡粉，锡粉小，也容易氧化，需要在焊接的时候把炉温曲线设置好，温度升温、冷却速度不宜过快、过慢。

为什么要选择PCBA加工？PCBA加工能有效地节约客户的时间成本，将生产过程控制交给专业的PCBA加工厂，避免浪费在IC、电阻电容、二三极管等电子材料采购方面的议价和采购时长，同时节省库存成本，检料时间，人员开支等，有效地将风险转移至加工厂。一般情况下，PCBA加工厂虽然表面上报价偏高，但实际上可以有效降低企业的整体成本，让企业专心于自己的特长领域，如设计、研发、市场、售后服务等。接下来为您详细介绍PCBA加工的详细加工流程：PCBA加工项目评估，客户在设计产品时，有一项很重要的评估：可制造性设计，这对于制造过程的品质控制较为关键。确认合作，签订合同，双方在洽谈之后决定合作，签订合同。客户提供加工资料，客户做好产品设计后，将Gerber文件、BOM清单等工程文件交给供应商，供应商会有专门的工艺人员进行审核、确认，评估钢网印刷、贴片工艺、插件工艺等细节。smt贴片加工会出现一些品质不良问题，比如立碑、连锡、空焊、假焊等等，出现不良品质的原因有很多。

贴片加工厂全国各地已有数万家，工厂内除了Z基本的SMT设备外，还需要很多的软件部分（比如MES系统、ERP系统及Z重要的管理和技术人员），SMT设备是硬件系统，需要工程人员进行操作、维护、保养。一个SMT贴片加工厂如需要订单，蕞关键的因素就是人才。贴片加工厂除了SMT设备硬件，其余的就是需要各种人才，销售、生产、售后都离不开人。贴片加工厂需要生存下去，首先需要销售人才，目前市面竞争激烈，订单不会自动而来，需要销售人员对接各企业，挖掘订单，这样才能让工厂运行下去。其次，工厂导入订单后，需要采购跟进，采购相关物料、治具、及测试设备，然后品质人员需要核验清点物料，然后PMC根据订单进行排期生产。订单生产则需要工厂管理人员进行协调，包括工艺、产线技术操作员、检测人员通力协作，将产品按时高质量的生产，交付给客户。因此，一个贴片加工厂，除了Z基本的SMT设备硬件外，Z重要的就是各岗位的人才招募和管理，这样才能让SMT贴片加工厂稳定运行。SMT贴片可以实现电子产品生产的高度自动化。珠三角批量贴片加工电子OEM

电子元件的制造过程可以通过自动化来提高效率。实力贴片加工电子OEM

smt贴片加工车间对环境的要求比较高，大家都听过无尘车间这个名词，smt车间也是无尘车间的一种，smt车间环境要素主要包括车间清洁度、车间温湿度、车间电气、车间排风等四大主要因素，1）smt车间清洁度：SMT贴片加工生产车间需保持卫生，空气清洁度10万级别；2）smt车间温湿度：SMT贴片加工生产车间温度Z好是25±3位Z佳，湿度控制在45%-70%之间，因此车间一般都配置空调来保持这两项指标；聚力得电子配置了ESD温湿度控制系统，更好的达到温湿度环境控制要求。3）smt车间电气：SMT贴片加工涉及到耗电设备比较多，电源需达到单相AC200±10%，三相AC380±10%范围内，并且在设备端需要配置稳压器，保持设备运行稳定；smt贴片加工车间需配置压力气源，一般是5-10kg/立方厘米，并且气体要经过过滤，保证气体无油无水无尘，保证贴片机贴装的品质。4）车间排风：SMT贴片加工车间配置了空调，需要保持一定的新风，并且要设置排风装置，为回流焊和波峰焊提供排废气，流量值需要达到500立方/分钟。实力贴片加工电子OEM

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