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江西发泡机技术参数

来源: 发布时间:2024年01月04日

广温机械高压发泡机设备选型(二)2.2混合机头:⑴、混合结构形式:采用L型高压浇注头⑵、注料嘴特性尺寸:φ8-φ32范围由型号决定2.3原料罐系统:⑴、原料罐:A、B组份各一个a、公称尺寸:φ300×500~φ900×780b、容积:30-300L⑵、原料罐搅拌器:a、型式:锚式b、转速:24转/分c、减速器:WB-LD-80型-120型减速比:1:59d、电动机:0.37-1.1KW4Pe、加料孔:φ70-φ100f、出料口:1½″-2″2.4液压站:尺寸:800x580x400100L2.5压缩空气:压力:4-6kg/cm2,供气量:0.2-0.4m3/min2.6电源:三相交流电380V,16-90KW广温机械双组份铁路弹性体伸缩缝车载浇注机为中车集团指定产品。江西发泡机技术参数

DS-20A系列泡棉压泡机主要用于汽车、摩托车座垫及靠枕的聚氨酯发泡产品的后续处理。具体规格根据发泡制品规格确定。压泡机的使用保证了产品成型后具有力挺饱满的优良特性与精度。特点1、压泡机具有成型质量稳定、输送速度快。2、机器结构简单,操作方便,一般工人可快速上手生产。3、与传统的人工相比,压泡机生产速度快(一般为手工粘合成型速度的10倍)。4、压泡机适用灵活,既可以单机自行生产,也可以配置流水线大量快速生产。宁河区发泡机多少钱广温机械数控滤清器浇注机可对导入的图形进行修改编辑;具备断点记忆功能。

低压发泡机关机及保养操作守则一.关机下班停止A,B计量泵运转,将机头内搅拌头及外套漏斗拆下,放入二氯甲烷(MC)内浸泡.将机头混合腔内残余废料清理干净,将清洗罐进气阀门关闭,然后放空罐内气压.关闭机台电源.二.保养如停机时间过长,将A,B源料从料罐放料主阀门放出,关闭A,B料进回阀门.折开源料过滤器及料管堵头将源料残液放尽,然后装回原位.再将DOP(二辛脂)配二氯甲烷(MC)按3:1(二辛脂3)混合液投入料罐内,打开进回料阀门,开启A.B计量泵循环30分钟再将其放出.***将纯DOP再次投入A,B源料罐内开启A,B计量泵循环30分钟停机退出即可.

PU30H-LQ2型滤清器浇注机主要由主机与工作台两大部分组成,主机整体采用高碳钢框架,开放式结构,采用2个聚醚多元醇料罐(POLY)、1个多异氰酸酯(ISO)料罐;**高速水冷恒温注料头、一套主控程序加一套注料程序(注2:主控程序控制与监测料罐内料位系统、原料管道压力系统、原料温度系统、原料泵转速、自动清洗等,注料程序控制与计算各工位注料时间、各工位注料次数、总产量计数,两大程序在同一PLC)与三个计量单元构成。专门用于聚氨酯滤清器发泡产品的自动化生产。工作台系统由两大**部分组成。即机械系统与控制系统:机械系统由工作台支架、圆形旋转台、方形工作台、模具定位扣等组成;圆形工作台附有六圈刻度线及中心调节手柄,可适应不同规格的模具。控制系统由X/Y轴伺服电机,圆形旋转电机、调速器、操作手柄、脚踏开关等组成;X/Y轴伺服电机控制注料头走方形,旋转电机控制圆形工作台面做圆周运动,调速器控制旋转电机运动速度,操作手柄控制注料头注料,注料时设备程序自动开启注料阀,根据用户所选工作模式,自动执行注料连锁动作,注料时设备自动执行切换功能,注料结束后程序自动关闭注料阀并返回清洗点开启清洗阀(全自动模式下),并自动清理混合腔)。上海广温机械高压发泡机PU20G-BY系列可生产冰箱、冷柜、消毒柜、车库门、装饰条、镜框、仿木家具制品等。

注料及清洗系统注料清洗系统为两大**部分组成。即注料系统与清洗系统1:清洗系统由清洗罐、调压阀、液洗阀、气冲阀、同步阀、清洗气缸等组成,注料头清洗气缸推动齿条执行上升动作,根据用户所设时间自动完成连锁动作程序,一键操作完成。2:注料系统由混合头、混合套、油雾分离器、注料阀、注料气缸等组成,注料头注料气缸推动气缸执行下降动作,根据用户所选工作模式,自动执行注料系列连锁动作程序。注料完成后自动计数。原料输送系统由原料计量泵、原料过滤器、原料管道、注料阀等构成,当用户开启原料泵后,原料罐内原料从出料大球阀流入原料过滤器,经各自过滤器过滤后,流入原料齿轮泵入口,计量泵经变频电机传动后,根据电机传动速度将入口原料定量送至计量泵出口。在计量泵出口处连接有原料管道,原料经管道进入注料阀,在注料阀(转阀)未动作时,两组原料经各自转阀轴注料槽进入回流管道,经原料罐回流球阀回到各自原料罐内。当用户开启注料动作后,程控器自动检测A/B计量泵是否都处于开启状态,并自动切换至当前工位所对应的配方比例转速,当程控器确认程序正确后,注料阀才向注料气缸供气,推动注料头齿条下行,带动注料转阀齿轮联动转阀轴顺时针旋转60°。广温机械PU30D-R型系列软质聚氨酯发泡机自动化程度高、原料配比精确、产品质量稳定、规格齐全。河南发泡机生产厂家

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通过研究实践,认为在聚氨酯微孔弹性体实心轮胎的成型工艺中采用离心浇注与其它加工方法相比有以下优点:(1)聚氨酯微孔弹性体制造实心轮胎,以往都是采用静态的方法,即将物料直接注入模具,这样一方面容易造成轮胎断面上密度分布无规律,另一方面也容易造成在轮胎圆周方向密度分布不均匀,从而使轮胎出现动平衡、静平衡性能差,乘坐舒适性差并容易磨偏等问题,而采用水平方向离心浇注,就可以保证材料准确分配,均匀分布。(2)采用水平方向离心浇注,由于离心机的转速可以在短时间内调节,从而可以得到密度均匀变化,各层之间无明显的分层现象,彼此之间互成一体的同质层。同时,随着模具转速的提高,离心力增大,可以使轮胎形成坚实,几乎无孔的外层结皮,这不仅可以保证轮胎具有足够的刚性和强度,而且可以保证具有优异的耐磨性和动态性能。江西发泡机技术参数