上海广温机械设备聚氨酯弹性体管线标识在设备标识上，分为三种标识：一、功能标识，二、名称标识，三、警示标识。1、功能标识：为电机动力线、感应探头线、控制气管、按钮开关等的功能标注，标牌采用防水防油双面粘贴。在操作设备时，根据标识可一目了然。2、名称标识：为外部各种球阀、切换阀、电磁阀、清洗罐等的名称与功能标注，标注牌采用密封式吊牌，防水防油，在设备检修维护看标识就知此部件功能作用。3、警示标识：为液位限位警示及电机方向警示，液位限位是提示加入导热油或二氯甲烷（MC）等的高限位置，切不可超标，以防液体膨胀发生意外。由于原料计量泵、机头搅拌等只能单向运行，所以操作时只能依电机警示方向运转。上海广温机械聚氨酯弹性体浇注机各主料组份与辅料组份可自由组合任意选择。黑龙江TDI弹性体浇注机
上海广温机械弹性体浇注机开机操作流程（五）2.7压力调整根据配方要求（A料与B料的比例）初步调节各计量泵的流量（转速）卸下机头上的混合头。在机头方块搅拌外套安装处，装上测试**的测量装置（测流杯），然后根据测试流程，设定测试时间1-3秒，操作取样按钮，观察压力表使“浇注”压力与“回流“压力基本平衡，通过调节注料头恒压阀，来调节压力，（若浇注压力小于回流压力应顺时针拧紧调压阀，反之，松开调压阀）。。2.8测定流量根据配方要求：测定各组份的流量，拿两只杯子（或容器），在取样（一般0.3-1秒）后，迅速将其置于测流杯正下方，操作浇注按钮（3-6秒时间定量），将料接入杯中，置于天平上称量，然后A/B实测料量输入到对应的数据窗口，设备会自动调节A、B计量泵变频电机的转速，在计量泵转速变化后再称量。这样反复操作计量（并使浇注压力与回流压力平衡），直到配比完全符合要求时为止。宁夏三组份弹性体浇注机上海广温机械高温输送线保温烘道采用厚度100mm玻璃纤维保温隔热。
浇注型聚氨酯弹性体(PU,CPU)浇注工艺液体树脂浇注并反应成型而生产的一类聚氨酯弹性体，有人简称之“浇注胶”。这类液体原料体系又称“液体橡胶”。在聚氨酯弹性体产品中，以浇注型聚氨酯弹性体产量比较大，是目前聚氨酯弹性体应用中主要的一种类型。特点：①以液体原料浇注或注射到制品模具中反应而固化成型，可以直接制得很厚的体积大的聚氨酯橡胶制品及形状复杂的制品；②制得的制品综合性能好；③可以调节原料的配方组成及用量，获得不同硬度的制品，性能的可变范围大；④对于简单的手工浇注，设备投资小，加工方便；⑤可制造小批量的或单件的制品原型，灵活性好。种类1、TDI基聚氨酯浇注胶(1)聚酯-TDI-MOCA浇注型聚氨酯(2)聚醚-TDI-MOCA浇注型聚氨酯2、MDI基聚氨酯浇注胶(1)MDI-BD体系聚氨酯浇注胶(2)MDI-HQEE（HER)聚氨酯浇注胶3、特种聚氨酯浇注胶(1)NDI浇注胶(2)HMDI系聚氨酯浇注胶(3)HDI系浇注型聚氨酯(4)PPDI型浇注型聚氨酯上海广温机械设备有限公司
广温机械聚氨酯弹性体浇注机设备电器防护A、机头搅拌电机故障保护：机头搅拌电机采用中国台湾产变频器控制，并采用了RS485通信，当发生过载或缺相时，设备自动停止此工作，并报警提示“机头搅拌故障”。B、计量泵电机故障保护：计量泵电机采用中国台湾产伺服驱动器控制，并采用了RS485通信，当发生过载或缺相时，设备自动停止此工作，并报警提示“A/B计量泵故障”。C、当B组份MOCA熔点未到达时，PLC自动限制计量泵启动。当有用户强行操作时，设备自动报警并提示“B计量泵温度未到达”。D、在A/B注料阀上都设置有动态压力调节阀，当用户在生产时，可进行双侧自动恒压调节，在注料时可有效恒定混合仓的内压，极大的提高了原料混合时的比例精度与同步性。CPU弹性体浇注机，用于生产以MDI、TDI等为扩链剂的浇注型聚氨酯弹性体制品。
上海广温机械弹性体浇注机故障原因及处理方法（一）1、故障现象：原液温度不上升或系统温差很大原因1.1、加热风机运行方向不正确。1.2、加热风未运转1.3、部份电热器断线1.4、热风循环进出口堵塞处理方法1）、更改加热风机运行方向，叶轮逆时针旋转。2）、检查风机电源开关与接触器是否正常，并使之工作。3）、修理或更换电热器4）、清洗或更换热风循环叶轮。2、故障现象：电源接通后计量泵不运转原因2.1、自动空气开关“跳停”2.2、变频器或电机减速箱损坏2.3、泵联轴器损坏2.4、泵结死（料泵或计量泵不到要求温度时不准启动）处理方法1）、检查有关电器线路2）、根据变频器报警代码，检查或更换变频器、电机。3）、检查或更换联轴器4）、提高泵温度，熔化或降低原液粘度CPU20H-GF系列弹性体浇注机，可生产TDI系列高硬度胶辊、叉车轮、高耐磨密封件、筛网等。MDI弹性体浇注机哪家强
上海广温机械聚氨酯弹性体浇注机，采用风循环加热方式，外层箱体采用玻璃纤维保温层隔热!黑龙江TDI弹性体浇注机
上海广温机械弹性体浇注机开机操作流程（三）操作方法2.1⑴、接通电源，启动A、B加热风机及所有管道加热系统，根据工艺需要设定每个加热系统的温度。⑵、设定数显压力表（A、B组）报警压力，一般0.8-1Mpa。2.2加料⑴、在清洗罐中加入溶剂三氯乙烯（或用二氯甲烷代用），加入量以不超过溶剂罐总容量的2/3为宜。⑵、在A料罐中加入预聚体，在B料罐中加入MOCA等原料，A原料加入量以不超过总容积的2/3为宜，以免真空脱气时，将原料抽入真空泵内。2.3A料脱气当A料加入罐内后，封闭罐口，启动A搅拌器，待原液温度达到脱气温度时，检查料罐各部分阀门，确信底部出、回料不锈钢夹套球阀、罐盖上放空阀，加气阀均处于关闭状态时，打开罐顶抽真空阀门，启动真空泵，使罐内真空度保持在0.01Mpa，持续1小时左右（具体时间依工艺要求而定），确定原液中不含有气泡，脱气结束，停止原液搅拌器、停止真空泵，关闭抽真空阀门，打开缓冲罐球阀，打开放空阀加入氮气，以备浇注。2.4B料熔化在B料罐中加入MOCA等固体原料后，当加热系统达到设定温度（固体原料熔化温度）时，原料开始熔化，通过视镜观察罐内原料熔化情况，确信罐内原料完全熔化后，方可启动B料罐搅拌器，以使原液温度均匀。黑龙江TDI弹性体浇注机