上海广温机械设备高温脚轮生产线（一）我公司生产的HT系列环形台车式输送机具有：运行平稳，噪音低；可变频调速，并带有全封闭式加热烘道等特点。专门用于聚氨酯脚轮生产而开发的一款高温硫化脚轮生产输送线，也可适应于其它热模塑型聚氨酯制品的模具输送。与聚氨酯设备配套形成聚氨酯制品生产线。1、输送机技术参数1.1运行速度变频调节，双级减速机变速，速比50：1，调节范围0－1.8m/s.2.2生产线规格，14.8mx2.1mx1.56m形式为环型，安装方式地面安装，水平调节范围0－50mm，单组托盘485mmx500x350mm(可订制)，总计44只(单层）1.2加热方式：全线封闭式电加热（浇注区、脱模区除外），加热功率48kw。2路数显温控仪自动控制，外置4套温度监测温控仪，加热范围80－150℃.温度误差±5℃，每节烘道内置等长的可调通风口调节板。上海广温机械聚氨酯弹性体浇注机设置有MOCA熔点保护。嘉兴三组份弹性体浇注机
上海广温机械CPU20H-GF系列聚氨酯弹性体浇注机技术参数型号浇注量（g/min）A罐容积（L）B罐容积（L）CPU20H-GF1200-85012020 CPU20H-GF2500-100012020 CPU20H-GF31000-300022030 CPU20H-GF43000-800022030 CPU20H-GF55000-15000220-50030-120真空泵型号：2×15A旋片式，Y1000L1-4-3KW，压缩空气压力：4-6kg/cm2，耗气量：0.2-0.4m3/min，机头距地面高度（mm）1100-1500.作为设备与机器之间的接口，本设备上位机采用了TGH-63MT,系列64K色10寸OP汉化真彩液晶屏，在主控操作页面整体采用了实时动态设计，各个组件动作进行了实时仿真，各个生产关键数据进行了实时反馈，使用数据现场一目了然。为方便现场管理及人员操作，在触摸屏内共设有八大主菜单，分别为：主控页面、参数设置页面、工位设置页面、配方设置页面、流量测试页面、温度设置页面、输入监控页面及输出监控页面。江苏弹性体浇注机多少钱上海广温机械聚氨酯弹性体浇注机对各个组件动作进行了实时动态仿真。
●用途用于生产以MOCA等为扩链剂的浇注型聚氨酯弹性体制品。如：金属冲压模用聚氨酯板棒、用于冶金、印染、纺织、矿山、造纸业的各种胶辊、高载荷实芯轮密封件等高耐磨材料。●应用领域汽车制造○机械○石油化工○矿山○○纺织●结构聚氨酯弹性体浇注机主要由电气控制系统、混合头、料罐、计量泵组、温度、转速、压力控制系统、清洗系统、气冲系统、真空系统和机箱等组成。总喷出量：3-8kg/min混合比A:B=100:8～20料温A:常温-130℃(可调）B:常温-130℃温度误差±2℃.A罐：220L（Φ600x750）、B罐：30L(Φ300x550）单层结构：内胆为耐酸不锈钢（氩弧混焊），下有不锈钢封头，上为精机械加工的平盖。加热采用风循环方式，外层箱体采用玻璃纤维保温层隔热.在触摸屏上设有一键真空脱泡开关，可同时脱泡也可单独操作。加色系统由混合头、混合套、C计量泵、C注料阀、C注料气缸等组成，注料头加色气缸推动气缸执行后退动作，根据用户所选工作模式，自动执行注料系列连锁动作程序。所有组份均可任意组合：A+B、A+B+C。PLC全程监控，可单色**添加，也可双色同时添加，添加量可自由调整，在注料前或注料过程中如有异常情况发生，PLC会立即中止注料动作，并报警提示异常信息。
广温机械两组份加色弹性体操作说明书(C版六）参数设置页面3.5、动态脱泡与静态脱泡设置：此功能分为两个窗口即：动态脱泡与静态脱泡，动态脱泡窗口为真空泵与A、B料搅拌同时运行时间窗口，静态脱泡为真空泵单独运行时间窗口，且两个窗口时间为连贯运行。若用户在两个窗口都输入了参数，侧真空泵与A、B料搅拌同时运行，而A、B料搅拌只运行动态脱泡时间，真空泵将运行两个窗口的总时间。时间到后，A、B料搅拌与真空泵自动停止。3.6、自动清洗系统动作时间：共分为四个窗口，即气冲1时间、液洗时间、气冲2时间、气冲3时间，气冲1时间为气冲阀与同步阀自动运行时间，液洗时间为液洗阀与同步阀、机头搅拌自动运行时间，气冲2时间为气冲阀与同步阀、机头搅拌自动运行时间，气冲3时间为气冲阀与同步阀自动运行时间。清洗系统动作时间为连惯运行。3.7、真空脱泡选择开关：此选择开关是针对动态脱泡功能进行的预选执行功能，如用户设备主料系统为A、B两个组份构成，但当前产品只有A组份原料需要脱泡，在选择时用户只需点开A为开，当点击真空脱开关时，程序会自动打开A罐内搅拌与真空泵，时间到后程序也会自动关闭A搅拌与真空泵。上海广温机械高温弹性体浇注机保温烘箱采用厚度100mm玻璃纤维保温隔热。
CPU20H-GF/S系列弹性体浇注机控制程序上位机采用了TG63系列64K色10寸OP汉化真彩液晶屏，在主控操作页面整体采用了实时动态设计，各个组件动作进行了实时仿真，生产数据都设置有实时监测反馈。1：工艺参数及显示:计量泵转速、注射时间、注射压力、混合比、原料温度、故障信息等仪表或文本程控器显示。2:浇注机的注料功能采用连续注料与间隔注料功能，在注料头上设有一个操作控制盒，该控制盒带有注料按钮、急停按钮、自清洗按钮、气冲按钮、机头搅拌按钮.并设有延时自动清洗提示功能。3:设备带有生产管理控制软件，便于生产管理。主要指原料的比例计量,注料的次数、注料时间、工位配方等数据。4:设备带流量测试功能:可单独也可同时测试各原料流量，在测试流程上采用了PC自动比例与流量计算功能，用户只需输入想要的原料比例与总注料量，再输入当前实际计量出的流量，点击确认开关，设备便会自动调整好A/B计量泵所需的转速，精度误差≦1g。5:设备带有配方切换功能,总注料工位为99个,默认配方为四套（可根据用户要求增减），每一工位都可以设置**注料时间与配方号，当有多个原料配方时，注料程序在跳入所设定的工位后，设备会自动切换到对应的配方，并自动调整A/B计量泵转速。上海广温机械聚氨酯弹性体浇注机设置有流量自动计算功能。浙江弹性体浇注机解决方案
吐出量范围：0.5-20kg/min（依机型定） 混合比范围A:B=100:5-20 料温A:常温-90℃ B:常温-130℃温度误差±2℃.嘉兴三组份弹性体浇注机
上海广温机械弹性体浇注机开机操作流程（三）操作方法2.1⑴、接通电源，启动A、B加热风机及所有管道加热系统，根据工艺需要设定每个加热系统的温度。⑵、设定数显压力表（A、B组）报警压力，一般0.8-1Mpa。2.2加料⑴、在清洗罐中加入溶剂三氯乙烯（或用二氯甲烷代用），加入量以不超过溶剂罐总容量的2/3为宜。⑵、在A料罐中加入预聚体，在B料罐中加入MOCA等原料，A原料加入量以不超过总容积的2/3为宜，以免真空脱气时，将原料抽入真空泵内。2.3A料脱气当A料加入罐内后，封闭罐口，启动A搅拌器，待原液温度达到脱气温度时，检查料罐各部分阀门，确信底部出、回料不锈钢夹套球阀、罐盖上放空阀，加气阀均处于关闭状态时，打开罐顶抽真空阀门，启动真空泵，使罐内真空度保持在0.01Mpa，持续1小时左右（具体时间依工艺要求而定），确定原液中不含有气泡，脱气结束，停止原液搅拌器、停止真空泵，关闭抽真空阀门，打开缓冲罐球阀，打开放空阀加入氮气，以备浇注。2.4B料熔化在B料罐中加入MOCA等固体原料后，当加热系统达到设定温度（固体原料熔化温度）时，原料开始熔化，通过视镜观察罐内原料熔化情况，确信罐内原料完全熔化后，方可启动B料罐搅拌器，以使原液温度均匀。嘉兴三组份弹性体浇注机