上海广温机械弹性体浇注机机械浇注加工方法：1、浇注机配备自动计量泵和混合器，把预聚物脱气后再与经严格计量的扩链剂同时输送到混合器中混合均匀，浇注时液料经过混合器的浇口注入模具中，经硫化即得制品。混合器可连续或间断运转。并可使混合和注射动作同时进行。机械浇注可连续和间歇进行，机械浇注生产效率高、产品质量稳定，适合于大批量及中大型制品的生产。2、特殊浇注工艺浇注型聚氨酯弹性体的生产一般可采用常压浇注，即反应混合物浇注到敞口的模具中再合模。常压浇注过程中，往往容易混入搅拌带入的空气，使弹性体制品中可能含有气泡。对于一些形状复杂或不允许胶中夹有气泡的制品，可将模具置于大型真空室中，借浇注压力注模，边浇注边抽真空脱泡，这种方法称为真空浇注。将液体胶料注入模具有垂直浇注法、倾斜浇注法、离心浇注法、旋转浇注法等，必须采用合适的方法，避免注料时混入气泡。上海广温机械聚氨酯弹性体浇注机设置有自动开机功能。广东弹性体浇注机维修电话
上海广温机械弹性体浇注机关机操作流程（一）1、短时间停机停止机头搅拌，各料泵、计量泵、油泵及各罐上的电动机及各部位电加热器，关闭电源。卸下混合头、搅拌套、漏斗，用溶剂洗干净，并浸泡在DOP中。浇注头上出料口换上适当的盲孔塞头。各罐加入氮气。（关闭罐上所有阀门，以防进入潮湿空气）2、长时间停机①A组份a、排出罐中原液，加入清洗液（三氯乙烯和DOP按1：1配置），洗罐及循环，排出已用过的三氯乙烯和DOP混合液，再加入新三氯乙烯循环将系统清洗干净后排出。b、封泵：加入DOP打循环，并使计量泵及浇注头中浸有DOP，今后每天打循环10-20分钟。②B组份：免清洗。③清洗罐打开加料口球阀，使清洗罐中无压力，与空气相通，打开清洗罐底部的放料球阀，放空清洗液。④缓冲罐打开缓冲罐上球阀，使缓冲罐无压力，与空气相通，打开缓冲罐底部的放料球阀，放掉废料。上海多功能弹性体浇注机广温机械CPU20H-GF系列聚氨酯弹性体浇注机是一款深受国内外用户欢迎的聚氨酯热塑成型浇注设备。
广温机械聚氨酯弹性体浇注机组份流量控制及测试单元A、根据泵输出流量及组份混合比工艺要求，在浇注过程中分别设定两个组份的配方参数；组份流量通过PLC自动调整计量泵的转速从而改变泵的输出流量，配合各自计量泵的变频通信分别对两个组份流量参数及混合比参数进行自动检测、校正,以实现组份流量的自动调节和控制。当比例配方参数输入后，设备可跟据不同工位自动调节计量泵相对应的流量。B、比例检测:此系列设备注料头设计为垂直切割原理,原料由混合仓顶部垂直向下注射,测试时可直接进入触摸屏测试页面,用量杯置于机头下方即可测试流量.无需外部装置，可A、B、C、D、E**测试，也可同时测试。
广温机械聚氨酯弹性体浇注机选型参考（一）一、概述聚氨酯弹性体可以看作是一种介于一般橡胶与塑料之间的材料，其比较大特点是硬度范围广而富有弹性，低温性能也很出色，因此，被厂泛用于汽车、建筑、矿山、医药及复合改性等方面。目前，广温机械设备已形成系列，*弹性体浇注机就有8种规格。许多用户已经应用这些设备生产聚氨酯同步齿形带、矿用筛板、聚氨酯弹性体包覆钢芯的驱动轮及金属骨架上包覆聚氨酯弹性体的结合板等。使用寿命延长数倍，用户十分满意。二、设备概况我公司开发生产聚氨酯设备已有20年，其中*弹性体设备的开发和应用也已经有10多年的历史，从早期的液压柱塞式结构到现在采用高精度特种齿轮泵全系统风循环恒温自动控制结构，其技术性能已达到国内外先进水平。设备的生产能力己从浇注量在250-6000克/分范围内形成系列化批量生产。由于采用高新技术和吸取国外的先进经验对产品不断加以改进和提高，使之结构更为完善，性能更加稳定可靠，自动化程度不断提高，操作维护更为方便。CPU弹性体浇注机，用于生产以MDI、TDI等为扩链剂的浇注型聚氨酯弹性体制品。
上海广温机械设备高温脚轮生产线主要结构及工作原理输送机主要由支架、链传动装置、加热系统、热风循环系统等部分组成见图一，支架包括：头尾架、连接架、导轨、加热烘道及风机；链传动装置包括：调速电机、蜗轮蜗杆减速器、长节距输送链及双层台车；加热系统包括：电热管、温度自动控制仪、循环风机等。工作原理：固定在长节距输送链上的台车（工位平台）通过链传动装置在环形导轨上作循环移动，制品模具放置在台车上，每循环一个周期就完成制品成形的一个工艺过程。即：浇注—加热熟化—脱模，调节输送速度可改变工艺过程的时间，生产线内温度分多段分组控制，温度自动控制仪可设置制品工艺要求的温度值并可实现自动控制，在生产线控制柜与注料头都设有调速旋钮。上海广温机械高温硫化烘箱运行平稳、控温精确、安全高效。福建弹性体浇注机用途
CPU30H-GF系列多功能弹性体浇注机，可生产高硬度矿用胶辊、低硬度印刷胶辊等各种不同硬度胶辊。广东弹性体浇注机维修电话
广温机械聚氨酯弹性体原料输送系统原料输送系统由原料计量泵、原料过滤器、原料管道、注料阀等构成，当用户开启原料泵后，原料罐内原料从出料大球阀流入原料过滤器，经各自过滤器过滤后，流入原料齿轮泵入口，计量泵经变频电机传动后，根据电机传动速度将入口原料定量送至计量泵出口。在计量泵出口处连接有原料管道，原料经管道进入注料阀，在注料阀（针阀）未动作时，两组原料经各自注料阀回流槽进入回流管道，经原料罐回流球阀回到各自原料罐内。当用户开启注料动作后，程控器自动检测A/B/计量泵是否都处于开启状态，并自动切换至当前工位所对应的注料时间上，当程控器确认程序正确后，注料阀才向注料气缸供气，推动注料头注料气缸动作，带动注料针后退，关闭注料针回流入口同时打开注料孔让原料进入混合仓入口，将三个组原料同时注入混合仓，经混合头高速旋转混合均匀流出注入模具。在注料阀动作之前，程控器会先行运转机头搅拌，再注料。实现全程自动化监控。广东弹性体浇注机维修电话