驱动器工作原理：主流的驱动器均采用数字信号处理器（DSP）作为控制主要，可以实现比较复杂的控制算法，实现数字化、网络化和智能化。功率器件普遍采用以智能功率模块（IPM）为主要设计的驱动电路,IPM内部集成了驱动电路,同时具有过电压、过电流、过热、欠压等故障检测保护电路,在主回路中还加入软启动电路,以减小启动过程对驱动器的冲击。功率驱动单元首先通过三相全桥整流电路对输入的三相电或者市电进行整流，得到相应的直流电。驱动器高速性能好，一般额定转速能达到2000～3000转。佛山山洋伺服驱动器维修公司
驱动器失速，故障原因：速度反馈的极性搞错。处理方法：如果可能，将位置反馈极性开关打到另一位置。(某些驱动器上可以)；如使用测速机，将驱动器上的TACH+和TACH-对调接入。伺服驱动器使用时的常见问题及注意事项：一、正确的屏蔽接地处，是在其电路内部的参考定位点上，这个点取决于噪声源和接收是否同时接地，或者浮空。二、要确保屏蔽层在同一个点接地使得地电流不会流过屏蔽层。三、避免多种连接大地方式产生的地回路很容易受噪音影响而在不同的参考点上产生电流。四、在交流电源与驱动器直流总线之间没有隔离的情况下，不能将直流总线的非隔离端口或非隔离信号接在地面上，会导致设备损坏及人员伤害等情况。佛山山洋伺服驱动器维修公司驱动器其主要特点是，当信号电压为零时无自转现象，转速随着转矩的增加而匀速下降。
驱动器分为交流伺服和直流伺服两大类，交流驱动器的基本构造与交流感应驱动器（异步驱动器）相似。在定子上有两个相空间位移90°电角度的励磁绕组Wf和控制绕组WcoWf，接恒定交流电压，利用施加到Wc上的交流电压或相位的变化，达到控制驱动器运行的目的。交流驱动器具有运行稳定、可控性好、响应快速、灵敏度高以及机械特性和调节特性的非线性度指标严格（要求分别小于10％～15％和小于15％～25％）等特点。直流驱动器基本构造与一般直流驱动器相似。驱动器转速n＝E／K1j＝（Ua－IaRa）／K1j，式中E为电枢反电动势，K为常数，j为每极磁通，Ua、Ia为电枢电压和电枢电流，Ra为电枢电阻，改变Ua或改变φ，均可控制直流驱动器的转速，但一般采用控制电枢电压的方法，在永磁式直流驱动器中，励磁绕组被永久磁铁所取代，磁通φ恒定。直流驱动器具有良好的线性调节特性及快速的时间响应。
驱动器制动方式：用户往往对电磁制动，再生制动，动态制动的作用混淆，选择了错误的配件。动态制动器由动态制动电阻组成，在故障、急停、电源断电时通过能耗制动缩短驱动器的机械进给距离。再生制动是指驱动器在减速或停车时将制动产生的能量通过逆变回路反馈到直流母线，经阻容回路吸收。电磁制动是通过机械装置锁住驱动器的轴。三者的区别：(1)再生制动必须在伺服器正常工作时才起作用，在故障、急停、电源断电时等情况下无法制动驱动器。动态制动器和电磁制动工作时不需电源。(2)再生制动的工作是系统自动进行，而动态制动器和电磁制动的工作需外部继电器控制。(3)电磁制动一般在SV、OFF后启动，否则可能造成放大器过载，动态制动器一般在SV、OFF或主回路断电后启动，否则可能造成动态制动电阻过热。正确的屏蔽接地处，是在其电路内部的参考定位点上，这个点取决于噪声源和接收是否同时接地，或者浮空。
驱动器在精度、转速、适应性、稳定等方面具有一定的优势；注意要保持伺服机电源电压的稳定性，不能随意改变电源电压，下面具体介绍一下“驱动器维护方式”。驱动器的维护方式：1、要保持伺服机电源电压的稳定性，不能随意改变电源电压，以避免造成伺服机过度负载，而损坏伺服机。2、伺服机所使用的润滑油必须是陶瓷系润滑油，不能用矿物类润滑油，一般在更换驱动器齿轮时一并使用润滑油，防止塑胶齿轮变质和断裂。3、保持伺服机工作环境清洁，要注意防水防尘，避免水分和灰尘进入伺服机内部。4、经常检查伺服机有关部位运作是否正常，发现问题及时处理。伺服成本低、结构简单、启动转矩大，但容易产生电磁干扰。佛山山洋伺服驱动器维修公司
驱动器在一个方向上比另一个方向跑得快故障原因：无刷驱动器的相位搞错。佛山山洋伺服驱动器维修公司
驱动器与单相异步驱动器比较：交流驱动器的工作原理与分相式单相异步驱动器虽然相似，但前者的转子电阻比后者大得多，所以驱动器与单机异步驱动器相比，有三个明显特点：1、起动转矩大，由于转子电阻大，与普通异步驱动器的转矩特性曲线相比，有明显的区别。它可使临界转差率S0>1，这样不只使转矩特性（机械特性）更接近于线性，而且具有较大的起动转矩。因此，当定子一有控制电压，转子立即转动，即具有起动快、灵敏度高的特点。2、运行范围较广，3、无自转现象，正常运转的驱动器，只要失去控制电压，驱动器立即停止运转。当驱动器失去控制电压后，它处于单相运行状态，由于转子电阻大，定子中两个相反方向旋转的旋转磁场与转子作用所产生的两个转矩特性（T1－S1、T2－S2曲线）以及合成转矩特性（T－S曲线）。佛山山洋伺服驱动器维修公司