它还可用作汽油、柴油的添加剂、制冷机机油及溶剂等。用途在化学合成中用于甲基化剂和羰基化剂，在食品抗氧剂、植物保护剂等领域得到广应用用途碳酸二甲酯是良好的甲基化剂、羰基化剂、羟甲基化剂及甲氧基化剂，具有十分活泼的化学特性。作为有机合成中间体，被广用于油漆、涂料和胶粘剂行业的溶剂。用途用途：在化学合成中用于甲基化剂和羰基化剂，在食品添加剂抗氧剂、植物保护剂等领域得到广应用生产方法1.由氯甲酸甲酯（[79-22-1]）与甲醇反应而得。反应中所用的原料氯甲酸甲酯是由甲醇与光气反应得到的，制备时，也可以将这种光气化产物不经分离，加入过量甲醇回流反应来合成碳酸二甲酯。上述反应叫传统的光气法。2.酯交换法由碳酸乙烯酯或碳酸丙烯酯与甲醇进行酯交换反应，可制得碳酸二甲酯。此法收率高、设备腐蚀性小、反应条件温和，但原料来源受石化工业发展制约且元素利用率低。3.氧化羰基化法甲醇、一氧化碳和氧气在催化剂作用下直接合成碳酸二甲酯。此法原料便宜易得，毒性小，工艺简单，是有前途的方法。按工艺条件分类，可分为液相法和气相法，气相法又可分为一步法和两步法。其中，甲醇液相氧化羰基化法和气相氧化羰基化两步法已实现工业化。苏州批发碳酸二甲酯批发商，碳酸二甲酯厂直发。兴化环保碳酸二甲酯
将来DMC的年需求量约为150～200kt，因此DMC具有极大的市场潜力。在DMC的诸多用途中，聚碳酸酯（PC）是其消耗量大的领域，例如采用非光气的酯交换工艺，生产1t的PC需要消耗tDMC，预计在2000－2005年新建的PC工厂中将有15%采用这种工艺。据**预测，在2006年全球PC的生产能力将达到3910kt/a，这将需要200kt/a的DMC。碳酸二甲酯生产工艺编辑DMC初的生产方法为光气法，于1918年即已开发成功，但是光气的毒性和腐蚀性限制了这一方法的应用，特别是随着环保受到全世界的重视程度的日益提高，光气法已经被淘汰。自20世纪80年代开始，对于DMC生产工艺的研究开始受到普遍的关注，据Michael，有关DMC生产工艺的**自1980－1996年就超过了200项[2]。20世纪80年代初，意大利的EniChem公司实现了以CuCl为催化剂的由甲醇氧化羰基化合成DMC工艺的商业化，这是***个实现工业化的非光气合成DMC的工艺，也是应用广的工艺。此工艺的缺陷在于高转化率时催化剂的失活现象严重，因此其单程转化率为20%。在20世纪90年代，DMC合成工艺的研究得到了迅速的发展：日本的Ube对EniChem公司甲醇氧化羰基化合成DMC的工艺进行了改进，选择NO为催化剂，这样避免了催化剂的失活，使转化率几乎达到了100%。兴化环保碳酸二甲酯上海批发碳酸二甲酯，DMC碳酸二甲酯生产厂家专车配送。
CH3O-SO-OCH3）也面临被淘汰的压力，而DMC的甲基碳受到亲核攻击时，其烷基-氧键断裂，同样生成甲基化产品，而且使用DMC比硫酸二甲酯反应收率更高、工艺更简单。主要用途包括合成有机中间体、医药产品、农药产品等；低毒溶剂DMC具有优良的溶解性能，其熔、沸点范围窄，表面张力大，粘度低，介质界电常数小，同时具有较高的蒸发温度和较快的蒸发速度，因此可以作为低毒溶剂用于涂料工业和医药行业。从表1可以看出，DMC不毒性小，还具有闪点高、蒸汽压低和空气中下限高等特点，因此是集清洁性和安全性于一身的绿色溶剂。DMC与其他溶剂的性能比较表1DMC与其他溶剂的性能比较[4～5]性能DMC**异丁醇三氯乙烷甲苯分子量熔点/℃2-4沸点/℃90闪点(闭口)/℃17-18----蒸汽压(20℃)/kPa极限(%)～～13～----～粘度/×10-3Pa·s表面张力/×10-5N·cm-1----蒸汽热/J·g-1界电常数相对蒸发速度----SP值经口致死量LD50mg/kg112900----5800----7530卫生容许浓度/mg·L1----200×10-6汽油添加剂DMC具有高氧含量（分子中氧含量高达53%）、优良的提高辛烷值作用（（R+M）/2=105）、无相分离、低毒和快速生物降解性等性质，使汽油达到同等氧含量时使用的DMC的量比甲基叔丁基醚（MTBE）少。
进而提高其抗爆性[1]。此外，dmc还可作清洁剂、表面活性剂和柔软剂的添加剂。由于用途非常广，dmc被誉为当今有机合成的“新基石”。碳酸二甲酯（dimethylcabonate）简称dmc，常温时是一种无色透明、略有气味、微甜的液体，熔点4℃，沸点℃，密度g/cm3,难溶于水，但可以与醇、酮等几乎所有的有机溶剂混溶。dmc在常压下和甲醇共沸，共沸温度℃。dmc毒性很低，在1992年就被欧洲列为70a553a4-9ea8-4272-8b7a-83a产品，是一种符合现代"清洁工艺"要求的环保型化工原料，因此dmc的合成技术受到了国内外化工界的广重视，我国化工部在"八五"和"九五"期间将其列为重点项目。（1）代替光气作羰基化剂光气（cl-co-cl）虽然反应活性较高，但是它的剧毒和高腐蚀性副产物使其面临巨大的环保压力，因此将会逐渐被淘汰；而dmc（ch3o-co-och3）具有类似的亲核反应中心，当dmc的羰基受到亲核攻击时，酰基-氧键断裂，形成羰基化合物，副产物为甲醇，因此dmc可以代替光气成为一种安全的反应试剂合成碳酸衍生物，如氨基甲酸酯类农药、聚碳酸酯、异氢酸酯等，其中聚碳酸酯将是dmc需求量*的领域，据预测2005年80%以上的dmc将用于生产聚碳酸酯；（2）代替硫酸二甲酯。吴江批发碳酸二甲酯，DMC碳酸二甲酯送货上门。
表6给出了酯交换法主要原料碳酸乙烯酯的成本分析。DMC两种生产工艺的可变成本比较表5150kt/aDMC两种生产工艺的可变成本比较美元/t项目甲醇氧化羰基化工艺酯交换工艺原料氧甲醇CO碳酸乙烯酯催化剂副产物乙二醇公用工程电力冷却水蒸汽()蒸汽()DMC表6kt/a碳酸乙烯酯的成本分析美元/t项目价格原料环氧乙烷二氧化碳催化剂公用工程电力冷却水蒸汽()可变成本现金成本产品价格在以一氧化氮为催化剂氧化羰基化工艺中，其主要原料一氧化碳和甲醇价格占DMC可变成本的67%，占DMC产品价格的31%；在酯交换工艺中，其主要原料碳酸乙烯酯价格为DMC可变成本的126%，副产物乙二醇的产品价格为DMC可变成本的86%，而碳酸乙烯酯的主要原料环氧乙烷占其产品价格的75%，可见，环氧乙烷和乙二醇的价格是酯交换法合成DMC的产品价格的重要的制约因素，此外，采用酯交换工艺时其公用工程中蒸汽用量较大。因此，酯交换工艺生产的DMC成本的决定因素在于环氧乙烷和蒸汽的价格，此外，副产物乙二醇的市场价格也明显制约了DMC的可变成本。所以，将DMC生产基地和环氧乙烷产地建在一起、充分挖掘乙二醇的市场潜力是降低酯交换工艺成本的重要方法。湖州批发碳酸二甲酯供应商批发送货上门。兴化环保碳酸二甲酯
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研究了离子液体催化碳酸二甲酯参与的一些有机反应。主要包括两个部分:***部分是离子液体催化碳酸二甲酯参与的甲氧羰基化反应;第二部分是离子液体催化碳酸二甲酯参与的甲基化反应。在离子液体催化碳酸二甲酯和氮杂环化合物甲氧羰基化合成氮杂环酯中,使用离子液体代替强碱为催化剂,催化碳酸二甲酯与氮杂环化合物进行甲氧羰基化高效、绿色地合成氮杂环酯。在优化的反应条件下,吲哚-1-甲酸甲酯的选择性和收率分别可达到100%和96%。通过研究不同氮杂环化合物和碳酸二甲酯反应,发现吲哚2位的位阻效应是影响吲哚类化合物反应活性的重要因素。考察不同离子液体对反应活性的影响,表明咪唑阳离子2位是氢原子的离子液体催化活性明显好于咪唑阳离子2位是甲基的离子液体,咪唑阳离子的2位氢原子与碳酸二甲酯的羰基氧原子形成氢键,活化碳酸二甲酯分子,降低反应能垒,促进了反应进行。离子液体可以循环使用4次,反应活性没有降低。在离子液体催化碳酸二甲酯和取代苯乙腈类化合物甲基化合成2-苯基丙腈类化合物时,使用离子液体代替催化活性低的无机盐或分子筛为催化剂。以苯乙腈为反应底物,考察了反应温度、时间、水含量以及催化剂用量的影响。兴化环保碳酸二甲酯
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