电解抛光管（EP管）做工精确，精度高。具有禁油洁净度高、耐腐蚀、耐高温壁厚均匀、表面光洁度高等特点，钢管柔韧性良好，安装方便，可采用自动焊接、卡套连接等方式。不锈钢EP管――电解抛光管，这种管现在被普遍使用与半导体行业、液晶行业、太阳能行业、药品行业、仪表系统、压缩空气、超高纯气体、化学品系统、WFI系统和其他有高纯和超高纯要求的气体管道系统或无尘室或者设备方面。可以应用在生物制药，电子洁净车间，高纯气体，高要求实验室，液晶显示，太阳能光伏，多晶硅等领域。不锈钢EP管的焊接两管端必须垂直于管中心轴线。浙江高纯气体不锈钢EP管哪里好
不锈钢抛光管的氩气的纯度怎么提高？1、将不锈钢抛光管焊接时使用的氩气的纯度提高到纯氩，单从管外表面看的话，纯氩要比普氩焊接出来的亮度明显亮一些。2、背面氩气要做好保护，重要的不锈钢抛光管在焊接后要做背面保护，不然的话，高温氧化会导致背面透过来的焊层发生氧化产生缺陷，打磨背面焊口跟渣一样，所以保护好以后可以有效防止背面氧化。3、可以在背面做涂抹背面保护剂，就是一种可以省却氩气保护的，涂抹1毫米左右厚度就可以，然后在正面焊接的时候，在背面形成一层薄薄的薄膜形成保护层。浙江高纯气体不锈钢EP管哪里好EP管也叫离心管，与离心机配套使用。
不锈钢管内壁抛光采用电解抛光与机械抛光的优势：电解抛光是利用不锈钢在电解液中的选择性阳极溶解而达到抛光和清洁表面目的的一种电化学表面处理方法。电解抛光可以优先溶解掉金属表面的形变层位错，空穴聚积等电位组织，从而得到等电位表面，极大的提高了不锈钢表面耐蚀性，电解抛光不受工件尺寸和形状的限制.对不宜进行机械抛光的工件可实施电解抛光，例如细长管内壁、弯头、螺栓、螺母和容器内外壁。抛光效率高，质量好，数分钟内可抛至镜面光亮。
不锈钢管内壁抛光采用电解抛光与机械抛光的优势：在工业制作上生产不锈钢制品过程中经常会用到抛光这一工序，针对有关不锈钢管的内壁抛光分为电解抛光与机械抛光。机械抛光是对被抛光的不锈钢制品管表面进行磨削变形而得到平滑表面的进程。这样在零件表面有一层冷却硬化的变形层，同时还会夹杂一些抛光磨料，而电解抛光则是通过电化学溶解使被抛光表面得到整平的过程。表面没有变形层产生，也不会夹杂外来物质，同时因电解过程中有氧析出，会使被抛光表面形成一层氧化膜，更提高其抗腐蚀性。电解抛光管（EP管）主要应用于生物制药领域。不锈钢管材质的产品在粗抛时都是使用的砂轮，因此抛光时要注意不能抛变形，而且还要不能抛得太重。
不锈钢电解管抛光步骤：1、电解抛光前先要对工件除油、除锈，不然电解抛光出来工件表面可能会有斑点，使抛光表面不均匀;2、第二步将电解液加热至60-75度，用适当的挂具将不锈钢管固定在阳极且保持工件与阴极相对，然后调整电压以及电流，抛光时间3-5分钟取出工件，完成电解抛光工艺。(温度一定要调整好，如果没有适当调整好温度，会影响工件抛光的质量);3、抛光之后用高压水枪冲洗将不锈钢管内电解液冲洗干净，冲洗也是一项较重要的步骤，如果没有将电解液完全冲洗干净，那么也会对工件造成腐蚀情况;4、烘干或晾干，确认工件表面无水迹则可包装。电解抛光管主要用于表面粗糙度小的金属制品和零件。浙江高纯气体不锈钢EP管哪里好
不锈钢电解抛光管在高压、强度、机械结构用材方面体现了它的优越性。浙江高纯气体不锈钢EP管哪里好
如何提高不锈钢EP管管道的抗腐蚀性能呢？不锈钢EP管焊接采用全自动脉冲氩弧焊接技术，其焊接过程中分别对管道内部及焊机上的氩气管道内充氩气，从而保护管道在焊接过程中不受氧化。根据焊接试验过程中对充氩保护时间的长短进行观察，发现在焊接过程中保持持续的充氩保护，能很好地减少焊口内外表面的氧化现象。不锈钢EP管会在表面生成氧化皮、残留铁粉、焊接残渣等异物，这些物质不只损害了EP管道表面美观，而且在实际使用中会增加发生孔蚀、应力腐蚀等的机率，导致抗腐蚀性能降低。为了提高EP管道的抗腐蚀性能，同时又要在EP管道的外表面形成很好的外观，需要对加工后的表面进行处理。浙江高纯气体不锈钢EP管哪里好
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