太阳能行业用不锈钢EP管焊接后的表面处理，不锈钢EP管洁净度要求的关键一道工序是其焊后的表面处理，不锈钢管道系统的表面处理的常用方式，安装过程中焊后的表面处理情况，EP类洁净管道对焊后表面处理的特殊要求及在施工过程中的主要事项。EP管道焊接采用全自动脉冲氩弧焊接技术，其焊接过程中分别对管道内部及焊机上的氩气管道内充氩气，从而保护管道在焊接过程中不受氧化。根据焊接试验过程中对充氩保护时间的长短进行观察，发现在焊接过程中保持持续的充氩保护，能很好地减少焊口内外表面的氧化现象。采用抛光膏（即酸洗膏）浸泡的羽布不断擦拭焊后表面，该方法是酸洗法的延伸，在装饰不锈钢行业常用，用来提高表面光亮度，尽管Ra值可能很好，但该方法会导致实际表面积扩大，从而改变形态结构，表面夹杂许多杂质，如研磨颗粒。在电解抛光过程中，抛光时间并不是越长越好，它要根据电解抛光液温度的高低和电流密度的大小来定。济南高要求实验室EP管厂家供应
不锈钢EP管――电解抛光管，这种管现在被使用与半导体行业、液晶行业、太阳能行业、药品行业、仪表系统、压缩空气、纯气体、化学品系统、WFI系统和其他有高纯和纯要求的气体管道系统或无尘室或者设备方面。适用行业：生物制药，电子洁净车间厂区，高纯气体，高要求洁净实验室，液晶显示，太阳能光伏，多晶硅等领域。经抛光处理管内外表面光洁度可达Ra≤0.2—0.4μm（如镜面），卫生级不锈钢管产品用途应用于制药、食品、啤酒、饮用水、生物工程、化学工程、绝大多数也是硬态交货，一般都是乱尺，定尺长度定做。长沙液晶显示EP管哪里有不锈钢EP管可应用于化学品系统、WFI系统等超高纯要求的气体管道系统方面。
不锈钢电解抛光管的特性与它固有的特性有关。抗沉结和抗结壳特性的改善由于不锈钢电解抛光管的表面平整光滑，其抗沉结和抗结壳特性比未经电解抛光的不锈钢管有很大的提高。这就是在热交换器制造中普遍采用不锈钢电解抛光管的原因所在。耐腐蚀特性的提高不锈钢电解抛光表面由于表面活性降低，更重要的是表面形成一层连续的钝化膜并且光滑清洁，使其耐腐蚀性明显提高。具有隔热特性不锈钢电解抛光表面由于其光洁度，具有明显的隔热作用。当钢管表面根本不适合涂层，或希望涂有较少或更少有害薄层时，实用不锈钢电解抛光管后，其结果是：1.传热性能的改善；2.抗腐蚀性能的提高；3.摩擦力较小；这些性能有以下实用效果：1.节约能源，降低消耗；2.使用时间更长；3.清洗更容易；4.清洗间隔时间长。
不锈钢管电解抛光步骤：1、电解抛光前先要对工件除油、除锈，不然电解抛光出来工件表面可能会有斑点，抛光表面不均匀；2、将电解液加热至60-75度，用适当的挂具将不锈钢工件固定在阳极且保持工件与阴极相对，然后调整电压以及电流，抛光时间3-5分钟取出工件，完成电解抛光工艺；3、抛光之后用自来水将工件内的不锈钢电解抛光液冲洗干净，以免对工件造成腐蚀情况；4、烘干或晾干，确认工件表面无水迹则可包装。设备使用注意事项：1、不锈钢电解抛光液使用一段时间后，里面有杂质的情况下要注意清理，防止稀释电解液的浓度；2、挂具放进电解槽之后要有一定距离间隔，防止影响工件效果；3、阳极棒要擦拭干净，防止不导电。不锈钢EP管可应用于仪表系统、压缩空气、超高纯气体等方面。
不锈钢电解抛光管的用途有：不锈钢的电解抛光溶液，一般都为磷酸基溶液即以磷酸为主，硫酸为辅，其中还添加一部分添加剂。不锈钢电解抛光液的成分极其作用：①磷酸磷酸是抛光掖中的主要成分，磷酸和磷酸盐的黏滞性都比较大，有利于微观凸起处金属的优先溶解，对金属的腐蚀性比较小，对获得平整光亮的表面起重要的作用。②硫酸硫酸可提高电解液的导电率，改善分散能力，减轻对有色金属的腐蚀，提高钢铁工件的光洁度。浓度过高，钢铁溶解速度过快，表面光泽性下降，浓度过低，容易使铝及其合金发生斑点状腐蚀。③铬酐铬酐可促进金属表面氧化膜的形成，减轻和避免溶液对金属的腐蚀，提高整平作用，以获得光洁度高的表面。电解抛光管（EP管）做工精确，精度高，具有禁油洁净度高的特点。成都电子洁净车间不锈钢电解抛光管厂家
不锈钢换热管抛光处理应注意哪些问题？济南高要求实验室EP管厂家供应
不锈钢抛光管表面发黑的原因如何避免？1、将不锈钢抛光管焊接时使用的氩气的纯度提高到纯氩，单从管外表面看的话，纯氩要比普氩焊接出来的亮度明显亮一些。2、背面氩气要做好保护，重要的不锈钢抛光管在焊接后要做背面保护，不然的话，高温氧化会导致背面透过来的焊层发生氧化产生缺陷，打磨背面焊口跟渣一样，所以保护好以后可以有效防止背面氧化。3、可以在背面做涂抹背面保护剂，就是一种可以省却氩气保护的，涂抹1毫米左右厚度就可以，然后在正面焊接的时候，在背面形成一层薄薄的薄膜形成保护层。济南高要求实验室EP管厂家供应
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