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湖北制造型企业6S管理方案

来源: 发布时间:2023年07月22日

    6S管理的推行步骤⑴决策——誓师大会;⑵组织——文件“学习”、推委会、推行办、推行小组成立,各级部门周三下班前各小组名单报推行办;⑶制订方针、目标——6S方针是规范现场现物,提高全员素质,需作标识牌,在车间悬挂;1.整理(SEIRI)——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下来,其他的都消除掉。目的:腾出空间,空间活用,防止误用,塑造清爽的工作场所。2.整顿(SEITON)——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标示。目的:工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。3.清扫(SEISO)——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽的环境。目的:稳定品质,减少工业伤害。4.清洁(SEIKETSU)——维持上面3S成果。5.素养(SHITSUKE)——每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神(也称习惯性)。目的:培养有好习惯,遵守规则的员工,营造团员精神。6.安全(SECURITY)——重视全员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防范于未然。目的:建立起安全生产的环境,所有的工作应建立在安全的前提下。 6S是一种文化,一种追求细节,工作严谨认真的良好态度。湖北制造型企业6S管理方案

湖北制造型企业6S管理方案,6S

      6S管理是全员性活动,在推行过程中员工责任有哪些?1)自己的工作环境须不断的整理、整顿,商品按规定陈列、物品不可乱放2)不用的东西要立即处理,不可使其占用卖场空间3)通路必须经常维持清洁和畅通4)物品、工具等要放置于规定场所5)灭火器、配电盘、开关箱等周围要时刻保持清洁6)物品、道具要仔细的放,正确的放,安全的放,较大较重的堆在下层7)保管的工具、设备及所负责的责任区要整理8)纸屑、纸箱等要即时清理9)不断清扫,保持清洁10)注意上级的指示,并加以配合。湖北制造型企业6S管理方案开展“6S”活动能创造良好的工作环境,提高员工的工作效率。

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在实施6S管理咨询中,可以有效提升企业的管理水平。6S管理咨询在推行过程中也有许多不令人满意的地方。主要原因是管理人员对6S管理认识的简单化,将6S理解为清扫卫生,上级部门或领导一说要进行6S检查,整个车间就进行一次卫生清扫及物品整理。没有将6S管理内涵深入到对人的内在素养提升,从而6S管理体现在现场干净、整洁的表层现象。培训与学习实施好6S管理要有自上而下的学习体系,加强领导层、管理层及企业员工的培训。领导层是意志6S顶层设计的优先者,是榜样下属的带头人,自身学习与接受培训才能更好的理解6S精髓。

6s管理是从日式5s管理发展而来的的,是在整理、整顿、清扫、清洁、素养这5s的基础上增添了“安全”这一项,这都是随着这些管理规范促进了企业安全管理水平的提高,使得安全也有了其重要性,其实6s管理是一项基础性很强的管理工作,并没有太多的科学含量,但他所注重的是日常管理,在很大程度上弥补了阶段性、抽象性和务虚性在管理上的不足,所以才会受到管理者的重视,所以把6s管理引进企业的管理机制中,那他所带来的效益与推动作用是不可估量的。6s管理给企业带来的促进作用是很显着的,在许多管理的环节上起到的很好的作用,首先它改变了人们的工作习惯,变被动为习惯,使得人们不是太过机械化的工作,然而6s管理是以提高人的素养为目的,使得员工在没有受到制度约束的同时还能够养成一定的习惯,提高自身的素养,重视6s生产管理也就能够重视安全管理,因为安全是6s管理中更重要的内容,改变单个人的行为习惯也许并不难,但是要改变一整个团队的习惯不良作风却需要长久的计划与毅力,这样带来的效果才会使人期待,更加有目共睹其效果。6S管理有利于对设备管理工作进行量化考核和持续改进。

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      6S管理对提高设备管理水平具有重要意义,6S管理能够规范设备工作环境。从现场管理讲,设备可同时存在“污染源、清扫困难源、故障源、浪费源、缺陷源和危险源”(以下简称“6源”)。对化工企业,重点是查污染源和危险源。污染源指由设备引起的灰尘、油污、废料、加工材屑等,更深的包括有害气体、有毒液体、电磁辐射、光辐射以及噪声方面的污染。危险源是指和设备有关的安全事故发生源。安全工作必须做到“预防为主、防微杜渐、防患于未然”,必须消除可能由设备引发的事故和事故苗头,要积极寻找安全隐患并制定策略,如检查设备的各种安全装置是否齐全可靠,设备使用的元器件是否符合国家有关规定,设备的使用维护修理规范是否符合安全要求等。寻找、搜集这些污染源的信息后,通过源头控制、采取防护措施等办法加以解决。根据设备特点和使用要求,建立或配制设备特殊工艺条件要求的环境设施,满足对温度、洁净度等的要求,清理和整顿好设备的工作环境和设备附件,认真区分工作场所要与不要的物品。通过将不需要的物品处理掉,让生产现场和工作场所透明化,增大作业空间,减少碰撞事故,提高工作效率。让员工能通过实践6S获得人身境界的提升,与企业共同进步,是6S活动的重点。大连实验室6S有哪些标准

6s管理给企业带来的促进作用是很显着的,在许多管理的环节上起到的很好的作用。湖北制造型企业6S管理方案

企业6S管理培训:整顿:将必要物品分门别类排列整齐,明确数量,并进行有效标识,缩短找寻物品的时间。清洁:将工作场所清扫干净,保持整洁亮丽,消除脏污、稳定品质、减少意外伤害。规范:即健全规章制度,并纳入每个员工的岗位责任中,对各种规章制度的执行情况定期检查和考核。素养:员工要仪表端庄、言谈举止规范、组织纪律强、工作责任心强、效率高、自觉遵守医院的规章制度;发扬团队协作、相互支持,共同努力,确保质量和效率,从而营造团体精神。湖北制造型企业6S管理方案

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