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是性能良好的渗碳钢，淬透性较高，经渗碳淬火后具有硬而耐磨的表面与坚韧的心部，具有较高的低温冲击韧性，焊接性中等，正火后可切削性良好。用于制造截面<30mm的承受高速、中等或重载荷、冲击及摩擦的重要零件，如齿轮、齿圈、齿轮轴十字头等。是18CrMnTi的代用钢，***用作渗碳零件，在汽车.拖拉机工业用于截面在30mm以下，承受高速.中或重负荷以及受冲击.摩擦的重要渗碳零件，如齿轮.轴.齿圈.齿轮轴.滑动轴承的主轴.十字头.爪形离合器.蜗杆等20CrMnTiH，就选 无锡普泽金属材料有限公司，有需要可以联系我司哦！无锡高质量20CrMnTiH批量定制

还好发达国家的汽车齿轮材料鉴于各国资源和生产工艺条件的差异，每个国家和地区应用的齿轮钢合金系列不尽相同，例如：德国采用mn―cr系列和cr―mn―b系列l（16mncr5，20mncr5，25mncr5，28mncr5，zf6，zf7，zf7b）；日本采用cr系和cr―mo系（scr420h，scm415h，scm420h，scm822h）；美国采用cr―ni―mo系（sae8617h，sae8620h）；法国采用cr―ni系（19cn5）和cr―mo系（20cd4，27cd4，30cd4）钢；中国大量使用的是20crmnti齿轮钢。常州高质量20CrMnTiH哪家好无锡普泽金属材料有限公司为您提供20CrMnTiH，期待为您！

常见的轮齿失效形式有：轮齿折断、齿面点蚀、齿面胶合、齿面磨损、齿面塑性变形，等等。其中产品的疲劳失效，尤其是表面接触疲劳，主要是由于钢中氧含量及夹杂物引起的。由于工业发达国家拥有先进的技术装备和工艺技术，其齿轮钢的氧含量普遍较低。1986年开始至今我国分别从日本、德国、奥地利等国进口的齿轮钢其氧含量波动在（7―18）×10―6。中国电炉单炼的20crmnti氧含量水平约（30―40）×10―6，电炉+lf炉双炼法生产的齿轮钢氧含量约25×10―6，经vd真空处理后可达到20×10―6以下。为了适应齿轮钢的新要求，各钢厂经技术改造，生产的齿轮钢纯净度也达到较高水平，**缩短了与国际水平的差距。

为什么Ni、Mo元素在齿轮钢的合金化体系中占有如此重要的位置？为什么德、意、奥、苏变速箱用钢采用Cr-Mn系；驱动桥齿轮用Cr-Ni-Mo系？Ni、Mo合金元素具有很强的抗氧化能力，Cr元素次之，Mn元素抗氧化能力弱，Si元素**弱。如果渗碳炉中氧势比较高，在高温渗碳的过程中，氧原子通过晶界扩散到齿轮的表面，将使易氧化的合金元素变成氧化物，丧失合金化的能力，降低渗碳层的淬透性；齿轮淬火后，表面非马组织超标，接触疲劳性能变坏。为提高齿轮的接触疲劳寿命，世界各国都在不断提升渗碳炉的设备能力，降低炉中的氧势；目前，氮甲醇高温渗碳炉，真空（低压）高温渗碳炉的使用已相当普及，炉中氧势极低。另一方面，在齿轮钢成分设计中，提高抗氧化的Ni、Mo元素含量。德国为降低钢材的采购成本，将Mn-Cr系齿轮钢中Si元素限止在0.12%下，用在变速箱齿轮。驱动桥齿轮渗碳的温度高，时间长，内氧化比较严重，仍采用Cr-Mo和Cr-Ni-Mo系齿轮钢。20CrMnTiH，就选 无锡普泽金属材料有限公司，用户的信赖之选，有需要可以联系我司哦！

20CrMnTi生产与处理工艺1）该钢加工工艺路线为：下料→锻造模坯→退火→机械粗加工→冷挤压成形→再结晶退火→机械精加工→渗碳→淬火、回火→研磨抛光→装配。2）临界点温度（近似值）：Ac1=740、Ac3=825、Ar1=650、Ar3=730。3）退火规范：退火温度约860~880，出炉空冷，硬度≤217HBW。4）正火规范：正火温度920~950，出炉空冷，硬度156~207HBW。5）淬火、回火规范：淬火温度860~900，油冷，回火温度500~650，油冷以避免高温回火脆性。6）渗碳、淬火、回火规范：渗碳温度900~920（罐冷），淬火温度820~850，油冷，硬度>60HRC；180~200×1.5h回火，空冷，表面硬度>60HRC，心部硬度35~40HRC。7）碳氨共渗及淬火：碳氮共渗温度840~860，共渗后直接淬火，淬火温度830~850，油冷，硬度≥60HRC。回火温度160~180，空冷，表面硬度58~62HRC。无锡普泽金属材料有限公司20CrMnTiH获得众多用户的认可。盐城购买20CrMnTiH值得推荐

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保证铁水质量，入炉铁水ω(Si)≤0.60%，ω(S)≤0.030%，ω(P)≤0.120 %。采用拉碳法，要求终点0. 05%≤ω(C)≤0.08%，ω(P)≤0.010%，ω(S)≤0.015 %。采用挡渣出钢，控制下渣钢包内下渣厚度不大于50 mm，出钢过程中往钢包加入精炼预熔渣，促进脱氧产物的吸附去除。采用复合脱氧剂进行脱氧，根据出钢钢水量调整合金加入量进行合金化。 LF精炼  根据定氧值及进站成分喂铝线进行ω(Als)的调整。造高碱度还原性白渣来实现钢水的脱氧、脱硫及吸附夹杂，要求炉渣碱度大于2.5，ω(FeO)+ ω(MnO)<1.0%。并保证白渣时间不小于15 min。根据取样成分对钢水成分进行微调，使ω(C)、ω(Si)、ω(Mn)、ω(Cr)、ω(Als)、ω(Ti)等达到控制标准，同时保证钢水温度满足VD生产需求。无锡高质量20CrMnTiH批量定制

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