滚筒，圆柱形的零件，分为驱动和从动辊，应用于印花机、数码打印机等输送设备、造纸和包装机械等各类传动输送系统中。多以不锈钢、铸钢件、实心锻打合金钢芯为材料。包胶滚筒是皮带输送运输系统中重要部件和组成部分。滚筒的包胶能有效改善输送系统的运行状况，保护金属滚筒不被磨损，防止输送带的打滑，使滚筒与皮带同步运转，从而保证皮带高效的、大运量的运转。滚筒的包胶还能有效地防止滚筒与皮带之间的滑动摩擦，减少滚筒表面的物料粘结，从而减小皮带的跑偏和磨损。普遍用于：钢铁、冶金、煤炭、水泥、发电、化肥、粮库、港口等行业。包胶材料：可采用天然橡胶、丁腈橡胶、氯丁橡胶、三元乙丙橡胶、聚氨酯等。滚筒的包胶能有效地防止滚筒与皮带之间的滑动摩擦。安溪无动滚筒定制
无动力滚筒输送机的特点介绍：无动力滚筒输送机之间易于衔接过滤，可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统，完成多方面的工艺需要。可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。滚筒输送机结构简单，可靠性高，使用维护方便。尺寸规格：滚筒输送机内宽度由客户指定，可按客户需求制作，转弯滚线标准转弯内半径为300、600、900、1200mm等，也可按客户需求采用其它特殊规格。直段滚筒所用的滚筒直径有38、50、60、76、89mm等。转弯滚筒的锥度我们会根据输送物体的重量、外形尺寸、线速度等来设计。云南无动力滚筒品牌厂家O型带传动滚筒输送机具有堆积功能、噪音小。
滚筒原理介绍：动力方式：减速电机驱动，电动滚筒驱动等形式。传动方式：单链轮、双链轮、O型皮带、平面摩擦传动带、同步带等、弹性多楔带、线轴驱动。调速方式：变频调速，无级变速等。输送滚筒的负载：只适用于轻型负载!对于重型负载或者需要频繁启动的输送带需要用链条或者链轮驱动,必要时还要双链轮驱动,还有万向联轴器，伞齿轮。滚筒输送机特性：A.滚筒输送机适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。B.滚筒输送机能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷。C.结构形式多样，滚筒输送机按驱动方式可分为动力滚筒线和无动力滚筒线，按布置形式可分为水平输送滚筒线、倾斜输送滚筒线和转弯输送滚筒线。还可按客户要求特殊设计，以满足各类客户的各种要求。D.滚筒线之间易于衔接过渡，可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统，完成多方面的工艺需要。E.可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。F.结构简单，可靠性高，使用维护方便。
机械部件润滑：1、设备机械运动部件保持良好的润滑，是保证设备良好运行和正常寿命的基本前提。2、每月对滚筒轴承加润滑油。无动力滚筒的主要作用的通过人工推送货物来达到传送货物的目的。用手动方式驱动输送带或改变其运行方向的圆筒形组件，是滚筒中的一种，是输送设备的主要配件。无动力滚筒由以下及部分组成：1、筒体 一般由圆管制作。常用的有钢管、塑料管，高精度和强度佳的可以用圆钢制作；2、内轴 一般由圆钢制作。直径小的可以用冷拉圆钢，直径大的精度高的可以车制；3、端盖 一般由碳钢制作。直径小的载重量不大的可以采用冲制的方式加工，直径较大的或者载重量大的采用车制加工；4、轴承 根据筒体和端盖选择合适的标准轴承即可。可用多条滚筒线及其它输送机或专机组成复杂的物流输送系统，完成多方面的工艺需要。
按筒体材料的不同可以分为以下几种：1、碳钢滚筒，即滚筒筒体用碳钢管加工；2、塑料滚筒，即滚筒筒体用塑料管加工；按筒体表面处理的方式分为以下几种：1、电镀滚筒 即滚筒表面电镀，常见的有镀锌，也可以镀铬，镀镍等；2、喷塑滚筒 即滚筒表面喷塑粉，也可以采用喷漆的方式处理；3、包胶滚筒 即滚筒表面包胶，可以包各种颜色的橡胶，滚筒面柔软，减少货物的磨损。按内轴安装方式不同可以分为几下几种：1、外螺纹紧固；2、内螺纹紧；3、扁榫式卡装；4、圆轴卡销式；5、弹簧卡槽式。卸铸件必须将滚筒盖转到正面，并用插销固定后，才能打开筒盖。惠安镀锌滚筒生产厂家
按驱动方式可分为动力滚筒线和无动力滚筒线。安溪无动滚筒定制
在滚筒的使用过程中，往往受到长时间摩擦力与向心力的作用，如果选用的粘接剂不能有效的粘和，就会造成滚筒提前脱胶，导致系统的停机。选择的厂商一定具有很好的现场分析和施工能力，根据实际情况选用不同厚度、硬度以及耐磨性能的胶板，没有切合实际的选择往往造成包胶过快磨损。滚筒表面定制的菱形花纹、人字形花纹或陶瓷胶板等排水，润滑性好，运行阻力损失小，节省运行费用。滚筒类型包括：驱动滚筒、换向滚筒、增面滚筒（负滚筒）。驱动滚筒是指电动机或其它动力设备带动的滚筒，由它把动力传递到输送带上。换向滚筒是指将输送带的初始运行方向改变的滚筒，它不对输送带传递动力。增面滚筒（负滚筒）是为了增加驱动滚筒和换向滚筒与输送带的接触面积而增设的滚筒。安溪无动滚筒定制
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