输送机已然成为企业生产中必不可少的重要设备，而企业不可只关注它的的工作效率，应该相应的加强设备的管理工作，定期的设备维护是必不可少的，是有效降低设备损耗，延长设备寿命的有效途径。那么输送机的常规维护有哪些呢？下面常州光良为您详细介绍：1、每天检查传动马达及减速机是否异常。2、行无尘注油。如果实际条件允许，应在减速器等被润滑部件上装一个注油接头，保证注入的润滑油中减少或消除灰尘和污物，确保油质的洁净。3、安全。遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备地安全柳工机械防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。4、熟知润滑剂各参数要求。当使用润滑剂润滑输送机部件时，操作人员应理解润滑剂的参数以及相关说明，如衣着、防火、泄漏处理以及贮存方法等等。5、空载启动。输送机启动过程中是空载状态，如果是满载有可能出现扭断链条、跳齿，甚至烧毁电机或变频器。输送机设备日常维护保养，一般有日保养和周机械加工保养，又称日例保和周例保。输送机的维护工作要持之以恒有规律的做，才能保证机器的良好运转。输送机有结构紧凑，制造和维修容易的特点。晋江皮带式输送机整机设计
输送机的维护操作：安装驱动装置：安装驱动装置时，必须注意使皮带输送机的传动轴与皮带输送机的中心线垂直，减速器的轴线与传动轴线平行。同时，所有轴和滚筒都应找平。轴的水平误差，根据输送机的宽窄，允许在0.5—1.5mm的范围内。在安装驱动装置的同时，可以安装尾轮等拉紧装置，拉紧装置的滚筒轴线，应与皮带输送机的中心线垂直。安装托辊：在机架、传动装置和拉紧装置安装之后，可以安装上下托辊的托辊架，使输送带具有缓慢变向的弯弧，弯转段的托滚架间距为正常托辊架间距的1/2～1/3。托辊安装后，应使其回转灵活轻快。皮带输送机的然后找准 为保证输送带始终在托辊和滚筒的中心线上运行，安装托辊、机架和滚筒时，必须满足下列要求：①所有托辊必须排成行、互相平行，并保持横向水平。②所有的滚筒排成行，互相平行。③支承结构架必须呈直线，而且保持横向水平。 为此，在驱动滚筒及托辊架安装以后，应该对输送机的中心线和水平作后找正。晋江皮带式输送机整机设计输送机伸缩自如，一个单元状态之比可达到3倍。
输送机涨紧装置，其作用是使输送带达到必要的张力，以免在驱动滚筒上打滑，并使输送带在托辊间的挠度保证在规定范围内。带式优势：首先是它运行可靠。在许多需要连续运行的重要的生产单位，如发电厂煤的输送，钢铁厂和水泥厂散状物料的输送，以及港口内船舶装卸等均采用带式输送机。如在这些场合停机，其损失是巨大的。必要时，带式输送机可以一班接一班地连续工作。带式输送机动力消耗低。由于物料与输送带几乎无相对移动，不仅使运行阻力小(约为刮板输送机的1/3-1/5)，而且对货载的磨损和破碎均小，生产率高。这些均有利于降低生产成本。带式输送机的输送线路适应性强又灵活。线路长度根据需要而定．短则几米，长可达10km以上。可以安装在小型隧道内，也可以架设在地面交通混乱和危险地区的上空。
在安装输送机前，一定要在转运塔和料仓结束后再进行安装，所有输送机的安装和调整都需要按照地质参数和图纸进行。输送机安装工作步骤：（1）划线 ；（2）检查土建施工，查看地脚螺栓和预埋钢板情况；（3）检查输送机各个部件的位置 ；（4）根据地脚螺栓安装桁架；（5）安装和调整设备（包括上下托辊、刮水器、驱动装置等）；（6）安装胶带提升机 ；（7）安装伸缩头；（8）安装导料槽 ；（9）安装拉紧装置；（10）安装所有电气部分支架；（11）胶带切割和硫化连接。输送机在工作过程中负载均匀，所消耗的功率几乎不变。
各种类型的刮板输送机的主要结构和组成的部件基本是相同的，是由机头、中间部和机尾部等三个部分组成。此外，还有供推移输送机用的液压千斤顶装置和紧链时用的紧链器等附属部件。机头部由机头架、电动机、液力偶合器、减速器及链轮等件组成。中部由过渡槽、中部槽、链条和刮板等件组成。机尾部是供刮板链返回的装置。重型刮板输送机的机尾与机头一样，也设有动力传动装置，从安设的位置来区分叫上机头与下机头。泉州市铿锵友力机械配件有限公司（原利鑫输送机械）是输送机机械设备的专业生产厂家， 公司产品广泛应用于电力、矿山、建材、冶金、港口码头、食品化工和交通运输部门，在业内享有良好的声誉。公司引进先进的检测仪器设备，建立了完整的质量管理体系，使产品从售前、售中、售后变得更加完善，确保用户得到质量始终如一的产品。在煤矿，金属矿，钢铁企业，港口，水泥厂等地都可以看到皮带输送机的大量应用。永春刮板输送机加工
输送机具有输送路线的适应性强以及灵活的装卸料和可靠性好费用低的特点。晋江皮带式输送机整机设计
输送机长期运作以来受物料、矿石、煤块甚至金属的冲击，产生磨擦，造成严重的冲击磨损，常见的是落煤筒冲击磨损及导流板的冲击磨损等。有的物料颗粒相对细微时，又会因生产工艺及安装角度、物料湿度等原因，造成物料的积累。设备一但出现冲击磨损，传统的办法就是更换焊接硬度相对较高的金属材质，如锰钢板等。也有的采用铆接PE等材质的耐磨衬板进行保护，但是锚栓一但出现磨损现象，就会造成衬板的脱落，堵塞下料通道，而且难以进行疏通，影响企业正常生产。针对上述输送机故障，西方国家多采用高分子复合材料的方法进行治理，其中应用为成熟的是美嘉华技术体系。其优越的粘着性能，耐磨性能好，安全的解决了金属经常磨损的弊端，确保了企业设备的正常生产。而且材料中的独特的陶瓷材料和特殊的表面强化剂，使其在恶劣的干磨环境里耐磨和抗物理冲击性能优于任何钢铁甚至超过瓷砖，材料与煤的不亲和性能也是防止积煤的理想材料。晋江皮带式输送机整机设计