北京称量间

在进行称量罩工厂验收FAT时，检查项目包括：外观检查：表面平整、光滑，无毛刺，无明显损伤；标签粘贴端正，表面文字、符号、图案清晰；主要部件的安装位置与图纸相符，且安装牢固尺寸检查：图纸尺寸，外尺寸，内尺寸，工作台材质检查：图纸要求的材质，箱体、匀流膜等主要部件检查：风机、过滤器、压差表、温度传感器、风速传感器、匀流膜、触摸屏、PLC、变频器、压差传感器等。电气：检查电气接线、电气元器件型号、数量与电气原理图一致。以上检查，必须填写表格，负责人签字确认。负压称量罩配置触摸屏控制面板，可以设置多级管理权限。北京称量间

负压称量罩由箱体、风机动力系统、过滤段、回风段、控制区域等部分组成，控制面板位于工作区正面，采用触摸屏控制系统，可以观察并控制风机的启停，调节风机频率，控制工作区的风速，而且还可以显示各过滤器的压差，及异常报警等等。负压称量罩的过滤系统包括两方面，一方面是顶部高效过滤器，经过此过滤器的空气洁净度达到要求，直接送入负压称量罩工作区域，另一方面是负压称量罩底部的回风过滤，此段包括初效过滤器、中效过滤器，将工作区内的污浊空气过滤后送回顶部静压箱，与新风一起经高效过滤器过滤后再送入工作区。制药负压称量罩与称量间负压称量罩的顶部满铺高效过滤器，洁净度可达A级。

称量罩安装完成后，需要进行性能测试和运行调试，确保设备合格才算完成安装。现场测试验证被称为安装确认测试，是3Q里面的IQ（安装确认），称量罩的安装确认需要提供确认报告，包括现场测试项目及各个项目的测试数据和分析结果，称量罩的现场测试包括过滤器完整性测试、风速测试、噪音测试、气流流型测试、照度测试等，这些测试的目的是保证称量罩的安装完整性，和性能达标。如果现场测试不合格，则需要进行整改，针对性的整改完成后再进行测试，测试通过后才是验收成功。现场测试的目的是为了保证称量罩内的洁净度，同时确保称量罩内的气流达到稳定平衡的状态。称量罩设计时，匀流膜下方的风速建议维持在0.36-0.54m/s。在进行现场测试时，确保使用的风速仪已经校准，在称量罩匀流膜正下方100-150mm的地方测试风速，每片过滤器取5个点进行风速测试（如有特殊要求也可增加测试点）。记录各测试点的风速，列入表格统计平均值，风速值在0.45m/s±20%为合格，各个单值应在其平均值的20%之内。

负压称量罩是一种常用于制药、微生物研究和实验室等场所的**空气净化设备，提供局部百级洁净度的工作环境。它可以提供垂直单向流气流，使工作区域产生负压，防止交叉污染，保证工作区域的高洁净环境。在称量罩内进行分成、试剂的称量和分装，可以控制粉尘和试剂的外溢，防止粉尘和试剂被人体吸入造成危害，另外还可以避免粉尘和试剂的交叉污染，保护外界环境和室内人员的安全。称量罩是一个整体的结构，固定安装在洁净室的特定工艺处，三面封闭，一面开放用于设备和人员的进出，净化的范围较小，操作空间也不是很大，通常单独使用。负压称量取样间用于样品的称量和取样。

称量罩又叫负压称量罩或取样罩，主要应用在生物制药行业的洁净车间内。称量罩可以提供自循环式负压洁净微环境。此洁净系统内部气流稳定，可在制药原料称量或取样过程中防止交叉污染，同时保护操作人员安全。称量罩能提供高洁净等级作业环境及无外泄的负压操作区域。有效滤除生产或生物操作过程产生的有害粉尘或传染性细菌病毒等。称量罩机组采用模块化设计，方便运输与安装。称量罩还可提供防爆、防腐机型，防腐、防爆称量罩可应用于多种复杂工况。负压称量罩可以提供局部负压的作业环境。制药行业洁净称量罩与称量间

称量罩内部可配置不锈钢工作台以及自动打印接口。北京称量间

为了确保设备的正常运行，负压称量罩的FAT非常有必要，称量罩通常用在实验室、制药厂、食品加工、化工厂等行业，因其使用的特殊性，所以工程验收过程比较复杂，要求也比较高。大多数工程项目采购的称量罩为了避免称量罩在现场安装过程中出现一些突发问题，减少额外的支出开销，在称量罩做好以后，发货之前到工厂进行验收。验收人员由采购方和厂家指派技术人员配合进行，验收过程按照采购时提供的URS内容，以及临时增减的项目进行。验收完成后需要出具验收方案的证明、方案书等。工厂验收的主要目的是确保产品到达现场时是完整且符合项目要求的。北京称量间

苏州凯尔森气滤系统有限公司是我国袋进袋出过滤箱，零泄漏阀 生物密闭阀，OEB3称量罩，A级层流罩专业化较早的有限责任公司之一，公司始建于2006-04-25，在全国各个地区建立了良好的商贸渠道和技术协作关系。公司承担并建设完成环保多项重点项目，取得了明显的社会和经济效益。多年来，已经为我国环保行业生产、经济等的发展做出了重要贡献。