热轧模具钢的生产过程需要严格控制各个环节的质量，确保钢材的化学成分和物理性能符合标准要求。热轧模具钢的质量问题直接影响到模具的使用寿命和生产效率，因此企业需要加强质量管理和技术创新。热轧模具钢的研发和应用推动了模具制造技术的进步，为各行业的产品创新和提高提供了重要支持。热轧模具钢的价格受到原材料价格、生产工艺和市场供需等因素的影响，具有一定的波动性。热轧模具钢的国内市场竞争激烈，企业需要提高产品质量和技术水平，不断开拓国际市场。热作模具钢根据其工作条件，一般要求保持在HRC40~55范围。广东FS428模具钢生产厂家
中等碳化物形成元素W 、Mo形成的M2C和MC 碳化物具有密排和简单六方点阵，它们的稳定性较差些，亦具较高的硬度、熔点和溶解温度，仍可作为在500~650℃范围使用钢的强化相。M23C6(如Cr23C6等)具有复杂立方点阵，稳定性更差，结合强度较弱，熔点和溶解温度较低（在1090℃溶入A中），只有在少数耐热钢中经综合合金化后才有较高稳定性（如（CrFeMoW）23C6,可作为强化相。具有复杂六方结构的M7C3(如Cr7C3、 Fe4Cr3C3或Fe2Cr5C3)的稳定性更差，它和Fe3C类碳化物一样很易溶解和析出，具有较大的聚集长大速度，一般不能作为高温强化相。山东SFCK模具钢生产厂家冷作模具钢冷作模具钢主要用于制造对冷状态下的工件进行压制成型的模具。
热轧模具钢美国热轧模具钢分二大类：热轧模具钢，和超级热强合金。热轧模具由于在有温度的条件下工作，要求材料具有热强性和热耐磨性，为了保证模具的使用寿命模具要冷却，热冷交替模具会出现龟裂，即热疲劳裂纹，所以材料又要求有抗裂纹能力和抗热疲劳性能。按热强性排列的主系列进行选材:低合金调质模具钢（6G，6F2，6F3）→中铬热作模具钢（H11、H12、H13）→钨热作模具钢（H21，H22）。非标准的热作模具钢：例如热镦锻模具用时效硬化型的6H4。使用H11、H12、H13出现了不能满足热耐磨性时，可以选择6H1，6H2。当要求模具以热作耐磨性为主时，可以选择D2，D4→M2，M4→粉末钢。钢结硬质合金、钴基硬质合金的高温耐磨性是很高的，但其热疲劳性（即冷热抗疲劳裂纹）很差，不能在急冷急热状态下使用。
生活用途用途和9CRWMN模具钢基本相同，但因其钒含量高一些，故中温（600度）性能比4Cr5MoSiV钢要好，是热作模具钢中用途很***的一种代表性钢号。H13模具钢用于制造冲击载荷大的锻模，热挤压模，精锻模；铝、铜及其合金压铸模。淬火：790度+-15度预热，1000度（盐浴）或1010度（炉控气氛）+-6度加热，保温5~15min空冷，550度+-6度回火；退火、热加工；H13钢是C-Cr-Mo-Si-V型钢，在世界上的应用极其普遍,同时各国许多学者对它进行了***的研究，并在探究化学成分的改进。冷轧模具钢的主系列是高硬冷作类，主要用于要求高抗压和耐磨为主的模具。
热轧模具钢具有较好的耐磨性能，能够在高速摩擦和磨损的情况下保持较好的表面硬度和耐磨性，适用于高磨损模具的制造。热轧模具钢具有较好的耐冲击性能，能够在冲击载荷下保持较好的韧性和强度，适用于高冲击模具的制造。热轧模具钢具有较好的耐腐蚀性能，能够在腐蚀介质中保持较好的表面质量和使用寿命，适用于腐蚀性模具的制造。热轧模具钢具有较好的耐疲劳性能，能够在循环载荷下保持较好的强度和韧性，适用于高频使用的模具制造。热轧模具钢具有较好的耐热疲劳性能，能够在高温循环载荷下保持较好的强度和韧性，适用于高温循环使用的模具制造。冷轧模具钢的主系列是高硬冷作类，主要用于要求高抗压和耐磨为主的模具，硬度高于HRC60-62。江西FS428模具钢
在选择模具钢时，除了必须考虑使用性能和工艺性能之外，还必须考虑模具钢的通用性和钢材的价格。广东FS428模具钢生产厂家
模具钢的具体化学特质是什么？铬溶入钢奥氏体中增加钢的淬透性。Cr﹑Mn﹑Mo﹑Si﹑Ni都与Cr一样是增加钢淬透性的合金元素。人们习惯用淬透性因子加以表征,一般国内现有资料[15]还只应用Grossmann等的资料,后来Moser和Legat[16,22]的更进一步工作提出由含C量和奥氏体晶粒度决定基本淬透性直径Dic和合金元素含量确定的淬透性因子(示于图3中)来计算合金钢的理想临界直径Di,也可从下式作近似计算:Di=Dic×2.21Mn×1.40Si×2.13Cr×3.275Mo×1.47Ni广东FS428模具钢生产厂家