模具钢的内容材质包含了什么内容呢？一般来说，我们可以看到，我们仍从Fe-Cr-C三元相图可以简便了解H13钢中的合金碳化物相。按Fe-Cr-C系700℃[18~20]和870℃[9]三元等温截面的相图,对含0.4%C钢中,随Cr量增加会出现（FeCr）3C（M3C）和（CrFe）7C3(M7C3)型合金碳化物。注意在870℃图上,只有含Cr量大于11%才会出现M23C6）。另外根据Fe-Cr-C三元系在5%Cr时的垂直截面,对含0.40%C的钢在退火状态下为α相（约固溶1%Cr）和（CrFe）7C3合金C化物。模具钢的型号有哪些？湖州FS136模具钢定做
我们的热轧模具钢具有出色的耐磨性。在工业生产中，模具经常需要与硬质材料进行接触和摩擦，容易受到磨损。而我们的产品经过特殊的合金设计和表面处理，具有较高的硬度和耐磨性，能够有效延长模具的使用寿命，减少更换和维修的频率，提高生产效率和降低成本。此外，我们的热轧模具钢具有良好的加工性能。我们的产品采用了先进的生产工艺和设备，能够保证材料的均匀性和稳定性，使得加工过程更加顺畅和高效。无论是切割、冲压、铣削还是磨削，我们的热轧模具钢都能够满足各种复杂形状和精度要求，为客户提供更好的加工体验和更高的生产效率。盐城冷轧模具钢生产厂家常用的热作模具钢有：中高含碳量的添加Cr、W、Mo、V等合金元素的合金。
四、104类模（少于100，000啤，少量生产模）1、需要模具结构图。2、模胚材料P20（28~32HRC）可用软钢或铝。（1040钢）3、内模件可用铝，软钢或其它认可金属。4、其余要求视乎需要而定。五、105类模。（少于500啤，首办模或试验模）可用铝铸铁或环氧树脂或任何材料只要有足够强度可生产**少测试数量便可。工艺性能在模具生产成本中，材料费用一般占10%~20%，而机械加工、热处理、装配和管理费用占80%以上，所以模具材料的工艺性能是影响模具的生产成本和制造难易的主要因素之一。
EP油基润滑油都会变薄，有些情况下会达到闪点或者烧着（冒烟）。IRMCO高分子聚合物润滑剂一般开始喷上去时稠度低得多。随着成形过程中温度的上升，会变得更稠更坚韧。实际上高分子聚合物极温润滑剂都有“热寻性”而且会粘到金属上，形成一个可以降低摩擦的隔膜。这个保护屏障可以允许工件延展，在比较高要求的工件成型时没有破裂和粘接，以此来控制摩擦和金属流动。有效的保护了模具的材质，延长了模具的使用寿命，提高了冲压的强度。模具钢一般用量不大，为了便于备料，应尽可能地考虑钢的通用性，尽量利用大量生产模具钢，以便于采购管理。
含0.5%Cr的H13钢应具有高的韧度，故其含C量应保持在形成少量合金C化物的水平上。Woodyatt 和Krauss指出在870℃的Fe-Cr-C三元相图上,H13钢的位置在奥氏体A和（A+M3C+M7C3）三相区的交界位置处较好。相应的含C量约0.4%。图上还标出增加C或Cr量使M7C3量增多,具有更高耐磨性能的A2和D2钢以作比较。另外重要的是,保持相对较低的含C量是使钢的Ms点取于相对较高的温度水平(H13钢的Ms一般资料介绍为340℃左右)，使该钢在淬冷至室温时获得以马氏体为主加少量残余A和残留均匀分布的合金C化物组织，并经回火后获得均匀的回火马氏体组织。避免使过多残余奥氏体在工作温度下发生转变影响工件的工作性能或变形。这些少量残余奥氏体在淬火以后的两次或三次回火过程中应予以转变完全。这儿顺便指出，H13钢淬火后得到的马氏体组织为板条M+少量片状M+少量残余A。经回火后在板条状M上析出的很细的合金碳化物，国内学者也作了一定工作。模具钢的加工需要什么条件？安徽SFCK模具钢应用
为了得到要求的硬度和淬硬层深度，就需要采用淬透性较好的模具钢。湖州FS136模具钢定做
H13模具钢热处理规范及金相组织：热处理规范：试样淬火,790±15℃预热，1000±6℃(盐浴)或1010±6℃(炉控气氛)加热,保温5～15min,空冷，550±6℃回火。交货状态钢材以退火状态交货。钢性能分析H13钢是C-Cr-Mo-Si-V型钢,在世界上的应用极其普遍,同时各国许多学者对它进行了***的研究,并在探究化学成分的改进。钢的应用***和具有优良的特性,主要由钢的化学成分决定的。当然钢中杂质元素必须降低,有资料表明,当Rm在1550MPa时,材料含硫量由0.005%降到0.003%,会使冲击韧度提高约13J。十分明显,NADCA207-2003标准就规定:优级(premium)H13钢含硫量小于0.005%,而超级(superior)的应小于0.003%S和0.015%P。下面对H13钢的成分加以分析。湖州FS136模具钢定做