瓦楞纸板的楞型有哪些？瓦楞纸板的瓦楞楞型是按瓦楞层的截面（瓦楞大小机高度）来区别的。截面的形式主要有大瓦楞A型、小瓦楞B型、中瓦楞C型、微小瓦楞D型和E型以及那种很大瓦楞K型六种。然而不同的瓦楞种类也具有不同的功能。A型的瓦楞的高度和间距是很大的，手感也比较柔软并且弹性很好的功能，从而拥有很好的缓冲性能与较大的承载重物能力。该纸板通常被用作运输包装，或者用来制造包装易碎商品的瓦楞纸箱，还有对冲击、碰撞和各种动载荷要求较高的商品的衬套、衬垫和减震元件等等。B型瓦楞的瓦楞间距比较小，在单位长度内瓦楞的条数就比较多，与面层及底层有很多的支撑点，有很高的平压强度，因此受压也不容易变形，稳定性能也较好的，瓦楞纸板表面也比较平整，具有较高的耐刚性。在印刷时，能够拥有较好的印刷效果，也容易裁切加工。B型瓦楞纸板通常用来制作具有足够刚性，但是不要求有减震防护功能的产品包装，比如罐头、日用化工产品、小包装食品及小五金、木器等等包装。双层结构的B型瓦楞纸板一般也可以用来包装要求表面防护的物品，例如贵重的家具、图画和灯具等等。瓦楞纸的应用有了明显的增长。西湖区防静电瓦楞箱咨询
瓦楞纸板工艺较常见的问题：横向上翘曲：产生原因为：里原纸含水率太高（或面纸含水率低）；单面瓦楞粘合水分过多；里、面纸的定量等级过于悬殊。解决方法：增加里纸在单面机滚筒烘缸上的缠绕面；减少里纸在双层预热器上的缠绕面；关闭部分平板烘缸蒸汽阀门；提高复合机运行速度；缩小刮胶辊、施胶辊与下瓦楞辊之间的间隙，减小单面瓦楞的施胶量；更换严重超出水分要求的里纸。横向下翘曲：产生原因为：面纸原纸含水率太高；加热部位的温度和速度失常。解决方法：增加面纸在双层预热器上的加热缠绕面；使用粘度较好的粘合剂，减少复合机的上胶量；减少单面机里纸在滚筒烘缸上的缠绕面；减低复合机处的生产车速；正确调节生产线车速和平板烘缸蒸汽阀门使之匹配；更换严重超出水分要求的面纸。浙江U型瓦楞纸箱去哪买瓦楞纸板储存的注意事项有哪些？
瓦楞纸箱的主要成分：瓦楞纸箱的主要成分为瓦楞纸板，而瓦楞纸板又是原纸生产而来，那么这个生产成瓦楞纸箱的原纸是怎么来的呢？化学浆是在制造纸浆的过程中，以化学药品为主而制成的纸浆，当然根据使用的药品和制造方法不同，也是有区别的。在除掉原料中的中间层木素和细胞木素的过程纸浆相比，却有原材料利用率低和生产成本高的缺点半化学浆是采用化学处理方法，先将木材中含有的一部分木素除去，然后再将剩下的软化了的木片用机械弄碎后制成的一种纸浆。也就是说在制造方法上化学处理与机械处理各占一半。半化学纸浆的纯度和强度比碎木纸浆即机械处理的纸浆更高，而且成品率又高于用化学方法制成的化学纸浆。
所谓平版印刷即胶印。说到瓦楞纸胶印，过去的工艺一般是，首先在卡纸等上进行胶印，然后再与单面瓦楞纸贴合。2000年，由于G型瓦楞的普遍采用，很薄的G型瓦楞纸可直接上胶印机印刷。这种直接进行胶印的工艺与在卡纸上印刷然后与单面瓦楞贴合的工艺相比可减少工序，因此从理论上讲在交期和成本上具有优势，但更大优势在于G型瓦楞可直接进行胶印，能大量减少纸张用量。生产时耗能的减少变为成本的减少和CO2排放量的减少；运输耗能的减少则与运输费的减少和CO2排放量的减少相关联。比如数码相机等产品采用航空运输的场合较多，假设要运至纽约，包装减轻10g，则空运阶段可减少152.9g的CO2排放。G型等极薄的微型瓦楞包装，强度又高，厚度又薄，体积又不大，而且印刷精美。作为一种与环境协调相对应的包装，今后将更加引人注目。根据商品包装的需求，瓦楞纸板可以加工成单面瓦楞纸板、三层瓦楞纸板、五层、七层、十一层等瓦楞纸板。
瓦楞纸板的种类和用途：三层瓦楞纸板又被称为双面瓦楞纸板或双面单瓦楞纸板，由外面纸、内面纸和一张瓦楞芯纸组合而成，多用于包装重量比较轻的纸箱批发。三层瓦楞纸板在瓦楞纸板中的用量是很大的。五层瓦楞纸板又称双面瓦楞纸板，由外面纸、内面纸及中间垫纸和两张瓦楞芯纸黏合而成，通常是由B型和A型瓦楞组合，五层楞纸板具有较大的强度，通常用来包装重量、体积较大的易损商品。七层瓦楞纸箱板又称双面三层瓦楞纸板由外面纸、中间垫纸两张、内面纸和三张瓦楞芯纸黏合而成。三张瓦楞芯一般是用不同的组合形式，主要用于超重型货物的包装，例如用在包装摩托车，有时还用于制作重型商品包装箱，包装大型电器类的等等。单面瓦楞纸板通常用作商品包装的衬里保护层。西湖区防静电瓦楞箱咨询
瓦楞纸板由面纸、内纸、芯纸和瓦楞纸粘合而成，加工成瓦楞瓦楞纸。西湖区防静电瓦楞箱咨询
瓦楞纸板的脱胶解决办法：瓦楞纸板在生活中常被主要用作纸箱的夹心以及易碎商品的包装材料。瓦楞纸板由面纸，瓦纸，芯纸，里纸组成。在使用的过程中，我们会遇到脱胶的问题，该如何解决呢？首先，我们要做到严格按配比要求和搅拌时间要求进行制糊。对糊料的粘度严格地控制，一般情况下，单面机用糊的粘度为50秒～60秒，双面涂胶机一般控制在100秒左右，而且要用当天配制的糊料。其次，适当调整刮胶辊与涂胶辊的间隙，涂胶辊与主瓦楞辊的间隙在0．10mm～0．25mm间为宜。调整时用塞尺测量间隙，左右两端间隙要一致。较后，间隙的调整，要根据每层辊上所通过单机瓦楞纸板的厚度来定瓦楞纸板，瓦楞纸板的脱胶解决办法压辊与涂胶辊的间隙一般比单面瓦楞纸板的厚度小0.05mm～0.10mm为佳。西湖区防静电瓦楞箱咨询
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