池州絮凝剂自动加药装置

全自动加药装置的分类形式

全自动加药装置我们经常可以在电厂的给水、炉水、废水等方面看到，不过对于设备应用场所不同，所以它的分类也不同，被分为多种形式，下面就给大家介绍一下设备分类形式：

一、常见类型

1、组合式炉水R值：本装置是用于锅炉水协调磷酸盐处理(控制炉水R值)的自动加药装置。该装置由三个计量箱、三台计量泵、一套交流变频式R值自动控制系统、连接管路、阀门、底座等组成。

2、双泵单控组合式：①本装置由一个计量箱、二台计量泵，一套变频式自动加药控制系统、连接管路、阀门、底座等组成。②计量箱的容积为1m3，带搅拌器、远传液位计、液位高低限报警等。罐体材质有碳钢、不锈钢、衬胶罐体，用于不同的药液。 加药装置主要用于电厂的给水、炉水、循环水、废水等处理。池州絮凝剂自动加药装置

加药装置的开机准备

5、取原料，倒入配料斗。6、将空余编织袋置于溶液箱内预混器下部接料。7、将给料器转速调制50%。8、启动仓壁震动机、给料器电机，计算时间。9、打开溶液箱底部排放阀。10、打开预混器进水阀、溶液箱进水阀、总进水阀、进水电磁阀；溶液箱底部排放阀排出水清澈后关闭。上述这些知识内容就是关于加药装置设备在开机过程中的一些准备工作，我们在操作使用设备运行的过程中，只有将其正常合理的开机之后，才能够保证设备的正常运行，同时在使用设备的过程中还需要做好对设备的维护以及保养工作才行。 上海三箱加药装置3、定期检查搅拌器和计量泵的润滑情况，三个月进行一次检修。

全自动加药装置安装注意事项

全自动加药装置采用全自动化的科技技术，主要用于电厂的锅炉给水、循环水等处理，当我们在进行安装的时候，一定要小心不得有半点马虎，下面就给大家介绍一下设备安装注意事项：

1、控制柜安装在离地面约50--250mm高的金属广框架上。

2、控制柜应安装在符合4.5条的室内。

3、加药点至取样点的距离约为8--10米，适用于快速调节系统，对于大滞后调节系统加药至取样点距离可以不限，但是可能段为宜。

4、快速调节系统的监测仪的传感器（或整机）应尽量靠近取样点，取样管内经约5--8mm,长度约2--4米，大滞后调节系统对此条无严格要求。

5、上、下限报警、变频器故障报警器要装在运行人员的值班室内。

石灰投加加药装置的工艺流程

4、石灰乳液投加：连续运行①依次开启投加泵前后的阀门，开启回流阀，开启投加泵，投药至各投加点，当溶解罐液位达到搅拌机停机液位时，停搅拌机。②当液位达到停泵液位时，停投加泵并报警，切换至另一溶解罐投加系统，保持投药的连续性，同时通知集中控制室操作工开始对本溶解罐重新配药。加药装置在进行酸性水处理系统过程中，该设备在这方面的应用起到了很大的作用，调节PH值时常用石灰乳进行投加，这时候的工作人员应当按照正确的工艺流程来进行投加。 加药装置是在消化吸收国外先进技术基础上，根据用户要求精心设计而成。

加药装置常见的故障及解决方式

6、液压油不清净，引起三阀工作不正常：更换清净液压油。7、安全阀起跳频繁：调节弹簧松紧，找出原因并采取措施清理。8、隔膜腔内阻碍板处密封不严：拧紧泵头端部螺丝或找出原因进行清理。9、进口管路堵塞或阻力太大：顺畅进口管路及采取相应措施减少阻力。10、补油阀不补油、补油不足、补油频繁或泄露：调节补油阀弹簧松紧或整修补油阀密封面，清洗及更换钢球。加药装置出现故障不用担心，只要我们想办法解决就可以，除此之外，为了避免设备出现故障，我们还要做好日常的保养和维护，从根本上解决问题的发生，从而提高工作效率。 6、任选择手动、自动等多种控制方式，实现不同控制要求。亳州絮凝剂自动加药装置价格

应用于电厂补给水、炉水、循环冷却水以及工业废水污水等水处理加药系统。池州絮凝剂自动加药装置

加药装置的基本信息

加药装置主要用于电厂锅炉给水、循环水、加联氨和磷酸盐处理，效果很好。因此，它也被广泛应用于各种化工、环保等行业。为了帮助您更好地了解设备的相关性能，下面为您介绍有关加药装置的基本信息。  

1、溶液箱：容积可由0.1m3到20m3,可根据加药量选定，根据输送介质的不同。全套装置主要包含进料系统、储药桶、加药系统、动力控制系统等。有多种材料可供选择，如碳钢（碳钢衬胶）、不锈钢、非金属材质（PE、PVC、PP、PTFE）等。  

2、工艺设计：通过不同的工艺设计，准确配置各类固体和液体的化学药品的溶液，再用计量泵准确投加，以达到各种设计要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加碱等。  

3、加药过程可手动操作，也可通过PC机、磁翻板液位计、PH计、行程控制器、变频器等各种电器、仪表、使加药装置成为机电一体式产品、实现自动控制。  

4、加药量及加药压力，可根据工业流程的需要，选取合适的计量泵。流量从1L/h到8000L/h,压力从0.1MPa到25MPa范围内均可选择到合适的产品   池州絮凝剂自动加药装置

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