河北全自动干粉加药装置供应厂家

磷酸盐加药装置的工艺原理

其工艺原理是：  锅炉给水中的钙、镁硬度会在高温环境下发生化学反应，或者浓缩结晶，生成不溶的水垢，牢固的附着在锅炉爱热面上，这种水垢是热的不良导体，会阻碍热传导，严重时可以发生锅炉爆事故，还会诱发并加剧垢下金属化学腐蚀，危害相当严重。虽然锅炉凝结水、给水都经过了严格的软化、除盐处理，但仍有少量钙、镁进入炉水，如果不对这部分进行处理，也会结垢对锅炉安全运行造成威胁，目前，炉水加磷酸盐是非常适宜的处理方法，反应如下10Ca2++6PO4=20H————Ca10(PO4)6(OH)2。 （2）经PLC程控系统进行PID运算后由变频器控制磷计量泵的量达到自动加药的目的。河北全自动干粉加药装置供应厂家

自动加药装置调试的步骤

自动加药装置是生产用于电厂的给水、炉水、循环水、废水等处理的设备，它在使用之前安装之后需要进行设备调试，有利于及时发现问题所在，下面给大家介绍一下它的调试步骤：1、检查水源及电源是否接通。2、将电控箱控制钮设至“手动”档，逐个检查各设备是否完好，电机转向是否正确（检查进料电机转向时应将进水管上的阀门打开）。3、用手逐个上、下拨动箱体浮球，看是否能正常发出信号，然后检测料斗内的物位报警器是否能正常工作。 北京全自动加药装置公司6、目前市面上常见的全虽然可以自动控制加药量，这些设备无法实现远程控制起停、加药量、加药泵运转等.

加药装置上配置多种设备和零件，使用时每一步的操作都要协调，按照正常的步骤来进行，才能正常合理的运行加药装置。

下面小编就给大家分享下使用加药装置的三个步骤。

一、启动前的准备

1.新安装的加药装置内外表面应清洗干净，检查并清洗所有的润滑油孔，以及电路是否畅通。

2.清洗各管路，检查各管路是否堵塞，计量泵路管是否有堵塞或漏气的地方。

3.检查各连接部位不允许松动。

4.根据使用环境温度，传动机构箱体内应加入机械油或其它适应环境润滑油至油标为止。

5.由于转动计量泵联轴器及搅拌机叶轮运转二周以上，检查是否有影响运转的障碍。

6.计量泵安全阀应调在工作压力的约1.25-1.45倍时跳开，不应过高或过低。

水处理自动加药机有哪些组成部分

水处理药剂主要分缓蚀阻垢剂，缓蚀剂，杀菌灭藻剂。根据系统补水水质、系统运行工况、系统水质、系统设备材质等要求的不同，应用不同种类的药剂。  标配以原装进口计量泵为主体，配合先进溶药装置。微电脑集成控制，通过智能程序全自动运行，通过各控制点的联动、切换，保障系统运行，并具备声光报警系统，具有智能信号远传功能。  排污、补水在线控制系统由微电脑集成控制，根据系统电导率的变化，科学控制系统排污量、补水量，实现了节能减排、避免了对环境产生二次污染，同时防止药剂流失，降低了运行费用。自动加药机能够满足对它的需求。 2、锅炉加药装置。可用于锅炉给水加氨和加联氨、凝结水加氨和加联氨、停炉保护加氨和加联氨.

锅炉加药装置的保养方法

  锅炉加药装置如果要长期停用或者是长期使用情况下，我们要做好它的保养和清洗工作，保证设备始终如一的工作效率，为了今后可以正常使用，下面就大家介绍一下设备的保养方法：  

1、应注意搅拌机运转平稳，不应有较大震动现象，如较大震动应及时排除故障。  

2、应注意计量泵压力表，电源的表等仪表的指标状态。如压力增加要检查原因，排出管路是否堵塞或阀门没有全开。电流增大至不正常时要检查泵本身及电器设备有否发生故障。  

3、各运动部件及轴承的温升不应太高，润滑油温度不应超过60℃。  

4、减速机开始加油运转500小时，即应更换新油，以后在连续工作每半年更换一次，在使用过种中，应经常补充润滑油。计量泵每周更换一次，二个月后每半年更换一次。  

5、泵除一些零件需临时更换外，运转4000小时后应更换易损件，运转8000-16000小时后应进行拆洗检查。 1、炉水加磷配盐系统 　　（1）磷酸盐溶液的配制，将磷酸三钠直接加入溶液箱加药处，启动搅伴机进行溶解.北京全自动加药装置公司

1、以系统设计为主体，克服了以单一设备或部件为设计主体的传统产品存在的系统性差的瑕疵。河北全自动干粉加药装置供应厂家

自动加药装置调试的步骤

4、在料斗内投入干燥的PAM固体粉末（不小于5Kg），并在进料口处放一个适宜的容器。5、打开进水阀门，按下进料电机启动按钮，此时开始进料，运行一分钟后，停止进料。6、称量容器内的聚合物质量，作好记录。7、重复上述5、6两步，并且通过进料器预测所送粉末的平均重量。8、重复上述三步，作好记录，因进料率受到控制，而进料器的速度是已知的，因此可以描绘出进给率曲线，为以后的参考作准备。也可直接调节投粉量与进水量为一定值来制备溶液。 河北全自动干粉加药装置供应厂家

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