针对客户现状，威胜达技术团队采用了LT-DX-15T低温蒸发器，不仅帮助客户解决了用地紧张、工期漫长等难题，还提升了产线的处理能力，实现节能、高效的目的！解决方案：利用LT-DX-15T低温深度蒸发系统，去除重金属，盐类和99%以上的有机物。浓缩比90%-95%，剩余5%-10%浓缩液进入后道处理;蒸发量700-800L/H，采用37℃低温蒸发处理新工艺，处理后水质主要指标达到生化处理条件的要求。运行成本：LT-DX-15T低温蒸发器，90KWh/T，日处置总成本约1125元，年处置总成本约33万元，较大减少了客户原处置过程中的低效成本。LT-DX-15T产品图01产品概述低温蒸发器是一种利用热泵的真空蒸发器，全自动控制；真空度保持约-96KPa，蒸发温度保持37℃左右；清洁水产量约为15T/天；能源为电和压缩空气。02主要特征常温37℃蒸发，出水水质好，不易结垢；蒸馏加热与制冷能量循环利用；无需添加药品；污染物质大化浓缩(废弃物小化)；维护成本极低，无耗材；自动化程度高，集成化设备（小的占地设计）。这些处理方法针对的是定体积的切削废液,处理效率低下,难以满足日益增长的废液产生量。H-20低温蒸发器销售方法
使用过的乳浊液不允许未经处理而直接排入排水系统或开放水域。它们必须经过昂贵的废弃处理。特性：拉丝润滑废液根据所生产的线材类型不一，液体的水质会不同，呈现的液体颜色也会不同，其中含有大量的矿物油、动物油和植物油，和油性剂、表面活性剂、乳化剂、防腐剂等各种有机无机添加剂。危害：在金属线材生产中所产生的拉丝润滑废液的COD、油等指标很高，毒性大，难以生物降解，对环境造成极大的危害。工艺流程：医院废水在预处理后进入低温蒸发器，在真空低温条件下蒸发，水蒸气在抽真空过程中冷凝形成蒸馏水，收集至清水储存罐中，因废水含有的挥发性有机溶剂依靠传统的蒸发机无法完全去除。因此蒸馏水需考虑用后处理装置或活性炭进行后处理达到直排标准。通过蒸发器废水量可减少95%以上，蒸馏液可回用或达到排放标准。 江苏H-80低温蒸发器图片MVR 由于可达到更低的运行温度，常用于成分复杂，含有挥发成分的高盐废水处理中。
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可实现低温处理冷凝水，消除干烧的可能性，节能和延长冷凝水蒸发器的使用寿命。为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一方面，本实用新型提供一种冷凝水低温蒸发器，包括隔离容器、设置在隔离容器内的蓄水容器、设置在蓄水容器底部的低温加热片、设置在蓄水容器侧边的控制系统；所述控制系统包括电路主板、与电路主板连通的数显380276d6-26e6-4e94-9d0b94；所述电路主板经数显380276d6-26e6-4e94-9d0b94与低温加热片连通；所述蓄水容器内设置有上限水位感应器和下限水位感应器；所述上限水位感应器和下限水位感应器与电路主板相连通；所述隔离容器包括首先一个侧面、第二侧面、第三侧面、第四侧面、第五侧面、第六侧面、第七侧面和第八侧面；所述隔离容器首先一个侧面设置有冷凝水进口、安装孔一和排汽孔；所述排汽孔截面呈沙漏型，为了增大气体排出口面积，也为了使部分冷凝的液体接触后回流；所述排汽孔呈规则横向和竖向排列；在排汽孔围成的矩形中心设置有冷凝水进口；所述安装孔一设置在排汽孔区域的外部；所述蓄水容器的上口部的两侧设置有枝耳，所述枝耳上设置有安装孔二；所述安装孔一和安装孔二的位置一一对应，利于蓄水容器安装在隔离容器内。压缩机运行产生热量给蒸发罐内废水加热，在真空状态下，废水温度上升到33℃度左右，废水开始蒸发。
具备以下优点：整套系统结构精简，操作、维护简单，节省人员费用；设备为一体式，只需通电即可运行，无需其他共用资源，没有资源损耗，安装方便；运行费用低，运行费用是常规蒸发器的三分之一左右用循环冷冻水作为媒介对冷媒与二次蒸汽进行换热，换热效率很大提高，设备材质要求减低，节约投资成本。使用时，压缩机的作用是把压力较低的冷媒蒸汽压缩成压力较高的冷媒蒸汽，使冷媒蒸汽的体积减小，压力升高；压缩机吸入从蒸发器出来的较低压力的冷媒蒸汽，使之压力升高后送入加热器，在加热器中与物料换热将物料加热，物料加热后进入气液分离器内闪蒸，而冷媒蒸汽换热后则冷凝成压力较高的液体，经节流阀节流后，成为压力较低的液体后，送入蒸发器，在蒸发器中与升温后的循环冷冻水换热(循环冷冻水与物料二次蒸汽换热后升温，将物料二次蒸汽冷凝成水)，循环冷冻水降温，而冷媒液体成为压力较低的冷媒蒸汽，再送入压缩机的入口，从而完成冷媒循环；且对物料进行加热蒸发并将物料蒸发的二次蒸汽冷凝成水，从而达到原料的蒸发浓缩的作用；同时压缩机做功后多余的热量通过风机排除；物料蒸发温度通过真空泵调节。 水于大约40度的温度下开始沸腾气化，透过冷凝再将气体进行液化，进而将干净的水冷凝出来。广东H-125低温蒸发器价位
废液就可以开始蒸发浓缩过程。浓缩过程中,对驱动热源的温度要求不高,可以是低品位热源。H-20低温蒸发器销售方法
铸造废液大多具有轻微的腐蚀性，需在蒸发之前进行中和。在真空低温条件下蒸发，水蒸气在抽真空过程中冷凝形成蒸馏水，收集至清水储存罐中，因废水含有的烃类物质依靠传统的蒸发机无法完全去除。因此蒸馏水需考虑用后处理装置或活性炭进行后处理达到直排标准。通过蒸发器废水量可减少98%以上，蒸馏液可回用或达到排放标准。基本介绍：为避免在生产过程中发生故障并确保产品质量，脱模剂这种辅助材料在压铸工艺中不可或缺。使用过的脱模剂溶解或乳化在铸造车间排出的企业废水中，不允许直接排入公共排水系统。它们大多情况下与其他的企业废物一起，由专业公司进行昂贵的废弃处理。工艺流程：铸造废液大多具有轻微的腐蚀性，需在蒸发之前进行中和。在真空低温条件下蒸发，水蒸气在抽真空过程中冷凝形成蒸馏水，收集至清水储存罐中，因废水含有的烃类物质依靠传统的蒸发机无法完全去除。因此蒸馏水需考虑用后处理装置或活性炭进行后处理达到直排标准。通过蒸发器废水量可减少98%以上，蒸馏液可回用或达到排放标准。 H-20低温蒸发器销售方法
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