您好,欢迎访问

商机详情 -

移动式数控钻床选哪家

来源: 发布时间:2023年03月07日

数控钻床的结构:1、机床主要由床身、工作台、龙门、溜板、动力头、数控系统、冷却排屑系统等部分组成。2、数控钻床机床采用床身、龙门固定,工作台移动的形式。3、床身、龙门为焊接件,工作台为铸铁件,加工前经高温退火,半精加工后二次退火去除应力,然后再精加工,可保证机床精度稳定。4、数控钻床共有3个数控轴,床身上装有重型直线导轨,工作台可沿导轨作纵向运动(x轴),龙门横梁上也装有直线导轨,溜板可沿导轨作横向运动(y轴),溜板上装有滑块,动力头上装有导轨,动力头可在溜板上作垂直方向运动(z轴),x、y、z轴都采用伺服电机加滚珠丝杠驱动。数控钻孔机床应用对现代零件的加工有着深远的影响。移动式数控钻床选哪家

数控钻床在使用的过程中主要是应用于圆形法兰盘、锅炉及热交换器管板上高速钻孔加工。机床可实现自动化、高精度、多品种、中小批量生产。之所以有这么强的实用性,主要是数控钻床有自己的特点及独特的结构,包括床身、工作台、龙门、钻削动力头、液压系统、冷却系统、自动润滑系统、数控系统、电气系统、排屑器等组成。设计时充分考虑到用材和布筋的合理性,又经充分的人工时效处理,消除内应力,因此动、静态刚性俱佳,变形量很小。在龙门前面安装有两条高承载力的直线滚动导轨副;在导轨之间配有一根精密滚珠丝杠副,螺母带动横向溜板在Y向移动,横向溜板的两侧安装有柔性防护罩。湖北数控钻孔机床厂家供应数控钻孔机床,也可以称为自动化钻床。

数控钻床主要结构特点:1.X轴:工作台沿固定床身导轨纵向往复运动。X轴传动:采用交流伺服电机传动滚珠丝杠传动,带动工作台运动,实现X轴直线运动。导轨形式:双矩形导轨,工作台贴塑,并用齿轮泵循环供油润滑。2.Y轴:主轴溜板沿横梁导轨往复运动。Y轴传动:采用交流伺服电机传动滚珠丝杠传动,滑台拖板贴塑。导轨形式:贴塑滑动复合导轨。3.Z轴:主轴滑枕沿溜板导轨垂直往复经给运动。Z轴传动:采用交流变频电机通过滚珠丝杠带动主轴箱上下进给运动,并加双杠配重。导轨形式:贴塑滑动复合导轨。

数控钻床的日常维护:数控钻床的按时维护、保养过程非常关键,不仅影响效率还影响设备的使用寿命。(1)工作台使用吸尘器定期处理,处理完用沾有乙醇软布擦拭干净,尤其是大理石台面和气浮脚一定要打扫干净。(2)定期用吸尘器清理三轴滚珠丝杠防尘罩。大概六个月左右的周期后,使用干净的沾有煤油的软布或丝绸将丝杠擦拭干净,完成上一工序后再涂上一层润滑脂。设备的差异导致使用的润滑脂也不尽相同,常用的有二硫化铜、锂基润滑脂等。丝杠上的润滑脂的量要控制好,不能多也不能少。数控打孔机床故障排除方法包括参数更改,程序更正法。

数控钻床电气系统如何保养?数控钻床主要由床身及纵向滑台、龙门及横向滑台、垂直滑枕式钻削动力头、排屑器、液压系统、冷却系统、集中润滑系统、电气系统、气动系统等组成。数控钻床电气系统保养措施:1、定期检查清理计算机前面的防尘罩。2、定期备份数据文件,以防数据丢失。3、定期检查机器上电线电缆是否松脱、破损。4、定期检查机器上各开关是否松动,开关撞块是否松脱,接近开关感应距离是否合适。5、谨慎使用软驱、光盘拷贝数据,以防传染计算机病毒。请定期查杀计算机病毒。​6、发生故障时,请严格按规定检查处理,不得随意更改电气线路或计算机软件。数控钻孔机床由哪些部分组成?高速数控钻床热卖

立式数控钻孔机床的数控系统一般是点位控制系统。移动式数控钻床选哪家

数控打孔机床的特点:数控打孔机床具有高度柔性,在数控机床上加工零件,主要取决于加工程序,它与普通机床不同,不必制造,更换许多模具、夹具,不需要经常重新调整机床,因此,数控机床适用于所加工的零件频繁更换的场合,亦即适合单件,小批量产品的生产及新产品的开发,从而缩短了生产准备周期,节省了大量工艺装备的费用。数控打孔机床的加工精度高一般可达0.05—0.1MM,数控机床是按数字信号形式控制的。数控装置每输出一脉冲信号,则机床移动部件移动一具脉冲当量(一般为0.001MM),而且机床进给传动链的反向间隙与丝杆螺距平均误差可由数控装置进行曲补偿,因此,数控机床定位精度比较高。移动式数控钻床选哪家

杭州速捷机械有限公司汇集了大量的优秀人才,集企业奇思,创经济奇迹,一群有梦想有朝气的团队不断在前进的道路上开创新天地,绘画新蓝图,在浙江省等地区的机械及行业设备中始终保持良好的信誉,信奉着“争取每一个客户不容易,失去每一个用户很简单”的理念,市场是企业的方向,质量是企业的生命,在公司有效方针的领导下,全体上下,团结一致,共同进退,**协力把各方面工作做得更好,努力开创工作的新局面,公司的新高度,未来杭州速捷机械供应和您一起奔向更美好的未来,即使现在有一点小小的成绩,也不足以骄傲,过去的种种都已成为昨日我们只有总结经验,才能继续上路,让我们一起点燃新的希望,放飞新的梦想!

扩展资料

数控钻孔机床热门关键词

数控钻孔机床企业商机

数控钻孔机床行业新闻

推荐商机