10％左右的阻燃剂含量即可使尼龙达到（USPatent4317766，USPatent4321188）。但由于MCA受热直接升华分解而没有熔融过程，传统方法制备的MCA在与聚合物熔融共混过程中是以一种刚性粒子状态在树脂基体中分散，其分散状态对阻燃剂粒子的初始粒径具有很大依耐性，传统方法所制备的MCA阻燃剂在树脂中的分散相尺寸大，分散不均匀，严重影响了其阻燃性能。另外，2003年8月前商业化的MCA对增强或填充聚合物，尤其是对增强或填充聚酰胺的阻燃效率很低，限制了其应用范围，因此往往通过引入一定量的阻燃协效剂来改善其阻燃性能。美国专利4786673介绍了一种将已合成好的MCA与复合剂组成简单混合阻燃剂体系来制备阻燃聚酰胺的方法，但由于该方法只是将MCA与复合剂进行简单物理混合，制品易粘黏模具，表面易起霜，加入复合剂后的阻燃增效作用不名气大。[1]发明内容编辑播报**目的《分子复合三聚氰胺氰尿酸盐阻燃剂及其制备方法和用途》的目的是针对2003年8月前技术的不足而提供一种分子复合三聚氰胺氰尿酸盐阻燃剂及其制备方法。其特点是在三聚氰胺氰尿酸盐合成过程中加入复合剂与三聚氰胺氰尿酸盐中的胺基和羰基相互作用，形成三元复合体，实现反应物在反应介质中有效分散。温州星亿化工有限公司是一家专业提供三聚氰铵氰尿酸盐的公司，有想法的不要错过哦！宁波三聚氰铵氰尿酸盐添加量
它的分子结构为三聚氰胺和氰尿酸通过次价键所组成的三嗪环分子复合体，其外观为具有滑腻感的白色结晶微粉，无毒，无味，难溶于水和一般的有机溶剂。它在300℃以下稳定，400℃开始升华且同时分解为三聚氰胺和氰尿酸。MCA具有阻燃、润滑、消光等特性，可用于塑料阻燃、机械润滑、涂料消光以及化妆品和印染领域。截至2003年8月，随着全球阻燃剂市场向着无卤化的方向发展，三聚氰胺氰尿酸盐作为一种氮含量大、阻燃效率高、低毒、低烟的氮系阻燃剂得到了范围广的重视，作为阻燃剂使用的MCA产品应具有纯度高、粒径小、色泽浅等特点，2003年8月前阻燃级MCA的制备一般以三聚氰胺和氰尿酸为原料，水为分散介质，在碱金属化合物或者有机胺的催化条件下于100-120℃温度范围内反应1-4小时，初产品经洗涤除催化剂后过滤干燥，再经超细粉碎而制得优终产品。但该反应过程存在反应时间较长、产品色泽深、水与反应物配比高、反应体系粘度大、反应物需进行洗涤后处理等缺点而有待改进。MCA可用于聚酰胺、聚酯、聚甲醛、聚胺酯、合成橡胶、环氧树脂等聚合物的阻燃，.尤其适用于非增强尼龙的阻燃，10％左右的阻燃剂含量即可使尼龙达到（USPatent4317766，USPatent4321188）。宁波三聚氰铵氰尿酸盐添加量温州星亿化工有限公司致力于提供三聚氰铵氰尿酸盐，欢迎您的来电哦！
三聚氰胺氰尿酸盐是由三聚氰胺和氰尿酸合成的盐，属于磷氮系列阻燃剂，我们向我们的用户提供粉末状和颗粒状的两种形式的产品。当用该产品阻燃的聚酰胺泡沫燃烧时，形成的碳泡沫层对聚合物起保护作用，绝热隔氧。添加了该产品，聚合物的烟密度和毒性气体可以大幅度减少，同时不产生刺激性卤化氢气体。化学名和通用名：三聚氰胺氰尿酸盐(MCA)分子量：255.2熔点:约350℃.商品名：分子式:C6H9N9O3气味:无气味外观:白色粉末存储和稳定性：保存在阴凉、干燥、通风处；在室温条件下稳定。规格指标：外观白色流动状细粉MCA含量≥99.5%;粒径D50≤4μm三聚氰胺≤0.2%氰脲酸≤0.2%水份≤0.2%产品优点：三聚氰胺氰尿酸盐是一种含氮的无卤环保型阻燃剂，能使阻燃材料达到UL94V-0，特别适合于不加填料的尼龙666。该产品具有使用经济、高效、优异的电性能和机械性能、不变色、低烟、低腐蚀性。同时它低毒，对使用者安全，与环境相容性好，良好的热稳定性，非常适宜材料的加工。推荐用量：尼龙达到UL94V-0的推荐用量：PA6692%MCA8%PA690%MCA10%也广泛应用于橡胶、尼龙、聚氨脂、酚醛树脂、环氧树脂、聚乙烯树脂、丙烯酸的阻燃。
三聚氰胺氰尿酸盐（MCA）是80年代初由日本开发的多功能精细化学品，它的分子结构为三聚氰胺和氰尿酸通过次价键所组成的三嗪环分子复合体，其外观为具有滑腻感的白色结晶微粉，无毒，无味，难溶于水和一般的有机溶剂。它在300℃以下稳定，400℃开始升华且同时分解为三聚氰胺和氰尿酸。MCA具有阻燃、润滑、消光等特性，可用于塑料阻燃、机械润滑、涂料消光以及化妆品和印染领域。截至2003年8月，随着全球阻燃剂市场向着无卤化的方向发展，三聚氰胺氰尿酸盐作为一种氮含量大、阻燃效率高、低毒、低烟的氮系阻燃剂得到了范围广的重视，作为阻燃剂使用的MCA产品应具有纯度高、粒径小、色泽浅等特点，2003年8月前阻燃级MCA的制备一般以三聚氰胺和氰尿酸为原料，水为分散介质，在碱金属化合物或者有机胺的催化条件下于100-120℃温度范围内反应1-4小时，初产品经洗涤除催化剂后过滤干燥，再经超细粉碎而制得优终产品。但该反应过程存在反应时间较长、产品色泽深、水与反应物配比高、反应体系粘度大、反应物需进行洗涤后处理等缺点而有待改进。MCA可用于聚酰胺、聚酯、聚甲醛、聚胺酯、合成橡胶、环氧树脂等聚合物的阻燃，.尤其适用于非增强尼龙的阻燃。三聚氰铵氰尿酸盐，就选温州星亿化工有限公司，用户的信赖之选，有需要可以联系我司哦！
%)%沉降粒度测定±±±±±2＞45μm%00000比表面积（BET）m2/g3-63-53-6堆密度Kg/m3≥300≥320≥280吸油率ml/100g≤40≤38≤35≤38≤33白度%≥97≥96≥96≥96≥95电导率μS/cm≤120≤120≤120≤120≤120折射率33333密度g/㎝。并对改性机理进行了探讨。初步探讨了亚微米级Al(OH)3/PVC阻燃体系的阻燃机理。通过对Al(OH)3/PVC阻燃体系阻燃测试分析，发现氢氧化铝能促进PVC在燃烧时表面碳化并形成覆盖层，提高PVC的自熄性，起到阻燃作用。并研究了氢氧化铝粒度及添加量对阻燃效果的影响，发现在100份的添加范围内，粒度越细,添加量越大，对基体的增***果越好;添加量越大阻燃效果越快，效用越名气大。微粉氢氧化铝原料为纯度高的铝酸钠溶液，利用沉淀法生成的超细氢氧化铝粉体。具有粒径小，白度高，化学纯度高的特点。广泛应用于电线电缆、硅橡胶、泡沫绝缘材料、造纸、电气绝缘器件等的阻燃、填充领域。ST系列产品采用乙烯基与硅基双官能团有机硅烷对微粉氢氧化铝进行表面处理，硅烷作为一种高效的粘结促进剂与表面改性剂，将微粉氢氧化铝与有机高分子材料（如热固体，热塑体，弹性体）有机地键合在一起。经过硅烷表面处理的微粉氢氧化铝，能够使微粉氢氧化铝表面疏水化。三聚氰铵氰尿酸盐，就选温州星亿化工有限公司，让您满意，有想法可以来我司咨询！宁波三聚氰铵氰尿酸盐添加量
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大幅度减小水与反应物的配比，降低反应体系粘度，在不使用催化剂的条件下显著提高反应速率，缩短反应时间，合成所得到的膏状物无需进行洗涤纯化处理，干燥、粉碎后即可作为聚合物中的阻燃剂使用。[1]技术方案《分子复合三聚氰胺氰尿酸盐阻燃剂及其制备方法和用途》发明人发现，由于在三聚氰胺氰尿酸盐分子复合体中引入了可熔融的复合剂，该阻燃剂粒子在与聚合物熔融共混过程中可以软化，进而在加工设备所施加的剪切力场作用下变形破碎，实现其在聚合物基体中的超细分散；该阻燃剂填充的聚合物材料制品具有表面光洁、不起霜、力学性能优良。分子复合三聚氰胺氰尿酸盐阻燃聚合物材料在燃烧过程中，复合剂能够进一步增强三聚氰胺氰尿酸盐的凝聚相阻燃效果，提高阻燃性能。因此该方法可同时实现对三聚氰胺氰尿酸盐合成工艺的改善和该阻燃剂性能的改善。《分子复合三聚氰胺氰尿酸盐阻燃剂及其制备方法和用途》的目的是由以下技术措施实现，其中所述原料分数除特殊说明外，均为重量份数。分子复合三聚氰胺氰尿酸盐起始原料的配方组分为：三聚氰胺50-100份、氰尿酸50-110份、水100-2000份、复合剂10～300份、阻燃增效剂0-300份。宁波三聚氰铵氰尿酸盐添加量
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