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全自动插件机：设备理论插件速度：0.5秒/件。设备运行稳定，安全可靠，可24小时连续工作运行。自动检测补插：当插入错误时，自动检测补插功能可实现自动检测并自动补插。操作系统：可以在设备上手动完成，也可以在电脑上编好程序后输入到机器上。设备的插入不良率〈500ppm。插件对象：可插12.7mm立式包装部品，磁器3-12mm直径，电解电容3-10mm，立式三极管，保险丝座，led灯珠等立式元件。部品的品种数：40种。元件包装方式：编带。接插线，一端或者两端带有连接器的软电缆或软光缆。欢迎您来电咨询，我们真诚期待为您提供服务。定购自动插件拉

插件线的保养:机头电机保养方法切不能将电机进水，也不能在电机上加柴油及液体有机化合物，因为这样肯能导致电机的绝缘损坏而出现故障。调速头的保养方法同电机。其余查考电工手册的电机保养及维护。链条保养方法,链条在长期的运转后可能导致原来的润滑油发热挥发，而导致链条在运行过程中不平衡，噪声增大，爬行等。此时可打开机尾的封板，向链条加上黄油或浓一点的润滑油等。减速箱的保养方法,第1次使用在三个月左右将减速箱里的机油放净，用柴油或汽油将减速箱里面清洗一下，放净后将新的润滑油加至观察窗的中间即刻。（每一个月要注意润滑是否太少）。以后每年将润滑油换一遍就可以了。润滑油太多可能引发减速箱发热，电机负荷过大导致电机保护开关跳开。润滑油太少可能引发减速箱发热，噪声增大及减速箱绞死而报废。自动生产线预定全自动插件机的维护保养方法：清洁、润滑X、Y导杆（10#油）。

全自动插件机的日常维护方法：主要适用于手机、硬盘、键盘、电脑、DVD、电机、家电风扇、塑胶、玩具、电器、通讯设备等电器玩具电子加工厂组装。效率国产插件机首件检测仪的优势：1、节省一半人力：传统的SMT首件检测，通常需要两个操作员，使用首件检测仪，一个人就可以轻松胜任。2、节省一半检验时间：数百家客户验证，使用首件检测仪，单人操作，全自动插件机，即可节省50%-80%的首件检测时间，并有效减少了产线等待时间。3、有效提升品质：使用首件检测仪，整个检测环节完全可以管控，杜绝了认为的差错，不会漏检，自动插件机，误判，数据可随时追溯。

插件线调整座，插件系列：插件线主要应用于电子产品，也有部分应用于其他产品。插件线输送机在电子厂一般用于基板自动插入生产，适用于电路板插件、焊接、检验等生产工艺。插件线输送机的调宽装置采用国际先进的滚珠轴承，轻便、灵活、无噪音。插件线输送机的机架主要采用铝型材结构，外形美观，安装方便。插件线形式主要有：单边型插件输送机、双边型插件输送机、直线型插件输送机、环行插件输送机、斜面型插件输送机、旋转移载型插件输送机。插件线单条线体长度通常为：2米、2.4米、3米等，线体的高度一般为：750mm（坐姿）、mm（立姿）。插件线输送机每条线体可并接加长，端部配置转弯移栽机构时可反向并接线体。单条插件线通常采用的马达功率有：40W、60W、90W。输送速度在0.5-3米/分钟可调，使用电源：220V50HZ。自动插件线设备分类：传动方式有自动和手动两种，可分为单边或双边两种操作方式。

优良插件线的配制：因为PCB板大小不一样，可以采用目前市面上流行的的调宽方式，丝杆同步调宽；他的精l确度可以达到mm。插件线框架用铝型材的，插件线设备，那样美观，底板用铁板来做，那样稳重，扎实，不会变形。插件线导轨用铝型材，输送链条用优良尼龙链条，自动插件线，如产品很重、或要甲具来玩成的，建议用铁制链条来输送。插件线框架可以用铁质，也可用铝型材，插件线的底板可以用铁板或木板。我推荐用铁板做底板，那样你用个十年八年的都不会变形。生产线插件线宽度可与电路板宽度随时高速，机身由铝合金构成。好用的自动插件

自动插件线采用丝杆调宽，手动插件线采用滑槽调宽。定购自动插件拉

自动插件线的特点是:1.一般为PCB板插件元件的装配用，用于波峰焊之前；2.可加设气管、灯管、气批挂架等设备；3.用料为40*40MM方通或40*40MM铝型材可选；4.链条输送平稳可靠；5.无级变频调速器调速。尺寸：2400*60*1800mm。基板尺寸：50-300mm。速度：0.2-2m/分。带动动力：AC220V/1ph/50HZ60w。外形流线型设计，内部模块化设计，适合SMT及直插元件的无铅焊接；全电脑+PLC控制系统，WindowsXP操作系统；轨道宽度调整采用电脑数字输入，自动调整；定购自动插件拉

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