嘉兴特种安全阀维修厂家

安全阀维修时，阀门启闭不灵活，其主要原因及处理是：调节圈调整失当，致使阀门开启过程拖长或回座迟缓。应重新加以调整。因内部运动零件有卡阻现象，这可能是由于装配不当，脏物混入导向套或零件腐蚀等原因造成。应查明原因消除之。排放管阻力过大，排放时建立起较大背压，使阀门开启不足，应减小排气管道阻力。安全阀调整好以后，其实际开启压力相对整定值允许有一定的偏差。超出标准规定的允许范围则认为是不正常的。造成开启压力值变化的原因可能是由于工作温度变化而引起。当阀门在常温下调整而用于高温下时，开启压力常常有所降低。这可以通过适当旋转调整螺杆来加以调节。但如果是属于选型不当致使弹簧腔室温度过高时，应调换适当型号的阀门。安全阀维修时，安全阀喉径不应小于25毫米。嘉兴特种安全阀维修厂家

安全阀作为一种自动阀门，不借助任何外力而是利用介质本身的压力，当压力超过预定值时，自动排出一定数量的介质，以防止系统内压力超过额定的安全值，当恢复正常压力后，阀门再自行关闭，阻止介质继续流出。因此，安全阀运行的良好与否与阀门内介质的流速有着直接的关系。本文主要对安全阀常见故障以及故障排除方法进行阐述，另外，对安全阀的日常维护工作简单说明。第1代安全阀是法国工程师1707年研制出来，其重锤式的安全阀，自此以后，安全阀便成了相关人员研究的对象，迄今为止，安全阀的发展已经有了很大的进步，无论是形态还是功能，都更加的区域完善。扬州安全阀维修上门服务安全阀维修时要保证设备和管道内介质压力在设定压力之下。

安全阀维修时，若介质温度较高时，为了降低弹簧腔室的温度，一般当封闭式安全阀使用温度超过300℃C及敞开式安全阀使用温度超过350℃时，应选用带散热器的安全阀；液体介质用安全阀，—般选用微启式弹簧安全阀S10系列；若介质具有腐蚀性时，应选用波纹管安全阀，防止重要零件因受介质腐蚀而失效。安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，注意介质流动的方向应与阀体所标箭头方向一致，连接应牢固紧密。阀门安装前必须进行外观检查，对于工作压力大于1.0MPa及在主千管上起到切断作用的阀门，安全阀维修前应进行强度和严密性能试验，合格以后使用。

安全阀密封面有损伤。主要是对原有的密封面进行研磨，但是极大降低了金属面的硬度，密封面性能下降，合理的方法就是将原有的密封面进行车削，再按要求进行堆焊加工，一定要保证质量，直到密封面修复严密为止；安全阀的零件装配不当。安全阀在装配的过程中阀芯与阀座之间未完全对正或有透光现象，必须重新对安全阀进行装配。消除方法是检查阀芯周围配合间隙的大小及均匀性，保证阀芯尖孔与密封面同正度，检查各部间隙不允许抬起阀芯；根据图纸要求适当减小密封面的宽度实现有效密封。安全阀维修中的故障有不到规定压力开启、排气后压力继续上升。

安全阀维修时，泄漏及排除方法，在设备正常工作压力下，阀门泄漏不仅会造成介质损失，还会降低工作压力影响正常生产。密封面有脏物，使得密封面被垫住，造成阀瓣与阀座间存在间隙，从而造成阀门泄漏。排除这种故障的方法就是清理密封面脏物或使用提升扳手将阀门启闭几次。对于工作介质为水的设备，要注意设备内部的锈蚀防护；对有提升手柄的安全阀，在不影响正常生产的情况下，可定期手动排放介质，以冲刷密封面的脏物。密封面损伤，由于密封面的材质较软，当密封面被较硬的杂质垫住，并在外力的长期作用下，就会造成密封面的损伤。排除这种故障的方法就是根据损伤程度采用研磨或车削研磨结合的方法修复密封面，其粗糙度应不大于Ra=0.2μm，要保证介质的干净，装配不当或零件尺寸不合适。安全阀维修时，排气管底部应装有接到安全地点的疏水管，在排气管和疏水管上都不允许装设阀门。舟山低压安全阀维修厂家

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安全阀维修时，一台阀门研磨完毕后，需把磨盘（或平板）放在经磨床磨削平整的铸铁平板上进行修整（一般采用粗研磨），然后放到一块专门的磨床磨削平整的铸铁平板上用干研磨的方式检查磨头的平整度，直到认为其平整度达到要求时才可继续另一阀门的研磨从研磨方法上讲，研磨可以分成手动研磨和研磨机研磨。手动研磨一般适用于小口径、小研磨量的密封面，而大口径、大研磨量尽量采用研磨机进行研磨，以降低劳动强度，提高工作效率。每次在研磨过程中，研具必须经常进行平整，且应妥善存放。嘉兴特种安全阀维修厂家

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