一般的塑胶原料长期在70℃以上的环境下容易氧化，TPU抗氧化能力良好；一般而言，TPU耐温性可达120℃。PUR超级耐磨性：超过2000万次高柔性电缆、超过5000万次高柔性电缆等都会使用PUR，因为它具有更好的耐弯、耐磨损。TPU和PUR耐低温，是航空领域的热门材料首要选择。他在航空航天领域具有普遍的使用前景，因为TPU和PUR机器人电缆耐寒性突出，在低温的传输稳定性优于其他材质。TPU和PUR都是耐油易热封，无异味无毒的材料，这是TPU和PUR能在市面上广受欢迎的原因，因为这种材料十分耐油、耐磨、耐高温、耐低温、弹性好，又无毒物无异味，在工业生产制造上用途非常大，所以一般选用该电缆的行业都是机器制造业，普遍用于机器臂等活动关节，这有这种电缆才具备这种需求的性能。二环己胺，又名十二氢二苯胺，是一种有机化合物。上海专业聚氯乙烯供应商
聚氯乙烯树脂的软化点低，约75-80℃，脆化温度低于-50~-60℃，大多数制品长期使用温度不宜超过55℃，特殊配方的可达90℃。若聚氯乙烯树脂纯属头-性相接面怕线型结构，内部无支链和不饱和键，尽管C-Cl键能相对较小，聚氯乙烯树脂的稳定性也应当是比较高的。但即使纯度很高的聚氯乙烯树脂，长期在100℃以上或受紫外线辐射也会有氯化氢气体逸出。说明其分子结构中存在尖性基团或不稳定结构。时间越长、降解越多、温度越高，降解速度越快，在氧或空气存在下降解速度更快。上海专业聚氯乙烯供应商聚氯乙烯具有稳定的物理化学性质。
一次性医疗器械产品大多采用医用级聚氯乙烯（PVC）或聚碳酸酯（PC），而PVC加工过程中的热分解物对钢材有较强的腐蚀性，PC则硬度高，粘性大，因而对塑化部分的零部件材质要求必须是能抗腐蚀、抗磨损而且有较高的抛光性能。大多数医用注塑机采用机筒螺杆镀硬铬的办法或者采用不锈钢为材料制作机简螺杆以达到上述特殊要求。另外，为了防止PVC加工过程中热分解产生气体，要求对动定模板表面进行镀铝处理，而且对板金也进行镀铝处理或者采用不锈钢板制作板金，板金拼缝采用无毒硅胶进行密封，以防塑料加工过程中产生的气体跑到外面（塑料加工过程中产生的气体可通过专属设备进行集中收集再经过净化处理方可排入大气中）。
聚氯乙烯具有稳定的物理化学性质，不溶于水、酒精、汽油，气体、水汽渗漏性低；在常温下可耐任何浓度的盐酸、90%以下的硫酸、50-60%的硝酸和20%以下的烧碱溶液，具有一定的抗化学腐蚀性；对盐类相当稳定，但能够溶解于醚、酮、氯化脂肪烃和芳香烃等有机溶剂。工业聚氯乙烯树脂主要是非晶态结构，但也包含一些结晶区域（约5%），所以聚氯乙烯没有明显的熔点，约在80℃左右开始软化，热变形温度（ 1.82MPa负荷下）为70-71℃，在加压下150℃开始流动，并开始缓慢放出氯化氢，致使聚氯乙烯变色（由黄变红、棕、甚至于黑色）。聚氯乙烯曾是世界上产量较大的通用塑料，应用非常普遍。
TPU因为具有酯基，所以有很高的吸水性，在暴露在空气下时会吸收空气中的水分。而且聚醚型TPU比聚酯型TPU的吸湿速度快，且含量可达1.5%。吸湿后的TPU会在加工时产生汽泡，所以在加工前必须除去。同时，它还使TPU的拉伸强度和伸长率下降。有实验表明，吸湿量达0.182%时拉伸强度下降可达30%，不过此类吸收的水没有引起降解，只是增塑作用，故可加热除去，恢复其性能。TPU分子量对拉伸强度和伸长率的影响，分子量对拉伸强度和伸长率的影响见表格。可见平均分子量在33000-36000时，拉伸性能达到大。聚氯乙烯护墙板主要用于取代铝制护墙板。上海专业聚氯乙烯供应商
TPU色母粒是以TPU原料做为载体生产而成的色母粒，成分为TPU原料及色浆。上海专业聚氯乙烯供应商
TPU与PC共混，由于TPU的弹性，可以改性PC的韧性，提高PC的耐磨性、耐油性，同时还降低了PC的加工温度，同时PC可赋予共混物较好的耐水性、拉伸强度、弯曲模量、热变形温度、线性热膨胀系数以及加工性。在PC中加入25%的TPU后，在摊氢溶液中无变化；TPU用量为3%-25%时，材料的拉伸性能及热变型温度不受影响，但抗冲击性能有明显改善，抗溶剂及抗环境应力开裂性能提高；TPU用量为40%～75%时，与聚碳酸酯制成的共混合金，具有较高的冲击强度，且有极好的耐化学药品性能。TPU/PC共混物的断裂伸长率随TPU含量增大而增大，共混物的拉伸强度有所增大。上海专业聚氯乙烯供应商
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