一次性医疗器械产品大多采用医用级聚氯乙烯（PVC）或聚碳酸酯（PC），而PVC加工过程中的热分解物对钢材有较强的腐蚀性，PC则硬度高，粘性大，因而对塑化部分的零部件材质要求必须是能抗腐蚀、抗磨损而且有较高的抛光性能。大多数医用注塑机采用机筒螺杆镀硬铬的办法或者采用不锈钢为材料制作机简螺杆以达到上述特殊要求。另外，为了防止PVC加工过程中热分解产生气体，要求对动定模板表面进行镀铝处理，而且对板金也进行镀铝处理或者采用不锈钢板制作板金，板金拼缝采用无毒硅胶进行密封，以防塑料加工过程中产生的气体跑到外面（塑料加工过程中产生的气体可通过专属设备进行集中收集再经过净化处理方可排入大气中）。聚氯乙烯在塑料中的比重虽有下降，但仍保持了较高的增长速度。浙江工业级聚氯乙烯(PVC)销售厂家
一般的塑胶原料长期在70℃以上的环境下容易氧化，TPU抗氧化能力良好；一般而言，TPU耐温性可达120℃。PUR超级耐磨性：超过2000万次高柔性电缆、超过5000万次高柔性电缆等都会使用PUR，因为它具有更好的耐弯、耐磨损。TPU和PUR耐低温，是航空领域的热门材料首要选择。他在航空航天领域具有普遍的使用前景，因为TPU和PUR机器人电缆耐寒性突出，在低温的传输稳定性优于其他材质。TPU和PUR都是耐油易热封，无异味无毒的材料，这是TPU和PUR能在市面上广受欢迎的原因，因为这种材料十分耐油、耐磨、耐高温、耐低温、弹性好，又无毒物无异味，在工业生产制造上用途非常大，所以一般选用该电缆的行业都是机器制造业，普遍用于机器臂等活动关节，这有这种电缆才具备这种需求的性能。甘肃出口聚氯乙烯(PVC)聚氯乙烯100℃时即开始分解，130℃以上分解更快。
TPU薄膜挤出成型要注意什么？在成型前，无论TPU原料包装良否，都必须干燥。TPU是一种吸湿性很强的树脂，吸湿的TPU会对加工造成不良影响。建议以80~100℃干燥3小時左右。若使用色粉或色母染色，必须与TPU本色粒子充分混合后，一起干燥。TPU对剪切敏感，要控制好螺杆转速，太高转速易导致分解，但太低会因停留时间过长易导致裂解，一般转速在20~60rpms。螺杆长径比25~30左右为宜，压缩比2-3。选择硬度大的TPU，减少收缩率，成型温度和压力低些，机筒温度的控制使用较多的区段（如4-5区段）温度控制，温度调整要精密。
原料是影响防水透湿的主要要素，目前市场上的绝大多数TPU产品，都不是防水透湿的产品，即便可以做出来薄膜，透气透湿率也很低，通常称为闭气膜，只需运用具有防水透湿吸湿性的TPU原料，做出来的薄膜才有防水透湿性能，TPU中吸湿性成分会对透湿性有较大的影响，这方面与TPU合成时的配方有很大的关系，因而假定需求对防水透湿资料有深化的理解，就要对透湿的塬理以及资料配方上的理解。TPU在消费过程中，由于粘度很高，通常需求添加各类抗粘的助剂，有时候为了消费不同颜色的薄膜产品，需求添加一些色母之类的助剂，这一些助剂，自身都不具有防水透湿性能，添加之后，做出来的薄膜透湿率都会有或多或少的降低。TPU色母粒是以TPU原料做为载体生产而成的色母粒，成分为TPU原料及色浆。
以PVC为主要原料的家居建材产品已经成为我国塑料行业的第二大支柱，年均增速超过15%。未来10年，全国预计新增房屋建筑面积300亿平方米，如果这些建筑在现有基础上实现50%的节能，那么市场对节能建材的需求可达数万亿元，这为室内节能装饰材料的发展 了巨大空间。长期以来，建材行业一直以高耗能、高污染的形象出现。为了适应低碳经济的要求，家居建材企业经过多年研发，研制出一批以塑代木的PVC仿真建材，成为低碳和实用完美结合的家居产品。业内**指出，以塑代木的PVC建材，其不止节约成本，而且可回收循环再造，符合环境可持续发展和循环经济的大趋势。TPU和PUR都是耐油易热封，无异味无毒的材料。甘肃专业热塑性聚氨酯弹性体橡胶批发
普通的TPU就是完全依靠材质本身的稳定性，来延迟自身的发黄、变黄的速度。浙江工业级聚氯乙烯(PVC)销售厂家
平均聚合度在1000以下的聚氯乙烯称作低聚合度聚氯乙烯，具有较好的加工性能，在加工过程中可少加增塑剂，这样不会由于增塑剂的迁移而使制品加速老化。低聚合度聚氯乙烯制品具有较好的透明度，普遍地应用于建筑材料、食品及药物包装材料以及代替有机玻璃制品。聚氯乙烯熔体属非牛顿型的假性流体，剪切速度越大，表观粘度越小，且变化相当灵敏。升高温度，粘度降低不多，即使塑料在分解温度以下，但因长时间处于较高温度，也会起热及氧化降解现象，而影响其性能。所以改善聚氯乙烯熔体的流动性应主要考虑增大剪切速率（增大压力）。实际上，加大外作用力有助于大分子的运动，使Tf有所降低，大分子能在较低的温度流动。浙江工业级聚氯乙烯(PVC)销售厂家
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