曾经作者在某阀门喷涂企业任职，我们每年喷涂球阀上万套，所以在球阀的喷涂加工中积累了较丰富的经验。球阀和板阀的喷涂有很多的不同，主要是球阀喷涂的粉末多样性、工艺多样性、形状多样性，而且球阀喷涂的要求跟板阀相比也有很多不同，球阀喷涂主要的问题是砂眼、开裂、脱落、麻点、硬度低、涂层不均匀、毛刺、堆积等等。在球阀喷涂中，我们曾经喷涂过碳化钨、碳化铬、镍基合金、钴基合金、蒙乃尔合金、哈氏合金等多种材料，喷涂工艺有超音速喷涂、等离子喷涂、堆焊、喷焊等等，球阀的形状虽然都是圆形，但是喷涂的时候机器人程序的设定就比平板阀要复杂很多，如果程序不合理，喷涂的涂层会厚薄不均匀，影响后续磨削。常州市丰裕科技有限公司主营氧化铝喷涂，若有需要，欢迎致电垂询。江西陶瓷喷涂
麻点是喷涂的时候比较少见的问题，在某些时候虽然不影响使用，但是影响美观，麻点出现的原因有很多种，通常我们认为就是磨量不够造成的，但是据作者经验，麻点还有一个重要原因就是粉末质量问题。
硬度低作为硬密封球阀，涂层的硬度非常重要。在很多人看来，涂层的硬度差一点不会有太大的影响，但是通过一些磨损实验可以很清晰的知道，涂层的硬度对于耐磨性是非常直接的影响。通常情况下，碳化钨涂层的硬度是大于1100HV的，但是由于设备性能和粉末质量的关系，有的涂层是达不到这样的硬度的，作者测量过某些喷涂厂的涂层质量，喷涂的碳化钨硬度只有800多，其耐磨性甚至不如镍60.
涂层不均匀涂层不均匀是喷涂的时候，机器人程序没调试好出现的问题，涂层不均匀主要是会给后续的磨抛带来麻烦，严重的时候回影响球阀质量。有经验的人就知道，在球阀一边光滑，一边粗糙的情况下磨削，会出现光滑的地方打滑，造成磨削后尺寸不均匀，圆度超差。 安徽热喷涂有几种常州市丰裕科技有限公司主营金属喷涂，若有需要，欢迎垂询。
化学气相沉积（CVD）将工件置于反应室中，抽真空并加热至900~1100℃。如要涂覆TiC层，则将钛以挥发性氯化物（如TiCl4)与气体碳氢化合物（如CH4）一起通入反应室内，这时就会在工表面发生化学反应生成TiC，并沉积在工件表面形成6~8μm厚的覆盖层。工件经气相沉积镀覆后，再进行淬火，回火处理，表面硬度可达到2000~4000HV物理类气相沉积（PVD）物理类气相沉积是通过蒸发，电离或溅射等过程，产生金属粒子并与反应气体反应形成化合物沉积在工件表面。物理类气相沉积方法有真空镀，真空溅射和离子镀三种，目前应用较广的是离子镀。离子镀是借助于惰性气体辉光放电，使镀料（如金属钛）气化蒸发离子化，离子经电场加速，以较高能量轰击工件表面，此时如通入CO2，N2等反应气体，便可在工件表面获得TiC,TiN覆盖层，硬度高达2000HV。离子镀的重要特点是沉积温度只有500℃左右，且覆盖层附着力强，适用于高速钢工具，热锻模等。
热喷涂价格太高。价格高的原因是：
1)原材料价格高。市场上同样成分的原材料价格都会有很大差别，我们使用的都是国内品牌产品，成分严格控制，质量稳定，价格高。
2)粉末喷涂的时候上粉率低。有人说你不是使用的进口设备吗，为什么沉积率低。因为进口设备喷枪焰流速度快，反弹的严重，所以沉积率低于国产设备。
3)使用成本高。进口设备使用氧气和航空煤油，每个小时的成本要远高于国产设备。
4)配件价格昂贵。进口设备配件也全部进口，配件的损耗也高于国产设备。
5)人工成本高。我们的员工需要的技能更高，不光是操作喷涂设备，还需要机器人编程。
6)设备折旧费高。进口设备加机器人接近200万，国产设备很多不会配备机器人便宜的不超过10万。
所以使用进口设备的成本是比国产设备要高的，很多低端的产品只需要国产设备就足够了，而更多的产品需要进口设备才能满足使用要求 常州市丰裕科技有限公司主营陶瓷喷涂，若有需要，欢迎来电。
磨抛工艺磨抛工艺是一个容易被忽视的环节，很多人认为阀板探伤不过就是粉末问题、设备问题，但是作者曾经做过数百次的实验验证了磨抛对阀板探伤的影响。因为之前的实验属于公司的机密，所以作者不做过多描述。检测方法阀板喷涂企业难过的就是着色探伤和压力测试，压力测试作者未曾亲身经历，但是着色探伤和荧光探伤，作者就曾亲身经历。着色探伤原本主要用于检测材料是否存在裂纹，在着色探伤的国标中清晰的写着“无损着色探伤不适用于多孔性材料”，但是我们涂层其实就是属于多孔性结构，本来作者觉得用着色探伤来检测阀板是不合理的，但是后来我想明白了，更高的标准才能成就更好的产品，正是因为这么高的标准，促进了粉末研发的进步、喷涂工艺的进步、磨抛工艺的进步、喷涂操作者的技术提高。常州市丰裕科技有限公司主营热喷涂，若有需要，欢迎致电。辽宁无机纤维喷涂要多少钱
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反应性离子镀
如果采用电子束蒸发源蒸发，在坩埚上方加20V～100V的正偏压。在真空室中导入反应性气体。如N2、O2、C2H2、CH4等代替Ar，或混入Ar，电子束中的高能电子(几千至几万电子伏特)，不仅使镀料熔化蒸发，而且能在熔化的镀料表面激励出二次电子，这些二次电子在上方正偏压作用下加速，与镀料蒸发中性粒子发生碰撞而电离成离子，在工件表面发生离化反应，从而获得氧化物(如TeO2：SiO2、Al2O3、ZnO、SnO2、Cr2O3、ZrO2、InO2等)。其特点是沉积率高，工艺温度低。 江西陶瓷喷涂
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