上海涤棉面料数码印花制造商

面料数码印花的技术特点：数码印花生产真正实现了小批量、快反应的生产过程，生产批量不受任何限制。由于数码印花生产过程全部实现计算机化的数字生产，从而使生产灵活性很大程度的提高，一些产品甚至可以实现当日交货，立等可取。另外，由于计算机技术的应用，印制同一图案不同色调的系列图案，以及在生产过程中设计师对图案对颜色的不断修改成为了数码印花生产有别于传统印花生产的一大技术优势。面料数码印花的生产过程简单地说就是通过各种数字化手段处理后获取的。如：扫描、数字相片、图像或计算机制作处理的各种数字化图案输入计算机，再通过电脑分色印花系统处理后，由特用的RIP软件通过对其喷印系统将各种特用染料直接喷印到各种织物或其它介质上。面料数码印花技术目前主要有两种：一种是数码直喷，另一种是数码热转移印花。上海涤棉面料数码印花制造商

面料数码印花皮革印花工艺：皮革面料数码印花方式有几种，每一种的印花方式也有它们不同的特点，转移印花：转移印花是较适合皮革的一种印花方式，按工艺分干法、湿法两种方式。干法转移，多是用热溶胶制成油墨，印于离型纸或膜上，再热压条件下转移于皮革上。湿法转移，是先将一种特殊溶液喷与皮革上。然后通过热压，使转移纸上的染料溶解与溶液，再固着于皮革上。皮革转移印花，目前是皮革上档次比较高的一类印花方式，花型的精细度，视觉效果，非其他方式可比。上海涤棉面料数码印花制造商面料数码印花工艺非常的完善。

数码印花面料推动企业生产方式和经营模式：长期以来，由于传统工艺的局限，生产印花产品必须要达到一定的规模和数量，企业才会有效益。而随着经济的发展，市场的需求越来越趋向多样化、个性化。数码印花技术的出现，使这个长期困扰企业的难题迎刃而解。过去一个产品从设计到交货需要几天甚至几十天，现在顾客选定了花型和面料，1～2小时成品便可到手，能较好满足消费者穿着或装饰的个性化需求。有人预测，21世纪数码技术将以较快的速度与网络技术结合，进而实现完全个性化的、一对一的量身定制的经营模式。

与传统印染工艺对比，面料数码印花的优点：面料数码印花生产真实完成了小批量生产、快反映的生产过程，生产大批量不会受到限定。因为数码印花生产过程是通过计算机的数据化生产，进而使生产协调能力进一步提高，一些商品乃至能够完成当日交货，立等可取。此外，因为电子信息技术的运用，印刷同一图案设计不一样色彩的系列产品图案设计，及其在生产过程中室内设计师对图案设计对色调的持续改动变成了数码印花生产不同于传统服装印花生产的一大技术性优点。面料数码印花突破了传统印花的套色限制。

与传统印染工艺对比，面料数码印花的优点：高精密的喷印全过程促使喷印全过程中不产生废水和粉尘。喷印全过程中染剂的应用由电子计算机“各尽所能”，促使喷印全过程中，没有染化料的消耗，没有污水造成，由控制系统的喷印全过程中，不造成噪声，促使喷印全过程中不造成环境污染，完成了绿色生产过程，进而使纺织品服装印花的生产解决了以往高耗能、高耗能、高噪声的生产过程，完成了节能型、零污染的生产过程，给印染的生产产生了一次技术**。面料数码印花工艺满足了现代人们求新、求异、求变、求个性化的消费心理。上海数码印花布价格

面料数码印花不受“套色”限制。上海涤棉面料数码印花制造商

纺织面料数码印花的工艺：1.纺织面料胶囊印花。微胶囊由内芯和囊衣组成，内芯为染料、囊衣为明胶，微胶囊有单芯型、多芯型和复合型三种，单芯型含一种染料，多芯型含多种染料，复合型由多层外膜构成的复合微胶囊。微胶囊染料的粒子在10—30µM之间。2.纺织面料消光印花（仿提花印花）。在有光织物上含有消光剂的消水浆，运用涂料印花工艺，获得局部无光的印花效果，明暗分明，具有类似提花的风格。消光浆一般以二氧化钛或涂料白作消光剂，配以不泛黄的粘合剂组成。主要应用于缎纹或斜纹丝绸、人造丝、合纤、纤维素纤维针织物及混纺织物，当然也适用于天丝面料，也可用在轧光织物和样纸上。上海涤棉面料数码印花制造商