耐高温电缆的特点和优势：耐高温电缆作为一种特种电缆，与普通电线电缆相比，耐高温电缆具有优异的耐热性、物理机械性能、电绝缘性和挤压成型性，尤其具有在高温下可连续使用、在快速温度变化环境下性能稳定等突出优点。热变形温度200-220度，连续使用温度180-200度，UL温度指数180度；耐150-160热水或蒸汽，高温下无酸碱侵蚀；弹性模量在-100到-200度之间几乎不变，特别是在100度以上，优于任何其他热塑性树脂；线膨胀系数小，其温度依赖性也小；无毒自熄，不添加任何阻燃剂，具有优异的阻燃性能，可达到UL94V-0级(0.46mm)。正规、合格的电线电缆产品，普通状况下会附有合格证和检测报告。上海低烟无卤阻燃电线厂家推荐
耐高温电缆和阻燃线缆的区别：耐高温电缆分为A类和B类，A类耐火电缆的耐火性能优于B类。B类电缆能够在750℃～800℃的火焰中和额定电压下耐受燃烧至少90min而电缆不被击穿（即3A保险丝不熔断）。在改进耐火层制造工艺和增加耐火层等方法的基础上又研制了A类耐高温电缆，它能够在950℃～1000℃的火焰中和额定电压下耐受燃烧至少90min而电缆不被击穿（即3A保险丝不熔断）。阻燃电缆是耐高温电缆中性能较优的一种，它是由铜芯、铜护套、氧化镁绝缘材料加工而成的，简称MI（minerlinsulatedcables）电缆。上海起帆阻燃耐火电缆特种电线电缆：主要指耐高温、防火、核电站等用的电线电缆。
控制电缆是一种保护电路的电缆。这种电缆的主要材料是聚氯乙烯。由于这种材料具有良好的绝缘性能，这种电缆可以在450/750伏的额定电压下正常工作，因此可以很好地控制电路的运行。适用于工矿企业、能源交通部门、交流额定电压450/750伏以下的控制和保护线路等。控制电缆具有一定的性能，这也是它能被普遍使用的原因。首先，它绝缘性能好。如果在导体之间，1分钟和1kV都不能击穿，如果在导体和屏蔽之间，1分钟和3kV也能击穿。第二点是工作时的电容，平均值可以达到52f/KM左右。
电线电缆安装施工：1.电缆敷设和安装应由有资质的专业单位或专业人员进行，不符合相关规范要求的施工和安装可能导致电缆系统无法正常运行。2.人力敷设电缆时，指挥控制节奏要统一，每隔1.5~3米，一人将电缆扛在肩上，边铺边拉，慢慢抛。3.械敷设电缆时，一般采用专属的电缆敷设机，并配备必要的牵引工具，牵引力适当且控制均匀，以免损坏电缆。4.电缆敷设前，检查电缆外观和头部是否完好，敷设时注意电缆卷筒的旋转方向，不要弄平或划伤电缆外护套，冬季不要在低温下敲打拉直电缆，以免绝缘和护套开裂。5.敷设时，电缆的弯曲半径应大于规定值，电缆敷设安装前后，用1000伏兆欧表测量电缆导体之间的绝缘电阻是否正常，并根据不同的电缆型号、规格、长度和环境温度对测量结果进行适当的修正，对于小型电缆(10平方毫米以下的实心导体)，还应测量导体是否导通。根据安全要求，可选用非阻燃、无卤阻燃、耐火电缆。
电气装备用电线电缆的产品结构的名称和材料是什么？(1)保护层：电线和电缆产品安装在多种环境下运行时，须有保护整个产品，特别是隔热层的组件。这就是保护层。要求绝缘材料具有优异的各种电绝缘性能，因此要求材料纯度很高，杂质含量很少。由于不能同时对外部世界的保护能力，因此对外部(安装、使用和使用中)的各种机械力的承受或抵抗力、大气环境或油类、防止生物侵害、减少火灾损失等各种保护层结构必须承担。主要材料：PVC、PE、橡胶、铝、带材。(2)拉伸元件：一般结构为钢芯铝绞线、光缆等。结论开发的特殊小柔软类型，需要多次弯曲和扭曲的产品中，拉伸元件起着重要作用。主材料：线框.在存放过程中，请始终注意电缆头是否损坏。上海屏蔽线厂家
广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆。上海低烟无卤阻燃电线厂家推荐
控制电缆是一种保护电路的电缆，这种电缆的主要材料是聚氯乙烯，因为这种材料有很好的绝缘性能，这种电缆能够在额定的450/750伏电压之下正常工作，所以能够很好的控制电路的运行。控制电缆的运用范围非常的普遍，包括一些厂矿的企业和大的能源部门等等。控制电缆线路常见的故障有机械损伤、绝缘损伤、绝缘受潮、绝缘老化变质、过电压、电缆过热故障等。当线路发生上述故障时，应切断故障电缆的电源，寻找故障点，对故障进行检查及分析，然后进行修理和试验，该割除的割除，待故障消除后，方可恢复供电。上海低烟无卤阻燃电线厂家推荐
上海安德琼实业有限公司在电力电缆，电气装备用电线电缆，裸电线，通信电缆一直在同行业中处于较强地位，无论是产品还是服务，其高水平的能力始终贯穿于其中。安德琼实业是我国电工电气技术的研究和标准制定的重要参与者和贡献者。安德琼实业以电力电缆，电气装备用电线电缆，裸电线，通信电缆为主业，服务于电工电气等领域，为全国客户提供先进电力电缆，电气装备用电线电缆，裸电线，通信电缆。将凭借高精尖的系列产品与解决方案，加速推进全国电工电气产品竞争力的发展。