金属材料力学性能包括其中包括:弹性和刚度,强度,塑性,硬度,冲击韧度,断裂韧度及疲劳强度等,它们是衡量材料性能极其重要的指标.1,强度:材料在外力(载荷)作用下,抵抗变形和断裂的能力.材料单位面积受载荷称应力.2,屈服点(6s):称屈服强度,指材料在拉抻过程中,材料所受应力达到某一临界值时,载荷不再增加变形却继续增加或产生0.2%l.时应力值,单位用牛顿/毫米2(n/mm2)表示.3,抗拉强度(6b)也叫强度极限指材料在拉断前承受较大应力值.单位用牛顿/毫米2(n/mm2)表示.如铝锂合金抗拉强度可达689.5mpa4,延伸率(δ):材料在拉伸断裂后,总伸长与原始标距长度的百分比.工程上常将δ≥5%的材料称为塑性材料,如常温静载的低碳钢,铝,铜等;而把δ≤5%的材料称为脆性材料,如常温静载下的铸铁,玻璃,陶瓷等.5,断面收缩率(Ψ)材料在拉伸断裂后,断面较大缩小面积与原断面积百分比。金属材料的疲劳现象：接触疲劳。徐州现代化金属材料铸造辉煌
金属材料加工工艺：1、冲压性。冲压性是指金属经过冲压变形而不发生裂纹等缺陷的性能。许多金属产品的制造都要经过冲压工艺，如汽车壳体、搪瓷制品坯料及锅、盆、孟、壶等日用品。为保证制品的质量和工艺的顺利进行，用于冲压的金属板、带等必须具有合格的冲压性能。2、顶锻性。顶锻性是指金属材料承受打铆、徽头等的顶锻变形的性能。金属的顶锻性，是用顶锻试验测定的。3、冷弯性。金属材料在常温下能承受弯曲而不破裂的性能，称为冷弯性。出现裂纹前能承受的弯曲程度（弯曲程度一般用弯曲角度α(外角)或弯心直径d对材料厚度a的比值表示,a愈大或d/a愈小）愈大，则材料的冷弯性能愈好。4、热处理工艺性。热处理是指金属或合金在固态范围内，通过一定的加热、保温和冷却方法，以改变金属或合金的内部组织，而得到所需性能的一种工艺操作。热处理工艺性就是指金属经过热处理后其组织和性能改变的能力，包括淬硬性、淬透性、回火脆性等。常州标准金属材料铸造辉煌金属材料一般分为黑色金属和有色金属两种。
金属材料的工艺性能有哪些？1、铸造性能：金属材料铸造成形获得优良铸件的能力称为铸造性能，用流动性、收缩性和偏析来衡量。被铸物质多为原为固态，但加热至液态的金属，如铜、铁、锡等，铸模的材料可以是沙，金属甚至陶瓷。南关菜市场东头前两年有两个人把大量的铝易拉罐盒熔化后倒进模子里铸成较大小小的铝锅、铝盆等。2、锻造性：工业**前锻造是普遍的金属加工工艺，马蹄铁、冷兵器、铠甲均由各国的铁匠手锻造，金银首饰加工、金属包装材料是锻造与冲压的总和。金属材料用锻压加工方法成形的适应能力称锻造性。锻造性主要取决于金属材料的塑性和变形抗力。塑性越好，变形抗力越小，金属的锻造性能越好。高碳钢不易锻造，高速钢更难。
金属材料加工工艺：1、焊接性。焊接性是指金属在特定结构和工艺条件下通过常用焊接方法获得预期质量要求的焊接接头的性能。它包括两个方面的内容：一是结合性能，即在一定的焊接工艺条件下，一定的金属形成焊接缺陷的敏感性，二是使用性能，即在一定的焊接工艺条件下，一定的金属焊接接头对使用要求的适用性。焊接性一般根据焊接时产生的裂纹敏感性和焊缝区力学性能的变化来判断。4可锻性。可锻性是材料在承受锤锻、轧制、拉拔、挤压等加工工艺时会改变形状而不产生裂纹的性能。它实际上是金属塑性好坏的一种表现，金属材料塑性越高，变形抗力就越小，则可锻性就越好。可锻性好坏主要决定于金属的化学成分、显微组织、变形温度、变形速度及应力状态等因素。金属材料的延伸率和断面收缩率愈大，表示该材料的塑性愈好，即材料能承受较大的塑性变形而不破坏。
常用金属材料主要有哪些?金属材料是指金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料的统称。包括纯金属、合金、金属材料金属间化合物和特种金属材料等。是由金属元素或以金属元素为主要材料构成，并具有金属特性的工程材料。金属材料通常分为黑色金属和有色金属两大类。以铁或以它为主而形成的物质，称为黑色金属，如碳钢和生铁;除黑色金属以外的其他金属，都称为有色金属，如铜、铝、镁、钛、锡、铅等。金属材料是指金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料的统称。包括纯金属、合金、金属材料金属间化合物和特种金属材料等。现代，种类繁多的金属材料已成为人类社会发展的重要物质基础。定制金属材料推荐厂家
常见金属材料包括：黄铜：黄铜是由铜和锌所组成的合金。徐州现代化金属材料铸造辉煌
金属材料的延伸率和断面收缩率愈大，表示该材料的塑性愈好，即材料能承受较大的塑性变形而不破坏。一般把延伸率大于百分之五的金属材料称为塑性材料（如低碳钢等），而把延伸率小于百分之五的金属材料称为脆性材料（如灰口铸铁等）。塑性好的材料，它能在较大的宏观范围内产生塑性变形，并在塑性变形的同时使金属材料因塑性变形而强化，从而提高材料的强度，保证了零件的安全使用。此外，塑性好的材料可以顺利地进行某些成型工艺加工，如冲压、冷弯、冷拔、校直等。因此，选择金属材料作机械零件时，必须满足一定的塑性指标。徐州现代化金属材料铸造辉煌
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