布氏标准硬度块不得有磁性，其工作面和支承面不得有锈蚀、裂纹、划痕、毛刺、砂眼等。布氏标准硬度块应有制造商标志、编号、硬度标尺标记。标志应刻在布氏标准硬度块上，使用过的布氏标准硬度块，不允许磨制后再重新检定使用。为了保证布氏标准硬度块的稳定性，生产钢制标准硬度块时必须进行-70℃以下温度的深冷处理，并做退磁处理和经过至少半年以上时间的自然时效，布氏标准硬度块应在(23士5)°C和相对湿度不超过70%的环境条件下至少放置4小时后才可进行布氏硬度值的标定。标定过程中温度的波动不得超过1℃。每一个标准硬度块全部标定工作应该在4小时内完成，标定布氏标准硬度块周围环境应清洁，无振动，无腐蚀性气体。使用过的 表面洛氏标准硬度块，不允许磨制后再重新检定。龙口洛氏标准硬度块
维氏标准硬度块试验循环时间(试验力的施加时间、保持时间或卸除时间)误差不超出土。试验力大允许误差当F>，试验力大允许误差为士≤，试验力大允许误差为+。施加试验力的时间(从开始施加试验办至试验力全部加上的时间)和压头下降的空程速度应符合要求。试验力保持时间为15s。检定前，应将维氏标准硬度块用汽油或酒精擦洗干净，恒温26后方可检定。维氏标准硬度块检走应在工作基准机或在国家基准机和副基准机上进行。检定时在标准硬度块工作面上压5点且均匀分布，两相邻压痕中心的距离及压痕中心至标准硬度块边缘的距离均不应小于压痕对角线长度的，测量压痕的两个对角线的长度，并取其平均值。按上述方法所测5点硬度值中大值与小值之差除以5点硬度的平均值即为均匀度，所测5点的硬度平均值即为块的硬度值。北京标准硬度块厂家每一个标准硬度块全部标定工作应该在4小时内完成，标定 布氏标准硬度块周围环境应清洁，无腐蚀性气体。
由于金属材料有硬有软，被测工件有厚有薄，有大有小，如果只采用一种的试验力F和压头直径D，就会出现对某些工件和材料的不适应的现象。因此，在生产中进行布氏硬度试验时，要求能使用不同大小的试验力和压头直径，对于同一种材料采用不同的F和D进行试验时，能否得到同一的布氏硬度值，关键在于压痕几何形状的相似，即可建立F和D的某种选配关系，以保证布氏硬度的不变性。硬质合金洛氏(A标尺)标准硬度块工作面和支承面不得有锈蚀、裂纹、划痕、崩角和电蚀点等，其工作面和支承面应磨平，不得隆起。
硬度，物理学专业术语，材料局部抵抗硬物压入其表面的能力称为硬度。它了固体对外界物体入侵的局部抵抗能力，是比较各种材料软硬的指标。由于规定了不同的测试方法，所以有不同的硬度 。第硬度分为：压入硬度。主要用于金属材料，方法是用一定的载荷将规定的压头压入被测材料，以材料表面局部塑性变形的大小比较被测材料的软硬。由于压头、载荷以及载荷持权续时间的不同，压入硬度有多种，主要是布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度和显微硬度等几种。回跳硬度。主要用于金属材料，方法是使一特制的小锤从一定高度自由下落冲击被测材料的试样，并以试样在冲击过程中储存（继而释放）应变能的多少（通过小锤的回跳高度测定）确定材料的硬度。使用标准硬度块测量的时候在每个试样上的检测点数应不少于四点，对大批量试样的检测，点数可适当减少。
布氏标准硬度块试验力施加时间是从施加试验力开始施加到标准硬度块上至该级试验力全部施加到标准硬度块上的时间，该时间应该6-8秒内，大允许误差为：±0.5s。试验力保持时间是从试验力全部施加在标准硬度块上开始至开始卸除试验力的时间， 布氏标准硬度块的试验力保持时间应该在13-15秒，允许误差为：±0。5s内，在测量黑色金属的布氏硬度时，试验力保持时间为15s，有色金属的布氏硬度试验力保持时间为30s，布氏硬度值小于35HBW的保持时间为60s。G型里氏标准硬度块的检定周期一般不超过两年。一个周期复检合格的G型里氏标准硬度块检定有效期不超过4年。天津标准硬度块品牌
洛氏标准硬度块的一个参数测量范围，通常以洛氏硬度HRA、HRB、HRC来表示。龙口洛氏标准硬度块
特点：一般来说，布氏硬度值越小，材料越软，其压痕直径越大；反之，布氏硬度值越大，材料越硬，其压痕直径越小。布氏硬度测量的好点是具有较高的测量精度，压痕面积大，能在较大范围内反映材料的平均硬度，测得的硬度值也较准确，数据重复性强。应用：布氏硬度测量法适用于铸铁、非铁合金、各种退火及调质的钢材，不宜测定太硬、太小、太薄和表面不允许有较大压痕的式样或工件。若 G型里氏标准硬度块在使用保管时有不符合规定的情况，应立即停用，及时复检或更新。 G型里氏标准硬度块的硬度值可在工作面的边缘上或标准硬度块的侧面上。龙口洛氏标准硬度块