洛氏硬度计测试大型金属刚度与强度的试验方法:
1、检测夹片硬度时，首先用棉布将夹片上的油脂擦干净，并保证检测面光滑，移动夹片及垫块使夹片外锥面母线与硬度计压头保持垂直，调整设备仪表指针，无冲击和振动施加初试验力。
2、初试验力保持时间不应超过3s，无冲击及振动将试验杆调整至基准位置，加载试验主力，从初试验力施加至总试验力的时间一般为2s～3s，总试验力保持4s±2s，然后卸除主试验力，保持初试验力，经短时间稳定后进行读数。
3、两相邻压痕之间的距离至少应为压痕直径的4倍且不应小于2mm，任一压痕距试件边缘的距离至少应为压痕直径的2.5倍，且不应小于1mm每一片夹片打4～6点，一个点不记录，然后计算平均值即为该夹片硬度。
试验面积较大，适于测试晶粒比较粗大的大型铸锻件。招远洛氏硬度块排行
洛氏硬度块
常见规格：HRC 20-30、40-50、55-65、HRA75-85、HRB85-95
洛氏硬度块简介：洛氏硬度（HR）测试当被测样品过小或者布氏硬度（HB）大于450时，就改用洛氏硬度计量。试验方法是用一个顶角为120度的金刚石圆锥体或直径为1.59mm/3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕深度求出材料的硬度。
根据实验材料硬度的不同，可分为三种不同标度来表示：
HRA 是采用60Kg载荷和钻石锥压入器求的硬度，用于硬度极高的材料。例如：硬质合金。
HRB 是采用100Kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球求得的硬度，用于硬度较低的材料。例如：退火钢、 铸铁等。
莱阳金属硬度块级别对试样表面要求低。2.锤击布氏硬度计采用布氏硬度试验原理。
硬度块使用过程中有一些注意事项很多人都不知道，针对这些问题，下面锦诺硬度块将在这里给大家回答一下。规范硬度块能够双面运用吗？大多数不能，只有双面能够用来锤击布氏硬度块。在硬度块的出产和校准中，主要是保证丈量外表的外表质量和硬度均匀性，因而丈量外表的外表粗糙度一般不同于支撑外表的外表粗糙度。在硬度块的校准中，只运用丈量外表，对支撑外表的硬度值或硬度均匀性没有要求。你想用未知或不可靠的东西来校准硬度计吗？一般，标有硬度规范值的一侧为丈量面，标有锤击布氏硬度块(布氏棒)压痕的一侧也为丈量面。我不小心硬化了不和。往后不要做这种探索。
则可以免除后处理工序。机械加工工艺由于锥形支撑块尺寸精度、形位精度要求非常高，所以机械加工也是保证产品质量的重要条件。粗铣按照常规零件的加工，粗加工一般不是很重要，但因该零件有硬度55～59HRC的要求，在粗加工、半精铣后需要进行淬火处理，同时要磨工件的两个垂直面，锥面需要抛光，留精加工量～。此外，因表面粗糙度值要求为Ra=μm的两个垂直面淬火后，在精车锥孔之前要半精磨作为精车定位基准，需要留余量～。为达到理论球心相对于各面距离的误差控制在±，还需要留精磨量～。精磨时需要分别用65mm尺寸的上端面与60mm尺寸的右侧面来定位，定位面需要精磨后才能作为定位基准，应留磨量。终确定粗铣留余量为：表面粗糙度值为Ra=μm的两个垂直面分别留精加工量，与之平行的面分别留精加工量，锥孔内留精加工量～。精车抛光淬火后硬度高，给精加工各面留的余量都比较小，在精车锥孔时，工件的找正是一个比较关键的步骤，锥面找正≤。我们设计出一套实用的工装，如图2所示。通过工装来提高找正效率的同时，也保证了各面余量分配的均匀。工装端面与A基准面定位，通过工件锥孔**M5小螺孔与工装上的销子来确定中心，再将工件压紧在工装上，另一端为圆柱形。每次测试都要有一定的成本。
洛氏硬度计怎样测大型金属的刚度和强度?方法如下:
一、工装
1、夹片硬度测试需要设计专门工装作为支撑。不同试验室所用工装的规格及样式也不尽相同。夹片硬度测试工装一般由两部分组成，一是支撑杆，二是垫块。如图：
2、支撑杆要求直径14mm表面光滑，硬度不低于60HRC，长度大于夹片长度，两头留有螺孔，垫块要以40Cr或45#钢制成，底面水平，顶面成斜面状，倾角5°～6°。将支撑杆牢固的固定在垫块上，这样当夹片紧扣在支撑杆上时，移动夹片能够保证其外锥面母线与压头垂直，确保所测夹片硬度的准确性。实践证明支撑杆的直径及与垫块能否保持充分接触，对试验结果影响非常明显。
3、支撑杆太粗，夹片与支撑杆之间会产生空隙，致使检测结果偏小，甚至不符合标准或设计要求。支撑杆太细将无法支撑起夹片，所以支撑杆直径为14mm时较为合适，能够满足多种不同规格的夹片。
4、支撑杆与垫块接触不充分有空隙时检测结果也会偏小。有时，委托方要求将夹片竖立在工作台上打其大端，实践证明如果采用竖立打大端方法，由于夹片小端较薄与工作台接触面积较小，测试结果也会偏低，因此不宜采用。
测量其他范围硬度时不会有太大的问题（或者说精度是充足的）。德州维氏硬度块材质
通常在工业上使用硬度计，采用检定范围的硬度块对硬度计校准后。招远洛氏硬度块排行
概述
本硬度计为锤击式布氏硬度计，是根据释放撞击力测量布氏硬度值的一种检测仪器，其原理是把钢球的撞击力另外功效于被检测件和规范锤击布氏硬度块上，依据被检测件和锤击块的两压痕直徑及锤击块的布氏硬度值，根据查看“压痕直徑与布氏硬度值一览表”，明确被试样的布氏硬度值。
使用在试验前要搞好以下准备工作：试验前较早将规范锤击布氏硬度块的一端**钢球及冲针中间，装在罩壳中的弹黄使冲针将规范锤击布氏硬度块压紧在钢球上。被检测件的表层应无生锈、光洁坦，便于在试验时试样可以获得清楚的压痕，进而得到较精细的精确测量标值。在准备工作进行后，就可以开展试验。试验时必须将硬度块竖直地放到试样表层上，随后，用平锤（两磅）竖直而短暂地敲打冲针，不可反复敲打，因为锤头的敲打，在规范锤击布氏硬度块与试样上便另外造成了2个钢球压痕。在规范锤击布氏硬度块上所造成的钢球压痕其直徑应低于。 招远洛氏硬度块排行