运行过厌氧反应器的工程师都知道，厌氧反应会产生沼气，而沼气中往往含有一定量的硫化氢（H2S）。不同的工业废水，沼气中硫化氢的含量各有不同。如果硫化氢含量过高，就必须在进锅炉燃烧之前脱除沼气中的硫化氢，以避免腐蚀管道和锅炉。沼气通常来源于污水厌氧处理、粪便、秸秆发酵、石油天然气等，净化后的沼气可作为清洁能源，替代天然气、煤炭，用于发电、取暖、生产蒸汽等；分离出的硫化氢气体被转换成固态的生物硫磺，可作为化肥、化工等行业的原料。沼气经过吸收净化可资源利用，即实现了节能减排，也节约了企业的生产成本。脱硫微生物由于其低运行成本，很快成为研究热点。云南沼气脱硫有几种
厌氧一体化沼气生物脱硫装置，其特征在于：包括生物填料塔、气路系统、喷淋系统和调控系统组成；所述生物填料塔设有填料区、第二填料区和化学吸收区组成；所述填料区、第二填料区和化学吸收区侧部均设有取样口，填料区和第二填料区以及第二填料区和化学吸收区之间设有穿孔隔板，所述化学吸收区顶端设有出气口，所述填料区底端设有排硫口；所述气路系统由进气口、进气分散器和出气口组成；所述进气分散器伸入所述填料区下端；所述喷淋系统由喷雾头、进液口、过滤头、循环泵以及连接循环泵上的液体管路组成，所述喷雾头设在所述化学吸收区顶端；所述调控系统由加热套、调控罐以及所述调控罐罐体上的pH探头和温度探头及控制器组成；所述调控罐与所述生物填料塔之间设有连接管。四川沼气酸法脱硫污泥一体式脱硫效率高，可达95%～99%，运行成本低，自动化程度高，操作简便，造价较低。
沼气生物脱硫，又称沼气生物催化脱硫，是一种利用脱硫微生物催化沼气中的硫化氢（H2S），通过控制氧气的浓度的大小（氧化还原电位），将硫化氢选择性转化成硫酸或单质硫的生物代谢过程。含有有机质的废水、固体垃圾等进过厌氧处理后，产生大量沼气，由于硫酸盐还原细菌的作用，同时也产生大量硫化氢。由于硫化氢有毒、腐蚀性强，限制了沼气的综合利用。随着科技的发展、技术的更替，沼气脱硫技术已发展到以生物脱硫为主流的第三代沼气脱硫技术。很早的沼气脱硫采用的工艺是固体化学脱硫工艺（干法脱硫），脱硫剂一般为硫酸铁。
沼气生物脱硫是一种利用微生物在常温常压下实现硫的价态转化的新技术。生物脱硫过程涉及将一定量的空气引入含有硫化氢的沼气中。该反应器含有大量的生物填料，它提供了细菌生长的足够空间的。营养液的循环将填料保持在潮湿状态，并补充了细菌生长和繁殖所需的营养。硫杆菌属和硫杆菌属在代谢过程中会吸收硫化氢，并将其转化为元素硫，然后将其转化为硫酸。生物脱硫原理：沼气生物脱硫是利用脱硫细菌在一定温度，湿度和微氧气的条件下将H2S转化为元素硫或亚硫酸。根据供氧量的不同，产物也不同：当氧的量合适时，发生反应，硫化氢主要转化为元素硫;当氧过量时，发生反应，并且硫化氢主要转化为亚硫酸。。根据上述反应，可以通过控制氧气的供给量和氧化还原电位来控制产物的类型。沼气生物脱硫的特点：高效率：硫化氢去除率很高的；适应范围高：可处理硫化氢浓度也是很高的；费用低：与其它脱硫技术相比，运行成本是很低的；安全性高：无二次污染；无人值守：系统通过在线监控系统实现全自动；维护简单：维护工作量少。生物脱硫维护简单：少量的维护工作 （如定期校正PH探头）。
随着节能减排政策不断深入人心，很多企业都打算利用污水站的沼气部分代替天然气，进入锅炉燃烧或发电。那么，沼气利用前的硫化氢脱除工艺（脱硫），就成为工厂和站长们的选择难点。当前，比较常用的工艺有干法脱硫、湿法脱硫和生物脱硫，本文为您做一个简单的说明和对比。沼气从脱硫塔的一端，经过填料层（主要成分是活性炭和氧化铁）净化后，从另一端流出。硫化氢与填料层的氧化铁发生反应，生成硫化铁；待氧化铁反应结束后，可进行再生。随着生物技术的发展，应用脱硫微生物来处理沼气中的硫化氢的技术应运而生。乳业行业沼气脱硫图片
沼气与脱硫剂接触时间，一般取50~300S。云南沼气脱硫有几种
对于吸附硫量较小的情况，一般采用空气再生，当床层温度升高过快时，则用关小空气进气阀来控制温度。对于含硫量大的情况，则要采取强制通气再生。再生过程所需时间取决于吸硫量的多少，吸硫量多，再生过程长；否则再生过程短。再生一般为2-3次。待床层温度不再上升，而进口和出口空气中的含氧量基本相等时，则表明再生过程结束。实际运行中,湿法脱硫碱液的吸收受到流速、流量、温度等因素的影响, H2 S的溶解度很可能达不到100% ,脱硫时易形成NaHS,而非Na2S。NaHS再生时会与O2 反应生成硫酸盐和硫代硫酸盐,有害物质在吸收液中富集,并使溶液的吸收能力降低,从而需不定期的排除脱硫循环液,浪费了大量的原辅材料,也可能带来二次环境污染。云南沼气脱硫有几种
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