生物脱硫的工艺描述:生物脱硫塔为填料塔，碱性吸收液从塔顶淋下，将沼气中的硫化氢吸收后进入再生池再生。吸收塔采用玻璃钢材料，可以抵抗腐蚀并长久稳定工作。离开脱硫塔的沼气经过了粗脱硫，其硫化氢含量在很低的，此时的沼气压损约500pa-1500pa，然后进入增压风机升压约1-3kPa后进入干式脱硫塔。吸收硫化氢后的循环液在再生池中在细菌及氧气的作用下再生，再生完成后的溶液经循环泵打入脱硫塔再一次利用。由于生物活性的需求，还需要适当投加一定的营养物质以确保足够的菌群生活。另外，曝入再生池的氧气如果过量，溶液中的单质硫会被氧化成硫酸从而使系统环境的Ph值下降，为保持系统稳定，还需要投加一部分碱液以中和多余的酸。沼气生物脱硫通过控制氧气的浓度的大小，将硫化氢选择性转化成硫酸或单质硫的生物代谢过程。湖南干法脱硫工艺介绍
沼气的性：一般可燃气体都易与空气形成混合物，遇到明火就会，造成设备和人身事故。在使用沼气时，输送、贮存等沼气设施要求有较好的密封性及防爆措施。沼气的毒性：密闭空间中所含甲烷浓度高，使氧气含量下降，就会使人发生窒息，严重者会导致死亡。若空气中的甲烷含量达到规定的25--30%时就会使人发生、头晕、恶心、注意力不集中、动作不协调、乏力、四肢发软等症状。若空气中甲烷含量超过规定的一半以上时就会因严重缺氧而出现呼吸困难、心动过速、昏迷以致窒息而死亡。注意事项：沼气脱硫设备应由专人看管，沼气管道上的所有阀门必须由专人进行调节。沼气脱硫设备附近应做到良好通风，以防设备附近沼气聚积。沼气脱硫设备附近严禁动用明火。沼气脱硫设备长期停用应将沼气管上的所有手动阀门关闭。定期检查沼气管道上所有阀门的密闭性，防止发生沼气泄漏事故。湖南干法脱硫工艺介绍分离式生物脱硫方案的脱硫效率高（可达99%以上），年运行成本低，自动化程度高操作简便。
湿法脱硫可以归纳分为物理吸收法、化学吸收法和氧化法三种。物理和化学方法存在硫化氢再处理问题，氧化法是以碱性溶液为吸收剂，并加入载氧体为催化剂，吸收H2S，并将其氧化成单质硫，湿法氧化法是把脱硫剂溶解在水中，液体进入设备，与沼气混合，沼气中的硫化氢（H2S）与液体产生氧化反应，生成单质硫吸收硫化氢的液体有氢氧化钠、氢氧化钙、碳酸钠、硫酸亚铁等。成熟的氧化脱硫法，脱硫效率可达99.5%以上。在大型的脱硫工程中，一般采用先用湿法进行粗脱硫，之后再通过干法进行精脱硫。
生物脱硫工艺分为两种，一种为一体式，另一种为分离式。：分离式生物脱硫工艺采用分离式生物脱硫方式含硫化氢的沼气气体首先进入生物洗涤塔，在塔内与混合液中碱反应从沼气中脱除硫化氢。生物洗涤塔吸收液流至塔底，进入生物反应器。在反应器底部有空气分布系统，给微生物提供氧气，将反应器中的硫化物转化为单质硫，同时碱液得到再生，单质硫在分离器中分离。分离式生物脱硫方案的脱硫效率高（可达99%以上），年运行成本低，自动化程度高操作简便，沼气不与空气直接混合运行安全。能处理高浓度的硫化氢的沼气。但运行成本略高于一体式生物脱硫。干法脱硫与湿式相比，需要定期换料，运行费用偏高。
随着节能减排政策不断深入人心，很多企业都打算利用污水站的沼气部分代替天然气，进入锅炉燃烧或发电。那么，沼气利用前的硫化氢脱除工艺（脱硫），就成为工厂和站长们的选择难点。当前，比较常用的工艺有干法脱硫、湿法脱硫和生物脱硫，本文为您做一个简单的说明和对比。沼气从脱硫塔的一端，经过填料层（主要成分是活性炭和氧化铁）净化后，从另一端流出。硫化氢与填料层的氧化铁发生反应，生成硫化铁；待氧化铁反应结束后，可进行再生。生物脱硫无人值守：系统通过在线监测系统全自动运行。湖北沼气干法脱硫启动
沼气生物脱硫中由于硫酸盐还原细菌的作用，同时也产生大量硫化氢。湖南干法脱硫工艺介绍
沼气湿法脱硫工艺采用碱液(NaOH或Na2CO3)与沼气逆流接触脱除硫化氢，在再生槽内通过特定的催化剂(萘醌类物质)，将碱液吸收后的硫化氢催化生成单质硫、硫代硫酸盐、硫酸盐，同时碱液大部分得到再生，可继续在洗涤塔内吸收硫化氢。湿法脱硫工艺减轻了干法脱硫工艺的劳动强度，且容易放大，在不同规模的沼气脱硫工艺的被较广使用。根据催化剂的不同，湿法脱硫被分为很多种，目前效果较好的催化剂为萘醌类催化剂，此类催化剂副反应少。随着生物技术的发展，应用脱硫微生物来处理沼气中的硫化氢的技术应运而生。由于其低运行成本，很快成为研究热点。目前应用在沼气中主要的生物脱硫可大致分为两类，一类为一体式生物脱硫;另一类为分离式生物脱硫。湖南干法脱硫工艺介绍
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