铁盐吸收生物脱硫技能技能原理：铁盐吸收生物脱硫的基本原理是在吸收期间H2S被Fe3+氧化成单质硫，然后在酸性条件下(pH=1.2～1.8)凭借氧化亚铁硫杆菌的代谢，将Fe2+转化Fe3+，并循环到吸收期间重复运用，具有相当高的氧化复原电位，可以将H2S转化为单质硫，又不能将单质硫进一步氧化为硫酸盐。所生成的单质硫经过别离后收回，然后的Fe2+又经过氧化亚铁硫杆菌代谢为Fe3+，并循环运用。因而，大多数研讨人员认为此办法能耗低、出资少、废物排放少，更合适沼气脱硫的进程。沼气生物脱硫又称沼气生物催化脱硫。海南沼气干法脱硫填料
沼气提纯精制天然气中脱硫技术路线的选择应重点考虑硫化氢浓度、处理规模、浓度波动范围、处理费用等几个方面。当硫化氢浓度较高及处理规模较大时，易采用碱洗生物再生脱硫技术和或碱洗催化再生脱硫技术。在运行成本面前相对后者较低，但在抗浓度变化冲击方面，后者又优于前者，同时在投资方面，后者也优于前者。近几年，国内少数企业和科研机构合作研究，根据沼气项目及沼气中硫化氢的特性，对碱洗催化再生脱硫技术进行了大量富有成效的改进和提升，特别是解决了像堵塔、再生效果不好、单质硫不易拿出等高浓度硫化氢脱除上的难题。干法脱硫、PSA和膜法脱硫多适用于硫化氢初脱后的精脱硫，或气量比较小、硫化氢浓度比较低的沼气精制项目；生物脱硫虽然运行成本比较低，但因为引入了大量的氮氧等杂质气体而不宜在沼气精制天然气领域应用。大型沼气酸法脱硫种类干法脱硫一般适合用于沼气量小，硫化氢浓度低的沼气脱硫。
适合于沼气能源安全环保利用的生物法高效脱硫装置,包括生物反应器,生物反应器的侧壁上设置有pH值检测器,生物反应器的一侧设置有营养液池,生物反应器与营养液池之间设置有连接管,连接管上设置有开关结构,开关结构包括挡板,转轴和电机,电机的一端设置有转轴,转轴的外侧设置有挡板,生物反应器的底部设置有固液分离器.本实用新型利用pH值检测器检测生物反应器内部的pH值,然后控制开关结构控制营养液的流入,使生物反应器内部pH值始终保持在8.19之间,结构简单,易于操作,极大的提高脱硫效率,通过固液分离器将硫磺和营养液分离,使营养液通过循环管道可以循环利用,降低成本。
生物脱硫工作原理：脱硫塔为气液逆向接触的填料吸收塔。含硫沼气从填料塔底部进入与从塔顶进入的碱性循环水（贫液)在脱硫塔填料表面充分接触，硫化氢等硫化物被碱液化学吸收，从而达到脱硫的目的，脱硫效果达到99%以上。反应后的循环水(富液）经脱硫塔底部进入到再生池。富液中的含硫化合物在再生池中经脱硫菌和氧气的作用下转变为单质硫，完成贫液再生。再生池产生的单质硫混浊液进入沉淀池沉淀，很终通过定期排放排出生物脱硫系统进行回收利用。在这个过程中氧气只在循环液再生池内添加而不会加入到沼气中。脱硫后消化沼气中H2S的浓度均远远低于发动机对燃气中要求的H2 S的浓度标准。
湿法脱硫是将沼气送入洗涤塔，经碱性溶液洗涤吸收后流出，洗涤液进入富液槽、再生槽，通过使用化学药剂方法催化、氧化，较终将硫化物转化为单质硫（硫泡沫），吸收液可以再生循环使用。生物脱硫也是湿法脱硫的一种，与上述的湿法脱硫的催化氧化工艺相比，较大区别是使用硫杆菌替代化学催化剂，将硫化物直接氧化成硫单质。沼气流量大，浓度较高，工艺设备多，占地较大，工艺设备多，需专人管理，机电设备多，生物硫化沼气流量大浓度较高。在生物脱硫进程中，触及两大类微生物，即光能自养型微生物和化能自养型微生物。哪里有沼气生物脱硫重新启动
生物脱硫维护简单：少量的维护工作 （如定期校正PH探头）。海南沼气干法脱硫填料
沼气中含有硫化氢，分子式为H2S，硫化氢为易燃危化品，与空气混合能形成性混合物，遇明火、高热能引起燃烧，加上硫化氢遇水后会对钢材产生较强的腐蚀特性，因此沼气提纯精制生物天然气的预处理工序的重点即是脱除硫化氢。不同的有机废弃物在厌氧状态下产生的沼气中的硫化氢浓度有高有低，差异比较大。造纸工业、发酵工业等由于在生产过程中有含硫的介质加入，生产废水产生的沼气含硫化氢的浓度便比较高。如造纸行业的沼气可高达10000-35000ppm，淀粉工业沼气一般在10000ppm左右，生活垃圾填埋沼气则由于产生过程中相对较少有硫介质参与，因此硫化氢含量较低，一般在1000ppm以内。在我国，目前沼气的生产加工技术和商业化运行系统也已经逐渐成熟，通过自主创新、引进并消化吸收了国外成熟先进的高含固量的有机废弃物厌氧消化技术，其中以谷物秸秆、畜禽粪便、城市有机垃圾为处理对象的大型沼气工程也取得了突破性进展，因此，相应的沼气净化提纯工艺技术也得到发展，形成了一系列相对比较成熟的技术。海南沼气干法脱硫填料
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